Вариант №11
Технологический процесс: «Автоматизация системы отопления сельскохозяйственного комплекса»
При запуске системы проверяется наличие достаточного уровня воды в котле (рисунок 2.13). Если уровень недостаточен, срабатывает датчик НУ и вода начинает закачиваться из резервуара посредством открытия задвижки З.1 и включение насоса Н1 с выдержкой времени 5 секунд. Подача воды прекращается при достижении датчика верхнего уровня ВУ. При нормальном уровне воды, включается электрический гидронагреватель ГН и температура в котле повышается.
Рисунок 2.13 - Система отопления сельскохозяйственного комплекса.
Если температура в котле становится слишком высокой (более 98 ºС), то включается сброс воды в резервуар открытием задвижка З.2 и включается насос Н2 и одновременная подача холодной воды в котел (открытие задвижки З1 и включение насоса Н1). При достижении нормальной температуры воды в котле, закрываются задвижки З.1 и З.2 и отключаются насосы Н1 и Н2. Измерение температуры производиться при помощи датчика НТ.
Так как в разных помещениях необходимо поддержание различных температурных режимов, в зависимости от предъявляемых требований, подключаем три датчика температуры ТД1 - ТД3 и три терморегулятора РУ1 - РУ3.
В соответствии с выставленной на терморегуляторах температурой, в соответствующих помещениях будет поддерживаться соответствующая температура (Закон П-регулирования).
Рассмотрим процесс поддержания температуры на примере одного из помещений:
Подсобное помещение. Поддержание необходимой температуры происходит посредством прохождением горячей воды через радиаторы отопления (батареи). При заданной температуре, равной диапазону выставленному на терморегуляторе РУ1, закрываются задвижки З3.1 и З3.2 и включается насос Н3. Вода циркулирует в помещении. Как только температура в помещении оказывается ниже требуемой, задвижки З3.1 и З3.2 открываются, насос Н3 отключается и включается насос Н2. Таким образом вода высшей температуры из котла вытесняет более холодную воду из системы в резервуар. При достижении необходимой температуры в помещении, закрываются задвижки З3.1 и З3.2 и включается насос Н3, а насос Н2 выключается.
Поддержание необходимой температуры в остальных помещениях осуществляется аналогично.
Вариант №12
Технологический процесс: «Автоматизация системы отопления сельскохозяйственного комплекса»
Печь состоит из железного кожуха цилиндрической формы со сферическим днищем (поз.1.). Внутри кожух имеет огнеупорную футеровку. Плавильное пространство печи закрывается съемным сводом (поз.2.). Схема печи представлена на рисунке 2.14.
Печь имеет рабочее окно и выпускное отверстие со сливным желобом. Питание печи осуществляется трехфазным переменным током. Нагрев и плавление металла осуществляются электрическими мощными дугами, горящими между концами трех электродов и металлом, находящимся в печи. Печь опирается на два опорных сектора, перекатывающихся по станине. Наклон печи в сторону выпуска и рабочего окна осуществляется при помощи двигателя М1. Перед загрузкой печи свод, подвешенный на цепях, поднимают к порталу, затем загрузочный желоб отворачивается в сторону и печь загружают ломом.
Загрузка печи ломом металла происходит при нажатии кнопки «пуск» с пульта управления, открывается задвижка 3.1. При достижении определенного уровня, который фиксирует датчик уровня ДУ, происходит прекращение подачи лома в загрузочный желоб. Потом печь закрывается сводом, при срабатывании датчика закрытия ДЗ подается напряжение на электроды и идет процесс плавки металла.
Рисунок 2.14 - Система отопления сельскохозяйственного комплекса.
Температурный процесс проходит по диаграмме указанной на рисунке 12.2. После расплавления металла (приблизительно 120я минута процесса) срабатывает датчик температуры ДТ, который подает сигнал на выключение напряжения питания электродов и включение опрокидывающего механизма М2, наклоняющего печь для слива расплавленного металла. Опрокидывание печи происходит пока не сработает датчик опрокидывания ДО, фиксирующий наклон печи. После срабатывания датчика опрокидывания механизм М2 отключается и печь возвращается в исходное положение, под собственным весом. Система возвращается в исходное состояние.
Рисунок 2.15– Диаграмма плавки металла