- •Практическая работа №5
- •Содержание отчёта:
- •1.Характеристика заданной марки металла
- •2.Построение и зарисовка диаграммы рекристаллизации заданной марки металла
- •3.Цель построения диаграммы рекристаллизации
- •4.Определение критической степени деформации
- •Практическая работа №3 Рассмотрение характеристик кривых упрочнения.
- •Содержание отчета:
- •Практическое значение кривых упрочнения.
- •Классификация кривых упрочнения.
- •Понятие об истинном напряжении.
- •Практическая работа № 6
- •Содержание отчета:
- •1.Понятие о горячей деформации
- •2.Влияние способа омд на макроструктуру
- •3. Термомеханический режим деформации
- •Практическая работа №7
- •Содержание отчета:
- •1.Определение механической схемы деформации
- •2.Осадка и механическая схема деформации к ней
- •2. Прессование и механическая схема деформации к нему
- •3. Волочение и механическая схема деформации к нему
- •4. Штамповка и механическая схема деформации к ней
- •Практическая работа № 8 Плоское напряженное состояние.
- •Содержание отчета:
- •1.Особенности плоской задачи
- •Практическая работа № 11 Установление областей максимума и минимума деформации способом распределения твердости по сечению образца.
- •Содержание отчета:
- •1. Метод измерения твердости
- •2. Выбор метода измерения твердости
- •3.Подготовка образцов
- •4.Выводы:
- •Практическая работа № 12 Рассмотрение применения закона о наименьшем сопротивлении.
- •Содержание отчета:
- •Сущность закона о наименьшем сопротивлении
- •Правило кратчайшей нормали
- •Этапы заполнения ручья штампа.
- •Практическая работа №13 Применение закона постоянства объёма металла и определение показателей деформации.
- •Содержание отчёта:
- •1.Теоретические сведения
- •2.Основные деформации в расчётах
- •Практическая работа №1 Определение вида разрушения при испытании образцов
- •Содержание отчёта:
- •Виды разрушения поликристаллов
- •Свойства металла при динамических испытаниях
- •Особенности пластической деформации разрушения при динамическом нагружении
- •Динамические испытания на изгиб образцов с надрезом
- •Практическая работа №2 Рассмотрение структуры и свойств металла после холодной пластической деформации.
- •Содержание отчёта:
- •2.Упрочнение и его область применения
- •3.Понятие о текстуре и анизотропии
- •Практическая работа №4 Изучение влияния температуры на силовой режим деформирования.
- •Содержание отчёта:
- •1. Явления, сопровождающие нагрев металла
- •2. Влияние температуры на пластичность и сопротивление деформированию
- •3. Изменения микроструктуры металла
- •4.Виды брака металла при нагреве
- •Практическая работа №9 Плоское деформированное состояние.
- •Содержание отчета:
- •1.Особенности плоской задачи
- •Практическая работа №10 Выявление зависимости между напряжениями и деформациями при пластическом деформировании
- •Содержание отчета:
- •1.Зависимость между напряжениями и деформациями при упругом деформировании
- •2.Зависимость между напряжениями и деформациями при пластическом деформировании
- •3.Частные выражения зависимости между напряжениями и деформациями при пластическом деформировании
- •Практическая работа №14
- •Содержание отчета:
- •Контактное трение в процессах омд
- •Рабочая схема к определению коэффициента трения
- •Расчётные формулы для определения коэффициента трения
- •Практическая работа №15 Определение коэффициента трения методом максимального угла захвата металла валками
- •Содержание отчета:
- •1. Теоретическая часть
- •2. Рабочая схема к определению коэффициента трения
- •3.Методика расчёта коэффициента трения
- •Практическая работа №16
- •Содержание отчета:
- •Теоретическая часть
- •Рабочие схемы, отражающие влияние коэффициента трения
- •Методика расчёта коэффициента трения
- •Практическая работа №17
- •Содержание отчета:
- •Теоретическая часть
- •Методика расчёта коэффициента трения
- •Перечень практических работ по теории омд
- •Практическая работа №18 Определение состояния металла при использовании условия пластичности Сен-Венана - Треска
- •Содержание отчета:
- •Общие представления о предельном состоянии металла
- •Условие пластичности Сен-Венана – Треска
- •Определение предельного состояния
- •Практическая работа №19 Определение состояния металла при использовании энергетического условия пластичности Мизеса - Губера
- •Содержание отчета:
- •1. Общие представления о предельном состоянии металла
- •2.Условие пластичности Мизеса – Губера
