3.1. Габаритные и присоединительные размеры (мм) гидроцилиндров по ост2 г29-1-77

D	D1	D2	d	d1	d2	L	l	l1	l2	l3	l4	l5
40	56	50	20	М12	K1/4"	113	10	25	20	10	9	32
50	67	60	25	М16	K3/8"	120			24			38
63	85	78	32	М20		136	13				13	45
80	105	97	40	М24	K1/2"	156	18	32	30	15	10	50
100	125	117	50	МЗО		168	20	35			13	55
125	150	142	63	М36	K3/4"	186	23	36	40		11	65

Примечание. Ход 5 выбирается из ряда: 16; 32; 63; 100; 125; 160; 200; 250; 320; 400 мм.

	1-	80 <		100 ОСТ2Г29-1—77
Тип цилиндра (с односторонним штоком)					Величина хода s, мм
Диаметр поршня, мм

Рис. 3.3. Шифр обозначения гидроцилиндров по ОСТ2 Г29-1-77

Гидроцилиндры ГЦО на р_ном⁼ 16 МПа по ТУ2-053.0221050.007-89 (табл. 3.2) ОАО «Агре­гатный завод» (г. Людиново, Калужской обл.) предназначены для деревообрабатывающих станков и строительно-дорожных машин и мо­гут эксплуатироваться при температурах рабо­чей жидкости -15...+70 °С; цилиндры могут использоваться также в приводах вспомогательных механизмов станков для металлообра­ботки. Цилиндры состоят из гильзы 3, штока 4 с поршнем 5, крышек 2 и 6, направляющей втулки 1, крепежных и уплотнительных дета­лей. Конструктивные исполнения приведены в табл. 3.3. В шифре обозначения последователь­но указываются номер исполнения, диаметры поршня и штока, а также величина хода (мм).

3.2. Конструкция, габаритные и присоединительные размеры (мм) гидроцилиндров гцо

Таблица. 3.2

Типоразмер	Размеры, мм			α,0	Эскиз
	L	l	l1
ГЦО1-50х32х160	445	235	395	-	а
ГЦО1-50х32х200	485	275	435
ГЦО1-50х32х500	730	575	-		б
ГЦО1-80х40х160	516	260	436		в
ГЦО1-80х40х320	676	420	596
ГЦО1-80х40х800	1156	900	1076
ГЦОЗ-100x50x200	482	320	-		г
ГЦОЗ-100х50х400	682	520
ГЦОЗ-100х50х630	912	750
ГЦОЗ-100х50х800	1082	920
ГЦО4-100х50х250	606	370			д
ГЦО4-100х50х400	756	520
ГЦО4-100х50х500	856	620
ГЦО4-100х50х710	1066	830
ГЦО4-100х50х900	1256	1020
ГЦО5-100х50х710	984	830	318	90	е
ГЦО5-100х50х1000	1274	1120	535
ГЦО6-100*50х630	904	750	500	0
ГЦО6-100х50х630А			362	315
ГЦО6-100х50х630Б			500	270

Номенклатура и основные параметры гидроцилиндров, выпускаемых предприятиями стран СНГ главным образом для мобильной техники, приведены в табл. 3.4. Эти гидроци­линдры характеризуются повышенным трени­ем, и для станочных целей в ряде случаев тре­буют замены уплотнений.

Компания Гидра Пак предлагает новые подходы к производству гидроцилиндров, по­зволяющие значительно снизить трудоемкость изготовления, повысить качество и надежность, сократить потребность в специальном обору­довании, участвующем в технологическом процессе [30], что доказано богатым опытом подавляющего большинства европейских фирм-производителей гидроцилиндров.

В соответствии с новым технологическим процессом в производстве гидроцилиндров ис­пользуются холоднотянутые хонингованные или раскатанные трубы, хромированные штоки и уплотнения производства итальянских и швейцарских фирм. Трубы поставляются дли­ной 2...8,4 м (в зависимости от диаметра) с па­раметром шероховатости рабочей поверхности Ra = 0,4 мкм, причем торцы труб закрыты пла­стмассовыми пробками, что исключает попа­дание влаги и загрязнений при транспортировке. Штоки поставляются длиной 3...7,2 м (в зави­симости от диаметра) с параметром шерохова­тости Ra = 0,2 мкм. Каждый шток находится в картонном тобусе, который предохраняет ра­бочую поверхность от ударов и загрязнений. Штоки выпускаются по 18-ти стандартам в за­висимости от марки стали (рабочая температура до -55 °С), термообработки (объемная закалка или ТВЧ), толщины хромового покрытия и коррозионной стойкости в соляной камере от 40 до 200 ч.

Предлагаемые размеры труб и штоков приведены в табл. 3.5 и 3.6.

3.3. Конструктивные исполнения гидроцилиндров ГЦО

Конструктивные особенности	Номер исполнения
	1	3	4	5	6
Тип крепления: на проушине на цапфах приваркой задней крышки	•	•	•	•	•
Наличие торможения: без торможения с торможением	•	•	•	•	•
Присоединительный конец штока: с резьбой с проушиной	•	•	•	•	•