4.8.2 Рекомендации по расчету автотранспортного предприятия

1. Технологический расчет АТП:

– расчет трудоемкости работ и годового объема работ по ТО и ТР;

– распределение объема работ ТО и ТР;

– расчет численности производственных рабочих;

– расчет численности вспомогательных рабочих.

2. Технологический расчет производственных зон, участков и складов:

– расчет числа постов ТО, ТР и ожидания;

– расчет площадей помещений ТО, ТР, производственных участков, складских, административно-бытовых и технических помещений и площади хранения автомобилей.

3. Планировка производственных площадей.

4.8.3 Рекомендации по проектированию технологического процесса ремонта (какого-либо узла автомобиля марки …)

1. Анализ существующего технологического процесса:

– составление документации технологического процесса.

2. Описание разрабатываемого технологического процесса:

– расчет операционных норм времени;

– расчет и выбор оборудования.

3. Планировка ремонтного участка.

4.8.4 Рекомендации по проектированию технологического процесса ремонта слесарного оборудования

1. Расчет основных показателей ремонтно-механического цеха:

– режим работы и фонды времени;

– расчет годовой программы;

– расчет годовой трудоемкости ремонтных работ;

– расчет численности и состава работающих.

2. Расчет и выбор оборудования.

3. Расчет площадей участков.

4. Планировка цеха.

4.8.5 Рекомендации по проектированию рабочего места слесаря по ремонту узла автомобиля (системы и т.Д.)

1. Классификация, устройство и принцип работы ремо­н­тируемого узла.

2. Основные неисправности и причины выхода из строя.

3. Содержание ремонтных работ с разбивкой на элементы производственного цикла:

– расчет трудоемкости ремонтных работ;

– расчет количества ремонтного оборудования;

– расчет численности и состава рабочих.

4. Проектирование рабочего места:

– планировка элементов рабочего места;

– обслуживание рабочего места и его содержание;

4.8.6 Рекомендации по проектированию участка по ремонту узла (агрегата, системы и т.Д.) автомобиля марки…

1. Назначение и характеристика рабочего места.

2. Устройство ремонтируемого узла, агрегата, системы и т.д.:

– основные причины выхода из строя;

– схема технологического процесса разборки узла.

3. Оснащение участка:

– расчет количества постов и производственной мощности участка;

– расчет и выбор технологического оборудования;

– инструмент, технологическая оснастка;

– средства малой механизации и подъемно-транспортные средства;

– расчет площади участка;

– планировка участка;

– схема технологического процесса сборки узла;

– контроль качества.

4. Организация обслуживания рабочих мест:

– способы и средства обслуживания рабочих мест.

4.8.7 Рекомендации по проектированию пункта то и тр автомобилей на автотранспортном предприятии

1. Анализ производственной деятельности предприятия:

– общая характеристика предприятия;

– организация ТО и ТР автомобилей.

2. Планирование и организация ТО и ТР автомобилей на предприятии:

– расчет производственной программы;

– определение трудоемкости диагностирования неисправностей;

– определение трудоемкости работ по ТО и ТР за год;

– определение годовой трудоемкости мастерской;

– расчет численности рабочих.

3. Организация и выполнение работ по ТО и ТР:

– выбор и обоснование метода организации ТО и ТР;

– технологический процесс ТО и ТР;

4. Планирование и контроль проведения ТО и ТР автомобилей:

– установление режимов работ;

– расположение исполнителей по специальностям и квали­фикациям;

– подбор технологического оборудования;

– расчет производственных площадей.

4.8.8 Рекомендации по проектированию СТОА на территории действующего автотранспортного предприятия

1. Цель и задачи проектирования СТОА с реконструкцией предприятия:

– определение базы данных для проектирования СТОА;

– расчет количества участков, постов и производственных площадей для проектируемой СТОА.

2. Подбор технологического оборудования.

3. Проектирование и планировка производственных и вспо­могательных помещений для размещения СТОА.

4.8.9 Рекомендации по исследованию проблемы технической эксплуатации автомобилей

1. Анализ структуры парка автомобилей (определенной марки) в г. Новосибирске.

2. Проблемы технической эксплуатации автомобильного парка:

– техническая готовность автомобилей и надежность работы деталей, узлов и агрегатов;

– рекомендации по увеличению срока службы автомобильного парка.

4.8.10 Рекомендации по исследованию износа деталей автомобиля

1. Классификация видов изнашивания деталей.

– причины повышенного износа деталей.

– изменение микрогеометрии поверхностей деталей в процессе их приработки.

2. Анализ методов снижения износа деталей в процессе эксплуатации автомобиля.

4.8.11 Рекомендации по конструированию (модернизации) техники (приборов, стендов …)

В этом разделе необходимо:

– на основе сравнительного анализа существующих аналогичных конструкций предложить свою, обосновав этот выбор;

– описать устройство и принцип работы предлагаемой конструкции, назначение сборочных единиц, отдельных деталей и их взаимодействие;

– представить расчетную часть с приведением необходимых расчетных схем, формул, вычислений и т.д.;

– привести необходимые кинематические, гидравлические, электрические схемы и описать их;

– разработать чертежи общего вида, сборочные чертежи, чертежи деталей.

Раздел при необходимости можно расширить разработкой технологии изготовления какой-либо детали из проектируемой конструкции или разработкой технологии сборки всего изделия или отдельного узла. В этом случае обязательна разработка техно­логической карты на изготовление данной детали или схемы сборки.