- •Техногенные продукты как сырье для стройиндустрии
- •654007, Г. Новокузнецк, ул. Кирова, 42.
- •Глава 1 Сведения о техногенных продуктах
- •1.1 Классификация вторичных сырьевых ресурсов
- •1.2 Предприятия поставщики техногенных продуктов в Кузбассе
- •Глава 2 Методы исследования техногенного сырья
- •2.1 Этапы исследования техногенного сырья
- •2.2 Исследование техногенных продуктов как заполнителя
- •2.3 Определение направления использования техногенных
- •2.4 Расчет состава двухкомпонентного вяжущего по заданному коэффициенту основности
- •2.5 Методика идентификации глинистых минералов в
- •Железной руды
- •2.6 Изучение плавкости керамического сырья с добавкой по
- •2.7 Термогравиметрический метод определения температурной
- •2.8 Определение физико-химической активности стеклофазы
- •2.9 Исследование техногенных продуктов на содержание
- •Глава 3 Отходы горнодобывающей промышленности
- •3.1 Вскрышные породы
- •3.2 Отходы обогащения железной руды
- •(Глинистая часть)
- •Железной руды Абагурской обогатительной фабрики (магнитная часть)
- •3.3 Применение отходов обогащения железной руды для
- •Глава 4 Отходы угольной промышленности
- •4.1 Виды отходов и способы их образования
- •4.2 Отходы углеобогащения в производстве керамической
- •4.3 Безобжиговые стеновые изделия на основе горелых пород
- •Глава 5 Отходы энергетики
- •5.1 Свойства золы как сырья для строительных материалов
- •5.2 Технология производства кирпича с применением золы
- •Глава 6 Устройство и способы разработки отвала
- •6.1 Характеристика золошлаковых материалов отвала
- •6.2 Технология добычи и обогащения сырья из отвала
- •80 Тыс. М3/год золы
- •На склад
- •В отвал
- •6.3 Элементы системы разработки отвала
- •Глава 7 Техногенные продукты металлургического
- •7.1 Грануляция доменного шлака. Факторы, влияющие на его состав и свойства
- •7.2 Характеристика отходов металлургического производства
- •Физико-механические характеристики шлаков
- •Модуль крупности определяется по формуле 7.4.
- •7.3 Отбеливание и активизация доменного шлака
- •7.4 Оптимизация состава декоративного шлакового вяжущего
- •7.5 Технология изготовления стеновых изделий из декоративного мелкозернистого шлакобетона
- •Продолжение таблицы 7.23
- •7.6 Расчет и оптимизация состава мелкозернистого шлакобетона плотной структуры
- •Глава 8 Органические техногенные продукты и
- •8.1 Древесные отходы
- •8.2 Производство арболита
- •8.3 Производство полимерно-песчаной черепицы
2.3 Определение направления использования техногенных
продуктов по их химическому составу
Химический состав промышленных отходов достаточно сложен, в них встречается до 30 различных химических элементов, влияние которых на свойства породы как сырья для производства строительных материалов зависит от количества оксида в продукте. По характеру и свойствам промышленные отходы подразделяются на «кислые», «основные» и «нейтральные», «активные» и «неактивные», что оценивается модулем основности и модулем активности.
Модуль основности Мо определяется отношением содержащихся основных оксидов к общей сумме кислотных окислов, %, (формула 2.4):
;
(2.4)
По модулю основности шлаки делятся на: кислые Мо<1; нейтральные Мо=1; основные Мо>1.
Модуль активности Ма характеризуется отношением, %, глинозема к содержанию кремнезема (формула 2.5).
;
(2.5)
При Ма < 2,5 сырье относится к малоактивному, для производства вяжущих веществ требуется введение активизирующих добавок.
Свойства шлаков как сырья для получения вяжущего характеризуются коэффициентом качества К, который определяют по формулам (2.6) и (2.7) и позволяет присвоить сортность сырью.
