Типичные задачи, решаемые при помощи pdm-систем:

• ведение электронного архива документации (конструкторской, технологической, организационно-распорядительной, проектной, нормативно-технической);

• ведение электронного документооборота (согласование данных и документов, контроль исполнения);

• управление разработкой данных и документации (совместная работа в рабочей группе, управление составами и конфигурацией изделий);

• компьютерная система менеджмента качества;

• электронные справочники (материалы, ПКИ, стандартные изделия и т.д.).

Автоматизированные системы управления технологическими процессами контролируют и используют данные, характеризующие состояние технологического оборудования и протекание технологических процессов. Именно их чаще всего называют системами промышленной автоматизации.

Для выполнения диспетчерских функций (сбор и обработка данных о состоянии оборудования и технологических процессов) и разработки ПО для встроенного оборудования в состав АСУТП вводят систему SCADA (Supervisory Control and Data Acquisition). Непосредственное программное управление технологическим оборудованием осуществляют с помощью системы CNC (Computer Numerical Control) на базе контроллеров (специализированных компьютеров, называемых промышленными), которые встроены в технологическое оборудование.

В последнее время усилия многих компаний, производящих программно-аппаратные средства АС, направлены на создание систем электронного бизнеса (E-Commerce). Задачи, решаемые системами E-Commerce, сводятся не только к организации на сайтах Internet витрин товаров и услуг. Они объединяют в едином информационном пространстве запросы заказчиков и данные о возможностях множества организаций, специализирующихся на предоставлении различных услуг и выполнении тех или иных процедур и операций по проектированию, изготовлению, поставкам заказанных изделий. Такие системы E-Commerce называют системами управления данными в интегрированном информационном пространстве СРС (Collaborative Product Commerce) или PLM (Product Lifecycle Management). Проектирование непосредственно под заказ позволяет добиться наилучших параметров создаваемой продукции, а оптимальный выбор исполнителей и цепочек поставок ведет к минимизации времени и стоимости выполнения заказа. Характерная особенность СРС- обеспечение взаимодействия многих предприятий, т. е. технология СРС является основой, интегрирующей информационное пространство, в котором функционируют САПР, ERP, PDM, SCM, CRM и другие АС разных предприятий.

Таким образом, следующие системы выполняют функции автоматизации:

САЕ (Computer Aided Engineering)- система расчетов и инженерного анализа (функционального проектирования);

CAD (Computer Aided Design) - системы конструкторского проектирования;

САМ (Computer Aided Manufacturing) - проектирование технологических процессов, часть технологической подготовки производства;

PDM (Product Data Management) - система управления проектными данными (координация работы систем CAE/CAD/CAM, управление проектными данными и проектированием);

SCM (Supply Chain Management) - системы управления цепочками

CSM (Component Supplier Management) поставок на стадии проектирования. На этапе производства эта система управляет поставками необходимых материалов и комплектующих.

АСУП - автоматизированными системами управления предприятием. К ним относятся:

ERP (Enterprise Resource Planning) - система планирования и управления предприятием;

MRP-2 (Manufacturing Requirement Planning) – система планирования производства и требований к материалам;

АСУТП - автоматизированная система управления технологическим процессом:

MES (Manufacturing Execution Systems) - производственная исполнительная система;

CSM; системы управления цепочками поставок на стадии проектирования. На этапе производства эта система управляет поставками необходимых материалов и комплектующих.

CRM (Customer Requirement Management) - система управления взаимоотношениями с заказчиками.

SCADA (Supervisory Control and Data Acquisition) - для выполнения диспетчерских функций (сбор и обработка данных о состоянии оборудования и технологических процессов) и разработки ПО для встроенного оборудования;

CNC (Computer Numerical Control) - непосредственное программное управление технологическим оборудованием, на базе контроллеров (специализированных компьютеров, называемых промышленными), которые встроены в технологическое оборудование;