
- •Часть 2
- •Введение.
- •1. Стратегии технического обслуживания и ремонта.
- •1.1. Понятие стратегии технического обслуживания и ремонта. Основные термины и определения.
- •1.2. Классификация стратегий технического обслуживания и ремонта и их связь со стратегиями использования изделий.
- •1.3. Стратегия технического обслуживания изделий по состоянию с контролем уровня надежности.
- •1.4 Стратегия технического обслуживания и ремонта изделий и функциональных систем по состоянию с контролем параметров.
- •2. Программы и режимы технического обслуживания и ремонта.
- •2.1. Общие вопросы формирования программы технического обслуживания и ремонта.
- •2.2. Формирование программы технического обслуживания и ремонта планера.
- •2.3. Формирование режимов технического обслуживания и ремонта.
- •2.4. Определение периодичности технического обслуживания изделий функциональных систем.
- •2.5. Группировка работ по техническому обслуживанию изделий в формы регламента.
- •3. Исправность и техническая эффективность использования летательных аппаратов.
- •3.1. Структура парка ла и их годового фонда времени.
- •3.2. Потребная исправность парка ла.
- •3.3. Техническая эффективность использования ла.
- •3.4. Техническая регулярность отправлений ла по расписанию.
- •4. Система качества технического обслуживания и ремонта.
- •4.1. Основные понятия, определения, иерархия документов системы качества.
- •4.2. Основные положения системы качества.
- •4.3. Требования к системе качества и ее структура.
- •4.4. Факторы и условия обеспечения качества.
- •4.5. Управление качеством и его оценка.
- •Литература.
4.3. Требования к системе качества и ее структура.
В соответствии с ГОСТ РИСО 9002 требования к системе качества в общем случае излагаются для 20-ти элементов (табл. 4.1).
Таблица 4.1.
Элементы системы качества.
№ п/п |
Наименование элемента |
№ п/п |
Наименование элемента |
1 |
Общие положения |
11 |
Управление контрольным, измерительным и испытательным оборудованием. |
2 |
Общее руководство качеством |
12 |
Статус контроля и испытаний |
3 |
Система качества |
13 |
Управление несоответствующей продукцией |
4 |
Анилиз контракта |
14 |
Корректирующие и предупреждающие действия |
5 |
Управление документацией и данными |
15 |
Хранение, упаковка, консервация |
6 |
Закупки |
16 |
Управление регистрацией данных о качестве |
7 |
Управление продукцией, поставляемой потребителям |
17 |
Внутренние проверки качества |
8 |
Идентификация и прослеживаемость продукции |
18 |
Подготовка кадров |
9 |
Управление процессами |
19 |
Обслуживание |
10 |
Контроль и испытания |
20 |
Статистические методы |
Каждая Организация может ввести дополнительно или изъять определенные элементы, учитывая специфику своей деятельности.
Общими требованиями к каждому элементу системы качества является обеспечение трех условий:
а) все процедуры системы качества должны быть документально оформлены;
б) каждый элемент системы качества должен быть обеспечен необходимыми ресурсами: финансовыми, материальными и персоналом;
в) на всех этапах деятельности организации осуществляется контроль и принятие соответствующих корректирующих мероприятий, способствующих выявлению, устранению отклонений и недостатков, а также их предупреждению.
Применительно к ТО и Р АТ система качества должна обеспечивать соответствие и адекватность выполняемых операций и мероприятий по техническому обслуживанию и ремонту АТ действующим требованиям и стандартам. Система качества включает в себя подсистемы по видам деятельности и структурно может быть представлена в следующем виде (рис. 4.4).
Рис. 4.4. Укрупненная структура системы качества.
Каждый из видов деятельности преследует определенные цели (табл. 4.2).
Таблица 4.2.
