- •Техногенные продукты как сырье для стройиндустрии
- •654007, Г. Новокузнецк, ул. Кирова, 42.
- •Глава 1 Сведения о техногенных продуктах
- •1.1 Классификация вторичных сырьевых ресурсов
- •1.2 Предприятия поставщики техногенных продуктов в Кузбассе
- •Глава 2 Методы исследования техногенного сырья
- •2.1 Этапы исследования техногенного сырья
- •2.2 Исследование техногенных продуктов как заполнителя
- •2.3 Определение направления использования техногенных
- •2.4 Расчет состава двухкомпонентного вяжущего по заданному коэффициенту основности
- •2.5 Методика идентификации глинистых минералов в
- •Железной руды
- •2.6 Изучение плавкости керамического сырья с добавкой по
- •2.7 Термогравиметрический метод определения температурной
- •2.8 Определение физико-химической активности стеклофазы
- •2.9 Исследование техногенных продуктов на содержание
- •Глава 3 Отходы горнодобывающей промышленности
- •3.1 Вскрышные породы
- •3.2 Отходы обогащения железной руды
- •(Глинистая часть)
- •Железной руды Абагурской обогатительной фабрики (магнитная часть)
- •3.3 Применение отходов обогащения железной руды для
- •Глава 4 Отходы угольной промышленности
- •4.1 Виды отходов и способы их образования
- •4.2 Отходы углеобогащения в производстве керамической
- •4.3 Безобжиговые стеновые изделия на основе горелых пород
- •Глава 5 Отходы энергетики
- •5.1 Свойства золы как сырья для строительных материалов
- •5.2 Технология производства кирпича с применением золы
- •Глава 6 Устройство и способы разработки отвала
- •6.1 Характеристика золошлаковых материалов отвала
- •6.2 Технология добычи и обогащения сырья из отвала
- •80 Тыс. М3/год золы
- •На склад
- •В отвал
- •6.3 Элементы системы разработки отвала
- •Глава 7 Техногенные продукты металлургического
- •7.1 Грануляция доменного шлака. Факторы, влияющие на его состав и свойства
- •7.2 Характеристика отходов металлургического производства
- •Физико-механические характеристики шлаков
- •Модуль крупности определяется по формуле 7.4.
- •7.3 Отбеливание и активизация доменного шлака
- •7.4 Оптимизация состава декоративного шлакового вяжущего
- •7.5 Технология изготовления стеновых изделий из декоративного мелкозернистого шлакобетона
- •Продолжение таблицы 7.23
- •7.6 Расчет и оптимизация состава мелкозернистого шлакобетона плотной структуры
- •Глава 8 Органические техногенные продукты и
- •8.1 Древесные отходы
- •8.2 Производство арболита
- •8.3 Производство полимерно-песчаной черепицы
Глава 6 Устройство и способы разработки отвала
В разделе рассматривается образование, устройство и разработка отвала отходов энергетической промышленности.
Золоотвал (шлакоотвал) – это гидротехническое сооружение, намываемое из золошлакового материала в процессе его складирования.
На основании опыта эксплуатации ГЭС разработана классификация отвалов золошлаковых материалов по конструктивным признакам (рисунок 6.1).
Тип I-A применяется только для шлакоотвалов, где производится складирование шлака угольных топлив: жидкого измельченного, твердого измельченного, твердого неизмельченного (крупного и средней крупности), т.е. материала, коэффициент фильтрации которого при намыве Кф≥10ч20 м/сут. Тип I-Б применяется при совместном удалении золошлаковой пульпы при расходе пульпы 500…1000 м3/ч и когда предъявляются повышенные требования к качеству осветленной воды по содержанию взвешенных веществ. Тип I-B может найти применение при раздельном складировании золы и шлака при больших расходах пульпы, шлак в этом случае намывается на дренированное основание для образования боковой зоны отвала.
Из других типов отвалов наиболее рациональной и экономичной является конструкция золоотвала с поярусным обвалованием из золошлакового материала (тип II). При намыве материала вблизи пульпопровода откладывается золошлаковый материал с преобладающим содержанием шлака.
Отвалы типа III с поярусными дамбами наращивания из песчаного или крупнообломочного грунта, возводимыми отсыпкой или намывом на отложения золошлакового материала, рекомендуется применять при отсутствии цементирующих свойств золошлакового материала и небольшом содержании шлаковых фракций. Разрешается использовать для поярусных дамб наращивания глинистый грунт, но при этом обязательно применение дренажных устройств.
Отвалы типа IV с ограждающей дамбой из грунта или горной массы на конечную высоту проектируются только в особых случаях, например при создании емкости для складирования за счет разработки грунта в чаще отвала или в сейсмоопасных районах. Они проектируются как водоудерживающие плотины из грунтовых материалов соответствующего класса согласно СНиП II-I53-73 [59].
В зависимости от рельефа местности и гидрографической сети района различают следующие виды золоотвала: равнинные, пойменные, косогорные (склоновые), овражные (долинные), подводные (рисунок 6.2).
а – I-A – дренированный отвал, образованный надводным намывом; б – I-Б – дренированный отвал с прудом инфильтрации; в – I-B – комбинированный отвал с дренированной боковой зоной и отстойным прудом; г – II –отвал с поярусным обвалованием из материала хранилища; б – III –отвал с поярусным обвалованием из грунта; е – IV –отвал с ограждающей дамбой из грунта; 1 – зона намыва шлака; 2 – зона намыва золы
Рисунок 6.1 – Типы конструкций отвалов
Равнинный:
Пойменный:
Овражный:
1 – пульпопровод; 2 – выпуски; 3 – водосборный колодец; 4 – водоотводный коллектор; 5 – водоотводная канава; 6 – ограждающая дамба; 7 – отстойный пруд
Рисунок 6.2 – Виды отвалов
Равнинные отвалы устраиваются в районах с малопересеченным рельефом. В этих районах требуется возведение обвалования большой протяженности обычно по всему периметру отвала. Они занимают большие площади и требуют устройства разводящих пульпопроводов значительной длины. К такому виду золоотвала относится золоотвал Беловской ГРЭС.
Пойменные отвалы устраиваются в поймах рек. Их отличие от равнинных заключается в необходимости защиты низового откоса отвала от воздействия течения реки и ледохода.
Косогорные отвалы устраиваются на склонах возвышенности выше зоны затопления паводковыми водами.
Овражные отвалы создаются путем перегораживания оврагов, долин ручьев, речек и подобных естественных углублений местности с относительно небольшими уклонами, меньше 0.10. Овражные отвалы обычно возводятся на большую высоту, поэтому обоснованию этих сооружений должно быть уделено особое внимание. Для намыва овражных отвалов требуется относительно небольшая длина разводящих пульпопроводов.
Известны следующие способы отвода или пропуска поверхностного стока при возведении овражных отвалов: по обводному каналу, трассируемому в обход отвала; по трубопроводному коллектору, укладываемому по дну отвала; свободным течением по территории отвала [59].