- при содержании MgO до 10%
, (2.6)
- при содержании MgO более 10%
, (2.7)
Согласно ГОСТ 3476-74 «Шлаки доменные и электротермофосфорные гранулированные для производства цемента», доменные гранулированные шлаки делятся на 3 сорта (таблица 2.3).
Таблица 2.3 – Показатели качества гранулированных доменных шлаков
Показатели |
1сорт |
2сорт |
3сорт |
Коэффициент качества не менее |
1,65 |
1,45 |
1,20 |
Al2O3, % не менее |
8,0 |
7,5 |
Не нормируется |
MgO, % не более |
15,0 |
15,0 |
15,0 |
TiO2, % не более |
4,0 |
4,0 |
4.0 |
MnO2, % не более |
2,0 |
3,0 |
4.0 |
Для оценки техногенных продуктов на применение в производстве строительных материалов предложен коэффициент основности силикатов (Косн), который аналогичен коэффициенту насыщения (КН) Кинда.
По Кинду (КН) представляет собой отношение количества оксида кальция, фактически связанного кремнекислотой, к его количеству, теоретически необходимому для полного связания кремнекислоты в трёхкальциевый силикат. Для определения КН пользуются упрощённой формулой (2.8):
(2.8)
где СаО, Аl2О3, Fе2О3, SiО2 – общее содержание соответствующих оксидов, %.
Коэффициент насыщения применяется в расчете состава сырья для получения цементного клинкера и колеблется в пределах 0,82-0,96.
Недостаток КН в том, что он учитывает только содержание СаО, исключает содержание МgО, R2О и других оксидов и не дает визуального представления о составе силикатов кальция. Для исключения этих недостатков предложено ввести коэффициент основности (Косн), который можно использовать для характеристики различных промышленных отходов, которые целенаправленно рекомендовать использовать для производства различных строительных материалов и изделий.
Установлено, что вяжущие свойства, например, шлаков появляются уже при Косн=1 и усиливаются по мере его роста (таблица 2.4).
Таблица 2.4 – Влияние Косн на прочность образцов из металлургических шлаков при различных условиях твердения.
Косн |
Прочность, МПа |
||||
Нормальное твердение |
Пропарка |
Автоклавная обработка |
|||
7 дней |
28 дней |
28 дней |
7 дней |
28 дней |
|
0,18 |
0,0 |
0,0 |
0,0 |
1,5 |
- |
0,33 |
0,0 |
0,0 |
0,0 |
0,0 |
0,0 |
1,01 |
- |
10,8 |
- |
40,0 |
- |
1,27 |
- |
9,2 |
7,5 |
40,4 |
- |
1,46 |
0,2 |
0,6/6,3 |
1,1 |
- |
- |
1,92 |
0,2 |
0,7/1,6 |
1,7 |
6,8/15,3 |
11,0 |
2,06 |
0,1 |
0,8/1,2 |
1,0 |
7,2/13,0 |
10,8 |
2,28 |
1,7 |
2,9/3,0 |
5,4 |
1,6/13,3 |
11,9 |
2,42 |
1,6 |
2,4/4,6 |
3,4 |
9,4/9,0 |
9,9 |
2,58 |
3,2 |
4,9/15,8 |
5,8 |
5,0/16,7 |
7,2 |
2,73 |
4,2 |
6,9/23,7 |
6,5 |
7,0/31,0 |
9,1 |
Примечание. В числителе раствор 1:3, в знаменателе тесто 1:0 |
|||||
В общем виде Косн определяется по формуле (2.9):
(2.9)
В формуле Косн выражение в числителе (СаО+0,93МgО+0,6R2О) показывает общее (валовое) содержание (в %) «условной СаО». Чем ее больше, тем активнее материал. Вычитаемое – (0,55Аl2О3+0,35 Fе2О3+0,7SО3) определяет количество (в %) СаО, связываемой соответствующими оксидами и не участвующей в образовании силикатов. При слишком большом содержании этих оксидов можно получить отрицательное значение. Это показывает недостаток щелочных компонентов, в частности извести (СаО). Знаменатель показывает, сколько СаО необходимо для образования моносиликата кальция. Если Косн =1, образуется СS, при Косн=2 образуется С2S, при Косн =1,5 следует ожидать образования и СS, и С2S. Количественное значение Косн характеризует основность сырья. Косн теоретически может изменяться от + ∞ до - ∞.