Вид деятельности |
Цель деятельности |
Обеспечение качества |
Создание условий и уверенности в том, что качество удовлетворяет заданным требованиям. |
Управление качеством |
Устранение несоответствий, возникающих в процессе обеспечения качества |
Улучшение качества |
Получение результатов в области качества, лучших по сравнению с достигнутыми |
Наличие действующей системы качества рассматривается на авиатранспортном рынке как определенная гарантия того, что данная Организация способна обеспечить стабильное качество продукции или услуг.
Принятая в Организации система качества излагается в форме Руководства по качеству, которое представляет собой документ, содержащий политику в области качества и материалы подробно раскрывающие основные положения системы качества Организации по каждому из приведенных в табл. 4.1 элементов.
В Руководстве описываются все процедуры, гарантирующие правильное и качественное проведение операций в процессе обслуживания и ремонта АТ. Подробно излагаются процедуры управления документацией. В частности отражаются следующие положения:
а) документы и данные по качеству могут быть на любом бумажном или электронном носителе;
б) требования должны распространяться на содержание документов и данных в рабочем состоянии как на внутреннюю документацию, так и на внешнюю (потребители, субподрядчики);
в) должен быть установлен порядок разработки, утверждения, регистрации, издания, применения, проверки, учета, внесения изменений, пересмотра, продления действия и отмены документов;
г) должно быть установлено кем анализируются, согласовываются утверждаются документы и информационные данные;
д) должны быть установлены сроки данных, чтобы предотвратить использование недействующих или устаревших документов и данных;
е) документы и информационные данные должны быть доступны на всех участках, где проводятся работы;
ж) должны быть установлены требования по изъятию недействующих и (или) устаревших информационных данных из всех пунктов рассылки и применения.
Управление регистрацией данных о качестве включает в себя разработку процедур, регламентирующих процессы:
а) идентификации документов и данных о качестве (присвоении обозначения, определяющего принадлежность их к системе качества);
б) сбора, обработки (например, составления картотеки), ведения, хранения, обеспечения доступа к данным о качестве, изъятия зарегистрированных данных.
В Руководстве по качеству определяются:
лица, ответственные за ведение и регистрацию данных о качестве;
условия содержания и хранения данных о качестве, предупреждающие порчу и предотвращающие их утерю;
сроки хранения данных о качестве (как правило пять лет).
В Руководстве по качеству приводятся области осуществления контроля качества, виды, методы контроля и испытаний, применяемые в производственных процессах; нормативные документы, в которых подробно изложены требования к ним, а также устанавливаются службы и персонал, имеющие право осуществлять контроль.
Меры воздействия могут быть оперативными и перспективными.
Оперативные меры должны приниматься немедленно. Перспективные меры требуют изучения всех причин, вплоть до первопричины, которые привели, в конечном счете, к данным отклонениям и направлены на предупреждение их повторения.
Процедуры по принятию мер корректирующего воздействия включают в себя:
а) оперативное рассмотрение жалоб и сообщений потребителей о несоответствиях продукции, работ и услуг;
б) анализ и установление характера выявленных несоответствий;
в) разработка предложений по устранению несоответствий, мер обеспечения для их неповторения в дальнейшем.
Источниками информации для анализа несоответствий и принятия мер предупреждающего воздействия могут быть:
а) результаты внутренних проверок и данные службы (подразделения, отдела) контроля качества;
б) результаты инспекционных проверок государственных, региональных и отраслевых контролирующих органов;
в) претензии, рекламации, жалобы и предложения потребителей (заказчиков).
Важным источником информации является персонал, имеющий прямые контакты с потребителями авиационной продукции.
Руководство по качеству предназначено для внутреннего пользования в Организации и распространяется на все функциональные отделы и службы, основные и вспомогательные цеха (участки), обслуживающие производственные процессы, деятельность которых отражается на безопасности полетов и качестве технического обслуживания и текущего ремонта АТ.
Руководство является одновременно, как обязательным документом по качеству, так и информационным источником для персонала Организации на каждом уровне руководства.
Руководство используется также для оценки функционирования системы качества при внутренних проверках качества выполняемых работ, а также при сертификации Организации.