4.9.5 Обоснование технико-экономической эффективности модернизации производства

Цель модернизации предприятия:

– выпуск новой продукции или продукции с улучшенными характеристиками;

– повышение эффективности технологического оборудования;

– сокращение трудоемкости производственных процессов;

– сокращение длительности производственного цикла изготовления продукции;

– снижение себестоимости изделия;

– сокращение потерь (производительных и непроизводительных).

Главным вопросом при реконструкции производства является предполагаемая эффективность мероприятий от технико-техно­логии­ческой и логистической проработки вопросов, выбора состава технологического оборудования, проектирования и изготовления специальных устройств.

Для успешного выполнения проекта модернизации необходимо:

1) составить план-график и иметь четкие представления о виде и уровне модернизации (производство, цех, участок, тип оборудования, бюджет, срок, ответственные);

2) составить грамотное техническое задание с привлечением треть ей (независимой стороны);

3) сформировать бюджет модернизации из пяти частей:

– капитальные затраты;

– расходы на логистику, нематериальные расходы;

– мотивационный фонд рабочей группы;

– накладные расходы;

4) спрогнозировать финансовые возможности предприятия с учетом внутренних и внешних макроэкономических показателей;

5) провести конкурс на замещение вакансии руководителя проекта модернизации;

6) сформировать рабочую группу на основе не только умений, но и психологической совместимости сотрудников;

7) разработать и утвердить бизнес-процесс, регламент, показатели оценки вклада каждого, а также порядок, сроки и формы отчетности рабочей группы (см. рекомендуемую литературу к экономическому разделу на с. 125–127).

4.10 Содержание раздела «Безопасность и экологичность»

4.10.1 Общие требования к разделу

Задание по разделу определяется индивидуально в соответствии с темой ВКР и в зависимости от содержания методического или технико-технологического разделов работы. Содержание раздела должно быть без повторения данных, отраженных в других разделах работы. Не следует выполнять формальных расчетов, если они не ведут к конкретным рекомендациям и выводам.

При написании раздела используются:

– данные и материалы производственной практики;

– нормативно-техническая документация по охране труда и окружающей среды;

– научно-техническая литература (см. рекомендуемую литературу к разделу на с. 127–129).

4.10.2 Рекомендации по определению опасных и вредных производственных факторов на предприятии, в учебных мастерских, учебной лаборатории

1. Обосновать актуальность вопросов безопасности и охраны окружающей среды согласно Трудо­вому кодексу РФ от 30.12.01 №197-ФЗ (с изменениями на 9.05.2005), Федеральному закону «Об основах охраны труда в РФ» от 17.07.99 №181-ФЗ (с изменениями на 09.05.2005), Федеральному закону «О санитарно-эпидемиоло­гическом благополучии населения» от 30.03.99 №52-ФЗ (с изменениями на 09.05.2005) и закону РФ «Об охране окружающей природной среды» от 21.02.92 (с изменениями на 2.06.1993).

2. Проанализировать и классифицировать опасные и вредные производственные факторы согласно (см. п. 1, 2 на с. 127); указываются наиболее опасные факторы, оцениваются возможность аварийных ситуаций, их характер и последствия.

3. Рассмотреть факторы (физические и психофизиологические), характерные для данного объекта.

Физические факторы:

а) метеоусловия на рабочих местах, их особенности.

В соответствии с нормами установить требуемые величины показателей микроклимата в помещении (обосновать выбор оптимальных и допустимых параметров микроклимата). Сравнить с фактическими данными, пользуясь аттестационной картой (АК) либо паспортом помещения. Указать существующие системы вентиляции, отопления или кондиционирования (см. п. 3–11 на с. 127-128);

б) освещение.

Описать систему освещения (естественное, искусственное, совмещенное). С учетом характера зрительных работ определить нормированные значения коэффициента естественной освещенности (КЕО), освещенности, показателя ослепленности и коэффициента пульсации. Нормативные показатели сравнить с фактическими, пользуясь данными АК, паспорта помещения либо расчета (см. п. 11, 12 на с. 128). Сделать выводы и предложения по улучшению освещения;

в) шум, вибрация.

Оценить уровни шума и вибрации в производственном помещении (АК, паспорт помещения), сравнить с предельно допустимыми уровнями (ПДУ). В случае превышения предложить способы и меры по снижению параметров шума / вибрации (см. п. 11, 13–15 на с. 128);.

г) действие неионизирующих электромагнитных излучений

Оценить электростатическое поле (см. п. 16 на с. 128), электрические поля промышленной частоты (50 Гц) (см. п. 17 на с. 128), магнитные поля промышленной частоты (50 Гц) (см. п. 18, 19 на с. 128), электромагнитное излучение, создаваемое видеодисплейными терминалами и персональными электронно-вычислительными машинами (см. п. 20 на с. 128). Фактические значения уровней сравнить с предельно допустимыми;

д) опасность поражения электрическим током.

Определить тип производственного помещения по опасности поражения электрическим током, рассмотреть действующие меры электробезопасности (заземление, зануление, защитное отключение) (см. п. 21, 22 на с. 128).

Психофизиологические факторы:

а) рассчитать показатели тяжести трудового процесса (физическая динамическая нагрузка, масса поднимаемого и перемещаемого груза вручную, стереотипные рабочие движения, статическая нагрузка, рабочая поза, наклоны корпуса, перемещение в пространстве) и определить класс условий труда (см. п. 2,11 на с. 127-128).

б) определить напряженность трудового процесса, описать виды нагрузок: интеллектуальные, сенсорные, эмоциональные, монотонные и режимные (см. п. 2,11 на с. 127-128).