- •Державний вищий навчальний заклад донецький національний технічний університет
- •Конспект лекцій
- •Лекція 1 загальнотехнічні та організаційно-методичні системи і комплекси державних стандартів
- •1.1. Єдина система конструкторської документації (єскд)
- •1.2 Єдина система технологічної документації (єстд)
- •1.3 Єдина система технологічної підготовки виробництва (єстпп)
- •1.4. Система розробки й постановки продукції на виробництво (српп)
- •1.5 Єдина система захисту виробів і матеріалів від корозії, старіння й біопошкоджень (єсзкс)
- •1.6 Система стандартів безпеки праці (ссбт).
- •Тема 2 комплекс стандартів по розробці та постановці
- •Нова продукція
- •Замовник на розробку нової продукції
- •Розроблювач продукції
- •Виготовлювач продукції
- •Споживач продукції
- •Розробка продукції (р.П.)
- •Патентні дослідження (п. Д.) при створенні продукції
- •Заявка на розробку й освоєння продукції
- •Науково-дослідні роботи (ндр)
- •2.10 Технічне завдання (тз) на розробку продукції
- •2.11. Досвідчений зразок (д.З.)
- •2.12 Попередні випробування (п.В.)
- •2.14 Приймальна комісія (п. К.)
- •2.15 Акт приймання (а. П.) дослідного зразка (досвідченої партії)
- •2.16 Постановка продукції на виробництво (ппв)
- •2.17. Досвідчена серія (перша промислова партія) продукції
- •2.18 Кваліфікаційні випробування (к.В.)
- •2.20 Періодичні випробування (п.В.)
- •2.21 Типові випробування (т.В.) продукції
- •Тема 3 основні положення та вимоги нормативних документів, що використовуються при розробці технічних умов на продукцію (дсту 1.3; дсту 1.5; дсту 1.6; стандарти єсзкс; ссбт; єстд)
- •3.1 Основні вимоги дсту 1.3
- •Ту застосовують підприємства незалежно від форм власності й
- •3.2 Порядок розробки технічних умов
- •3.3 Порядок побудови й викладення технічних умов
- •3.4 Правила оформлення технічних умов
- •3.5 Порядок узгодження проектів технічних умов
- •3.6 Порядок затвердження технічних умов і змін до них
- •3.7 Порядок державної реєстрації
- •Тема 5 методи й види контролю промислової продукції
- •5.1 Основні терміни та визначення
- •Організація вк
- •5.2 Основні поняття й класифікація випробувань промислової
- •5.3 Організація випробувань дослідних зразків виробів
- •5.3 Організація випробувань серійної продукції
- •Тема 6 вибірковий контроль параметрів продукції Чому вибірковий контроль повинен бути статистичним
- •6.1 Чому вибірковий контроль повинен бути статистичним
- •Головні недоліки вибіркового контролю:
- •Економіка контролю
- •6.2. Основні поняття статистичного приймального контролю
- •Лекція 7 стандартизація в області забезпечення зберігання продукції
- •Тема 8 цілі й завдання нормоконтролю
- •Тема 9 управління якістю технологічного процесу
- •9.1. Контрольні листки, стратифікація
- •9.2. Аналіз Парето. Діаграма причин і результатів
- •Рекомендована література
2.18 Кваліфікаційні випробування (к.В.)
К.в. - це контрольні випробування досвідченої серії або першої промислової партії, що проводяться з метою оцінки готовності підприємства до випуску продукції заданої якості у встановленому обсязі.
Порядок проведення К.в. установлений ГОСТ 15.001.
К.в. проводить виготовлювач при участі розроблювача із запрошенням (при необхідності), замовника (основного споживача). При необхідності, по результатам К.в. проводиться коректування технічної документації, що є завершальним етапом робіт із ППВ. Випробуванням піддають зразки з досвідченої серії (першої промислової партії) продукції, уперше поставленої на виробництво, а також продукції, раніше освоєної на інших підприємствах. Випробування проводяться по програмі й методиці випробувань на відповідність нормативно-технічному документу на продукцію (стандарту, технічним умовам) і включають також обстеження технологічного процесу для оцінки ступеня його опрацьованості й можливості забезпечувати виробництво продукції зі стабільними показниками якості й у заданих обсягах.
За результатами К.в.. комісія ухвалює рішення про закінчення освоєння продукції. Конструкторській документації після внесення в неї необхідних уточнень привласнюють літеру «А». Якщо проведені К.в. не підтвердили готовності даного виробничого процесу забезпечити стійкий випуск серійної й масової продукції за показниками, установленими в нормативно-технічному документі на продукцію, то комісія, що проводить випробування, дає рекомендація з удосконалення виробничого процесу, установлює строк усунення відзначених недоліків і проведення повторних К.в..
2.19 Приймально-здавальні випробування (ПЗВ) продукції
Дані контрольні випробування продукції проводяться при приймальному контролі.
Відповідно до ГОСТ 15.001 порядок і обсяг ПЗВ установлюються в стандартах, технічних умовах або технічній документації на продукцію, а також у стандартах на методи випробувань даного виду продукції.
Контроль продукції, що випускається, здійснює служба технічного контролю підприємства-виготовлювача, після чого продукцію можуть пред'являти постійному представникові замовника (основного споживача) або представникові відомчого контролю, якщо це визначене відповідними двосторонніми документами про порядок приймання й поставки продукції, умовами, договорами, іншими двосторонніми документами виготовлювача й споживача або документами міністерства-виготовлювача.
Результати ПЗВ відбиваються в супровідній документації до продукції (оцінки про приймання, а при необхідності - фактичні результати випробувань).
2.20 Періодичні випробування (п.В.)
Дані контрольні випробування продукції, що випускається, проводяться з метою перевірки стабільності якості продукції й можливості продовження її випуску.
Порядок проведення П.в. визначений ГОСТ 15.001
Необхідність проведення П.в. даної продукції встановлюється в нормативно-технічній документації при неможливості або недоцільності перевірки всіх технічних вимог у процесі П.в. Періодичність П.в. установлюється за часом або за обсягом випущеної продукції.
Випробування проводить підприємство-виготовлювач із запрошенням, при необхідності, представників організації-розроблювача й замовника (основного споживача).
Зразки для П.в. відбираються з минулої П.в. продукції серійного (масового) виробництва й випробовуються на відповідність вимогам нормативно-технічної документації.
При виявленні дефектів продукції в результаті П.в. і за даними експлуатації за період, що пройшов після попередніх П.в., проводиться обстеження технологічного процесу для виявлення причин нестабільності якості продукції.
За результатами П.в. складається протокол, що містить висновок про відповідність продукції встановленим вимогам і оцінку технологічного процесу. На підставі протоколу при необхідності складається план заходів щодо усунення виявлених недоліків, а при невідповідності випробуваних зразків вимогам нормативно-технічної документації посилюється контроль продукції або припиняється її приймання.
