Альтернативные виды раскройки и разрезание металлов
Резка металла — технологический процесс, в результате которого происходит разделение сортового или листового металла на части и заготовки, или изготовление детали. Это позволяет:
• получить изделия заданных форм и размеров
• изготовить нестандартные детали
• реализовывать безотходное производство
Резка выполняется на специальном металлорежущем оборудовании — токарные станки, фрезеровочные станки, плазменные станки , лазерные станки, гидроабразивные станки, сверлильные станки, газо - кислородные станки , отрезные станки, расточные станки, гильотины, буровые пресса и др., с использованием различных технологий резки металла и различных режущих инструментов. Стоит добавить, что существует два основные принципа разрезания металла — механическое и термическое воздействие. В промышленных масштабах используется главным образом бесконтактная тепловая резка.
При необходимости раскроя металла часто возникает проблема выбора оптимального способа резки металла. Механические методы резки ножовочными полотнами, фрезами, ленточными пилами и т.д. до сих пор применяются достаточно широко. Среди основных недостатков этого процесса: высокая стоимость инструмента, невысокая производительность и сложность раскроя материала по криволинейному контуру.
В качестве альтернативы механическому разделению применяются методы раскроя металла с применением физико-химического, электрофизического или электрохимического воздействия. Газовая и плазменная резка стали отличается большей производительностью, но не обеспечивают чистоты и точности реза. В большинстве случаев поверхность реза требует дополнительной механической обработки. Для электроэрозионной резки характерно высокое качество и точность реза, но производительность процесса невысока.
При выборе способа резки стали в первую очередь стоит вопрос о том, какую сталь предстоит резать: конструкционную или легированную. Важным параметром является толщина стального листа, затем учитывается желаемое качество поверхности, возможность исключить дополнительную обработку, экономическая целесообразность того или иного способа резки.
Приемы и способы точной разметки, под газорезку проката сложной формы
Газорезчик должен квалифицированно выполнять разметку простого и сложного металлического лома и его резку на кислородно-газовом оборудовании. При необходимости он также должен отделять от массы металлолома пригодные к эксплуатации детали и узлы. Чтобы обеспечить высокое качество производимых работ, газорезчик должен разбираться в устройстве специального оборудования и способах его заправки, а также в свойствах металлов и способах их резки. К необходимым профессиональным качествам газорезчика следует также отнести точную координацию движений, хорошее зрение и точный глазомер, пространственное воображение, хорошую цветовую память, крепкое физическое здоровье и способность концентрировать внимание в течение долгого времени. Наличие всех необходимых качеств