1.3 Жинақтап пісіру бөлімін жобалаудың басты мақсаты

Пісіру бөлімін жобалаудың басты міндеттері:

• Өндірістің технологиялық процесін дайындау,радиальды дайындауды технологиялық бақылау,бұйым тасымалы,жинау түйіндері.

• Берілген өнімнің қасиетін және құрамдық санын анықтау;

1.4 Пісіру өндірісінің түрлері және анықтамалары

Бұйымға тапсырыс беру түріне байланысты жобаны арнайы түрлерге бөлінеді:бірліктерге,аз сериялы,көп сериялы жаппай.Бірақ бір цехта бұл түрлері қосарланып кездеседі.Мысалға жобалауды 4 түрлі өндіріс өндіріс түрін қарастыруға болады:бірлік және аз сериялы,сериялы,көп сериялы және жаппай.

Бұл типтерде қатал шекаралары жоқ.Жобаның белгілері (1.1кесте) көрсетілген.

Бірлік және аз сериялы өндіріс,ол үлкен әрі тұрақсыз бұйым шығару.Өндіріс процессінде әмбебап құралдарды қолдану жасалған бұйымды қолдану беріліспен атқарылады.Ол бір дана түрінде болады.Негізінде жалпы цехтық көлік қолданылады.

Үлкен сериялы өндірісте шығарылатын бұйымның номенклатурасы шектеулі,әрі тұрақты.Бұйымды периодты қайталанып отыратын арнайыландырылған аймақта қолданылады.Арнайыландырылған көп қолданылады аспа және еден үстілік көліктер.

Жаппай өндіріс тұрақты бұйым шығару номенклатурасымен ерекшеленеді.Ол өзіне бұйымның бір типін үлкен көлемде шығарады.Бұйымды бір арнамен шығарып отырады.

Көрсетілген мінездемелерден кейін:қаншалықты шығарылған бұйым жаппай өндіріске жақын болса,соғырлым өндіріс тезірек жүреді.

1.1 - кесте. Өндіріске ұйымдастырылған-техникалық мінездеме

2 Есептік бөлім

2.1 Жиналмалы пісіру цехының негізгі есептеулері

Жиналмалы пісіру цехы қажет етеді:электрпісіруші,көтеріп түсіруші,станоктарды және тағыда басқа цехқа қажетті жабдықтарды.Жабдықтардың жұмыс істеуі электрэнергиямен жүзеге асады.Пневматикалық жабдықпен жұмыс істеу үшін 5-6 кг/см² қысылған ауамен,қолды кесуші машина үшін ацетилен және оттегімен қамтамасыз етілуі тиіс.Қорғағыш газдар ортасында – көмірқышқыл газымен,техникалық сумен жиналған және пісірілген бұйымдарды суыту үшін.Энергия көзінің мысал көрсеткіштері және құрал саймандарды 1000т өнім,ал ауаның және газдың,құрал-сайман қолданудың коэффициенті және жабдықтардың пісіру цехында қолданылуы (2.1-кесте) көрсетілген.

2.1 - кесте. Жиналмалы цехтың энергия және құрал-сайманның көрсеткіштері

Жылдық шығарылым,т	100
Өңделген және пісірілген металлдың орташа қалыңдығы,мм	20
Автоматтандырылған және жартылай автоматтандырылған үздіксіз токтағы электроэнергия,квт/сағат	5-6
Ауыспалы токтағы автоматты флюспен	3-4
Қолды және бір постты пісіру	4-5
Электродттың және электродтты сымның бір доғадағы шығыны,кг/сағат	0,2
Қолды пісіру	1-1,3
Электродтты сымның шығыны автоматтандырылған,флюспен пісіргенде Жартылай автоматтандырылған	5 3
Көмірқышқыл газы	3,5
Цехты жарықтандырудың бір жылдық шығыны 1м2,вт/сағат	18
Қысылған ауа 5-6 кг/см,пневматикалық ауа	2,0
Краска шашыратушы	0,2
Қолды кескіш	0,7
қыздырушы	0,8
Өндірістік судың шығыны,м3	2300
Пісірушіге арналған су,м3	330
Жуынатын бөлме,л	40
Қол жуғыш,л	3-5

Прокаттағы жылдық талап:

мұндағы – бір секцияға кеткен металлдың таза салмағы,т; - суд саны; - кетушінің орташа пайызы (2-8 %).

Электродтты сымдағы жылдық талап:

мұндағы -балқыған металл массасы; П- бұйым саны; ;

Автоматты пісірудегі жылдық талап:

Кесу және пісірудегі қысылған ауа мен отынның жылдық талабы:

мұндағы - бір бұйымға кеткен ауаның жылдық шығыны м³/сағат;

-бұйым саны; -құралдың жұмыс істеу сағаты.

Жылдық оттегі қажеттілігі:

Көмірқышқыл газы жылдық:

Жылдық су қоры:

мұндағы Q-1000 т судың өнімге кеткен шығыны,м³/т; -металл массасы.

Өндірістік:

Тұрмысқа арналған:

мұндағы Q-бір адамға кеткен шығын; -бір жылдағы жұмыс істеу күні; -жұмысшы саны.

Жуынатын су:

Қол жуғыш:

Жарықтандыруға:

мұндағы -цехтың толық ауданы,м²; - орташа электр энергиясы,м²; =18 кв/сағат