Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Цветные сплавы и резины 45л..doc
Скачиваний:
0
Добавлен:
01.07.2025
Размер:
2.25 Mб
Скачать

Описание оборудования

Для нагрева используются лабораторные муфельные печи электро-сопротивления с автоматическим регулятором, поддерживающим температуру внутри ±10 °С. Дополнительный контроль осуществляется хромель – алюмелевой термопарой, подключенной к переносному потенциометру типа ПП – 63, класса точности 0,05. Термопара вставляется в печь через отверстие в дверце муфеля до соприкосновения ее горячего спая с образцом. Шлифы для микроанализа готовят на шлифовальных шкурках разной зернистости и полировкой на станках (полировальный круг с натянутым сукном смачивается водной суспензией оксида хрома).

Микроструктура изучается на вертикальном металлографическом микроскопе МИМ – 7.

Твердость по Роквеллу определяется на твердомере Роквелла, окисный слой перед измерением удаляется шлифовкой.

Порядок проведения работы и указания по охране труда

  1. Изучить влияние гомогенизационного отжига на микроструктуру литого сплава алюминия и 5 % меди. Отжечь при 540 °С, в течении 90 мин три образца, выточенных из отливки. Провести измерение твердости образцов (в литом состоянии) и трёх отожжённых образцов. Приготовить шлифы из исходного литого или отожжённого образцов, зарисовать их микроструктуру. Травитель – 1 % HF в воде.

  2. Изучить влияние времени гомогенизационного отжига на микроструктуру и твёрдость литой латуни Л80. Отжечь литые образцы при 900 °С в течении 30 и 90 мин. Приготовить шлифы из исходного литого и отожжённого образцов, зарисовать их микроструктуру. Травитель литого образца – раствор 8 % CuCl2 в аммиаке, отожжённых образцов – раствор 3 % FeCl3 в 10 % HCl.

  3. Изучить влияние времени гомогенизационного отжига на микроструктуру и твёрдость литой бронзы БрОФ 6,5 – 0,15. Отжечь литые образцы при 750 °С в течении 30 и 90 мин. Приготовить шлифы из исходного литого и отожжённого образцов, зарисовать их микроструктуру. Травитель литого образца – раствор 8 % CuCl2 в аммиаке, отожжённых образцов – раствор 3 % FeCl3 в 10 % HCl.

Измерить твёрдость по Роквеллу исходного литого и отожжённых образцов.

  1. При полировке шлифа во избежание травм от быстро летящего шлифа, случайно выпущенного из рук, должны соблюдаться следующие условия:

- убедиться в отсутствии острых углов и краёв шлифа, чтобы шлиф не порвал и не зацепил полировальное сукно;

- проверить натяг полировального сукна;

- руки со шлифом должны располагаться в направлении вращения круга;

- при вращении круга по часовой стрелке шлиф разрешается полировать только в левой части круга, чтобы в случае выброса шлиф ударился в стенку.

5. При работе с электрическими печами сопротивления необходимо помнить, что они могут явиться источником поражения электрическим током и термических ожогов.

Запрещается начинать работу с печами без разрешения преподавателя или учебного мастера.

Во избежание поражения электрическим током загрузку образцов в печь и их выгрузку производить только при выключенном электропитании печи, для чего переключатель регулятора температуры следует повернуть против часовой стрелки до упора (при этом сигнальная лампочка должна погаснуть). Во избежание термических ожогов запрещается прикасаться к корпусу печи и работать без рукавиц и специальных клещей.

6. При работе с твердомером Роквелла шариковый индектор нельзя располагать у края образца во избежание вылета образца при нагружении.