Все минеральные строительные материалы и сырье для их производства (природное и техногенное) можно разделить на 5 групп по величине коэффициента основности:
ультраосновные Косн от 1,6 до +∞;
основные – 1,2…1,6;
средние – 0,8…1,2;
кислые – 0,0…0,8;
ультракислые – менее 0,0 до -∞.
Установлено, что вяжущие вещества: цементы, гипсы, жидкое стекло-отличаются высоким содержанием оксидов первой и второй групп периодической системы элементов и Косн≥1,6. Для их производства необходимо сырье с соответствующими характеристиками.
Известно, что полиминеральные попутные продукты с Косн >1,2 (шлаки, шламы, золы), прошедшие соответствующую тепловую обработку, обладают вяжущими свойствами, которые увеличиваются с ростом значения Косн.
Для керамики, автоклавных материалов, стекла, минеральной ваты и др. характерно значение Косн<1,2 до ультракислого включительно.
Формула Косн позволяет без сложных экспериментов, только по валовому химическому анализу путем вычислений определить путь исследования и дальнейшего использования техногенного продукта (рисунок 2.4).
При содержании в сырье оксидов, не учтенных формулой Косн, в количествах более 1% необходимо внести в формулу поправку, определить ее знак («+» или «-») и местоположение (в числителе или знаменателе). В минеральных попутных продуктах наиболее часто присутствуют следующие оксиды:
СО2 в вычитаемом числителя со знаком +1,28=+1% СаО
Р2О5 то же +1,33=+1% СаО
К2О в уменьшаемом числителя со знаком +0,59=+1% СаО
Nа2О то же +0,90=+1% СаО
ТiО2 в знаменателе со знаком +0,62=+1%SiО2
FеО то же -0,83=-1% SiО2
С учетом этих оксидов формула Косн будет иметь вид:
Косн=
Рисунок
2.4 – Направление использования техногенных
продуктов в зависимости от Косн
Зная Косн можно не только характеризовать исходное сырье, но и рассчитать состав шихты, например, для получения вяжущего, с учетом направленного процесса минералообразования в конечном продукте.
На качественные характеристики искусственного строительного камня конгломератной структуры влияет множество технологических факторов: соотношение исходных материалов, их дисперсность, степень кристаллизации, минералогический состав, влажность, надежность дозирования и перемешивания компонентов; условия формования изделий; режим тепловой обработки; условия хранения и обработки изделий; состояние транспортных путей и условия транспортирования полуфабрикатов и готовых изделий и многие другие производственные факторы, которые иногда решающим образом сказываются на технико-экономических показателях производства в целом.
Можно ли в таких условиях, опираясь только на один показатель – Косн, правильно выбрать исходное сырьё и прогнозировать качество товарной продукции. Положительный ответ на этот вопрос обуславливается следующим.
Производство строительных материалов базируется на законах химической технологии. При этом определяющим фактором является правильный расчет шихты, контроль химического состава которой возможен в заводских условиях. Коэффициент основности обеспечивает выполнение этих требований.
На действующих предприятиях основное технологическое оборудование обладает определёнными характеристиками и работает в заданном режиме. Следовательно, после определения состава шихты технологу остаётся отработать режимы тепловой обработки, поскольку значительных отклонений в режимах других переделов при определившейся схеме производства не должно быть. К настоящему времени накоплен солидный производственный и научный опыт, позволяющий с достаточной уверенностью выбирать измельчающее, дозирующее, смесительное, формующее и другое технологическое оборудование, чтобы не допустить грубых ошибок.
