- •Глава 3
- •3.1. Габаритные и присоединительные размеры (мм) гидроцилиндров по ост2 г29-1-77
- •3.2. Конструкция, габаритные и присоединительные размеры (мм) гидроцилиндров гцо
- •3.4. Номенклатура и основные параметры гидроцилиндров
- •3.5. Размеры хонингованных труб для изготовления гидроцилиндров
- •3.6. Размеры хромированных штоков
- •3.7. Размеры (мм) посадочных мест под уплотнения и опоры поршней и штоков гидроцилиндров по исо
- •3.2. Поворотные гидродвигатели
- •3.8. Основные параметры гидродвигателей дпг
- •3.9. Габаритные и присоединительные размеры (мм) гидродвигателей дпг
- •3.3. Гидромоторы
- •3.13. Основные параметры гидромоторов 310
- •3.15. Основные параметры гидромоторов 303
- •3.16. Габаритные и присоединительные размеры (мм) гидромоторов 303
- •3.17. Типы регуляторов гидромоторов 303
- •3.18. Основные параметры героторных гидромоторов мгп
- •3.19. Габаритные и присоединительные размеры (мм) героторных гидромоторов мгп
- •3.20.Основные параметры гидромоторов мрф
- •3.21. Габаритные и присоединительные размеры (мм) гидромоторов мрф
3.13. Основные параметры гидромоторов 310
Параметр |
310.12 210.12 |
310.2.28 |
310...56 |
310...112 |
310.3.160 |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
Рабочий объем, см3 |
11,6 |
28 |
56 |
112 |
160 |
Частота вращения, мин -1: минимальная номинальная максимальная |
50 2400 5500 |
50 2000 4000 |
50 1800 3750 |
50 1200 3000 |
50 1200 2650 |
Давление, МПа: на выходе максимальное на входе номинальное на входе максимальное |
20 20 32 |
20 20 35 |
|||
Продолжение
табл. 3.13
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
Номинальный перепад давлений, МПа |
20 |
||||
Давление в дренажной линии, МПа, не более |
0,1 |
0,2 |
|||
Номинальный расход, л/мин |
29 |
59 |
106 |
142 |
203 |
Номинальный крутящий момент, Нм |
35 |
84 |
168 |
336 |
480 |
Номинальная мощность (эффективная), кВт |
9 |
18 |
32 |
42 |
60 |
Полный КПД |
0,91 |
||||
Масса, кг |
4 |
9 |
17 |
31 |
45 |
3.14. Габаритные и присоединительные размеры (мм) гидромоторов 310 |
|||||
3.14. Габаритные и присоединительные размеры (мм) гидромоторов 310
Типоразмер
|
D (h7)
|
D1
|
d для вала: |
d1
|
d2
|
d3
|
||||||||
шпоночного |
шлицевого ГОСТ 6033-80 |
|||||||||||||
310.12 |
80
|
100
|
20 кб
|
20xf7xl,5x9g
|
M22xl,5
|
M18xl,5
|
9
|
|||||||
210.12 |
||||||||||||||
310.2.28 |
100 |
125 |
25 к5 |
25xf7xl,5x9g |
M27x2 |
11 |
||||||||
310...56 |
125 |
160 |
30 кб |
35xf7x2x9g |
22 |
14 |
||||||||
310...112 |
160 |
200 |
40 кб |
45xh8x2x9g |
28 |
18 |
||||||||
310.3.160 |
180 |
224 |
45 кб |
|
32 |
M22xl,5 |
|
|||||||
Типоразмер |
d4 |
d5 |
L |
l** |
l1** |
l2 |
l3 |
В |
b |
b1 |
H |
h |
||
310.12 |
-
|
М6
|
192 |
49 |
40
|
5,5 |
13
|
90
|
36
|
6
|
126
|
_
|
||
210.12 |
160 |
80 |
9 |
|||||||||||
310.2.28 |
М8 |
196 |
100 |
50 |
10 |
16 |
118 |
50 |
8 |
158 |
||||
310...56 |
M10 |
М12
|
290 (245)*
|
90,5(82,5) |
58(50) |
9 |
20 |
140 |
67 |
|
190 |
48 |
||
310...112 |
М12 |
120(95) |
80(55) |
11 |
25 |
180 |
82 |
12 |
235 |
60 |
||||
310.3.160 |
М14 |
М16 |
320 |
130(95) |
90(55) |
10 |
28 |
200 |
99 |
14 |
265 |
66,7 |
||
Для исполнений 310.2.56 и 310.2.112.
** В скобках - для шлицевого вала.
Рис. 3.10. Шифр обозначения аксиально-поршневых гидромоторов 310
Регулируемые гидромоторы типа 303
ОАО «Пневмостроймашина» (рис. 3.11) состоят из аксиально-поршневой гидромашины 1 с наклонным блоком и регулятора рабочего объема, размещенного в корпусе 2. Регулятор содержит дифференциальный поршень 7 с пальцем 9 ведения наклонного блока гидромотора, рычаг 5, следящий золотник 6 с пружиной 8, управляющий плунжер 4 и регулируемую пружину 3. Торцовые камеры дифференциального поршня соединены: / - с линией подвода высокого давления в гидромотор; 11 - с картером гидромотора (давление ~ 0); III -с центральной канавкой следящего золотника 6. Сверлениями в поршне и пальце промежуточные полости следящего золотника соединены с камерами / и //, а торцовая полость - с картером гидромотора. При нейтральном положении следящего золотника давление в камере /// равно 1/2 давления в камере 1, и, учитывая соотношение площадей поршня 2:1, имеем равенство действующих на поршень сил. Если следящий золотник смещается влево, давление в камере /// падает, и поршень движется вниз, увеличивая угол наклона блока, а следовательно, рабочий объем гидромотора. При смещении золотника вправо давление в камере /// возрастает, и поршень поднимается. В процессе движения поршня щуп золотника 6 скользит по поверхности рычага 5.
При работе гидромотора рычаг находится в равновесии под действием моментов, развиваемых усилиями пружин 3, 8 и управляющего плунжера 4. Увеличение давления управления рупр нарушает равновесие моментов, золотник смещается вправо, и поршень 7 поднимается вверх до тех пор, пока не будет достигнуто новое состояние равновесия, так как при движении вверх момент, создаваемый пружиной 8, падает. Аналогичным образом при уменьшении рупр поршень движется вниз. Таким образом, каждому значению рупр (в диапазоне регулирования) соответствует строго определенное положение наклонного блока. При росте рупр увеличивается частота вращения (при постоянном количестве рабочей жидкости, подаваемой на вход гидромотора) и уменьшается развиваемый гидромотором крутящий момент.
При развороте корпуса 2 на 180° относительно корпуса гидромотора начало регулирования будет соответствовать минимальному рабочему объему. Упор 10 позволяет ограничивать величину рабочего объема.
3.11. Аксиально-поршневой регулируемый гидромотор 303
В
некоторых исполнениях регуляторов
торцовая
полость золотника 6
соединяется
не с картером
гидромотора, как было показано выше, а
с напорной линией. Поскольку момент,
создаваемый
золотником 6,
должен
быть постоянным
независимо от положения наклонного
блока
(равным моменту пружины 3
при
рупр
=
0), при увеличении
нагрузки М на
гидромоторе частота
вращения п
снижается
и наоборот, причем
Мn
~ const.
С помощью плунжера 4
возможна гидравлическая
поднастройка.
Основные параметры гидромоторов приведены в табл. 3.15, размеры - в табл. 3.16, шифр обозначения - на рис. 3.12, типы регуляторов - в табл. 3.17.