- •Определение предельного состояния
- •Практическая работа №20 Определение величины интенсивности напряжений для точки, напряжённое состояние которой определено
- •Содержание отчета:
- •Теоретический материал
- •2. Определение интенсивности напряжений
- •Практическая работа №21 Расчёт основных показателей пластичности
- •Содержание отчета:
- •2. Определение показателей пластичности
- •Практическая работа №22 Установление температурно-скоростных условий деформации для заданного сплава
- •Содержание отчета:
- •1. Теоретический материал
- •2.Определение температурно-скоростных условий деформации для заданного сплава
- •Практическая работа №23 Ознакомление с методикой измерения деформирующих усилий методом электротензометрии
- •Содержание отчета:
- •1. Сущность метода электротензометрии
- •Конструкция тензодатчика
- •3. Понятие о месдозе
- •Практическая работа №24
- •1.Теоретический материал
- •2.Изучение эпюр распределения удельных давлений
- •Практическая работа №25 Ознакомление с методикой исследования распределения деформаций методом координатной сетки
- •Содержание отчета:
- •Метод координатной сетки
- •Область применения метода
Практическая работа №1 Определение вида разрушения при испытании образцов
Цель работы: ознакомиться с видами разрушения при различных испытаниях образцов.
Содержание отчёта:
1. виды разрушения поликристаллов;
2. свойства металла при динамических испытаниях;
3. особенности пластической деформации разрушения при динамическом нагружении;
4. динамические испытания на изгиб образцов с надрезом.
Виды разрушения поликристаллов
Процесс пластической деформации поликристалла обычно заканчивается его разрушением, которое напрямую зависит от прочности границ зёрен, температуры, степени и скорости деформирования. Возможны следующие случаи разрушения поликристаллических тел:
межкристаллитное (интеркристаллитное) разрушение происходит по границам зёрен при малых степенях деформирования и является хрупким разрушением;
внутрикристаллитное (транскристаллитное) разрушение происходит в результате нарушения целостности самих зёрен, оно в свою очередь подразделяется на 2 вида:
- внутрикристаллитное разрушение хрупкое, протекающее при незначительных степенях деформации под действием нормального растягивающего напряжения;
- внутрикристаллитное вязкое разрушение, протекающее по плоскостям скольжения под действием высоких степеней, вызываемых сдвигающим касательным напряжением.
Свойства металла при динамических испытаниях
В процессе эксплуатации детали и конструкции подвергаются ударным нагрузкам. Для оценки способности металлов переносить ударные нагрузки используют динамические испытания образцов. Основным видом таких испытаний являются стандартные ударные испытания на изгиб образцов с надрезом. Кроме этого применяют динамические испытания: сжатие, растяжение, кручение. По результатам испытаний можно выявить склонность металла к хрупкому разрушению. Поверхность разрушения соответствует виду излома:
блестящая, неровная – хрупкий излом;
матовая (фарфоровая) – вязкий излом.
Особенности пластической деформации разрушения при динамическом нагружении
При динамических испытаниях скорости деформирования и деформации на несколько порядков больше, чем при статических. Резкое увеличение скоростей приводит к деформационному упрочнению и разрушению поликристалла за счёт изменения концентрации дефектов кристаллической решётки, увеличения скорости перемещений дислокаций, увеличения силы трения в самой кристаллической решётке. Кроме этого растёт число систем скольжения и двойникования, уменьшается длина свободного пробега дислокаций.
Характер изменения пластичности и вязкости с увеличением скорости деформации зависит от типа разрушения:
если при заданной схеме нагружения и температуре металл разрушается путём отрыва, то сопротивление разрушению мало;
если же разрушение происходит путём сдвига, то сопротивление разрушению велико.
Динамические испытания на изгиб образцов с надрезом
Динамические испытания по ГОСТ 9454 – осуществляются на маятниковом копре с применением стандартных образцов с надрезом:
U- образцы Шарпи;
V- образцы Менаже;
Т-образный концентратор (надрез с усталостной трещиной).
Рисунок 1.2. Образец с U –образным надрезом для испытаний на ударный изгиб.
Образцы с V –образным надрезом применяют при контроле металлоконструкций ответственного назначения.
Образцы с U –образным надрезом используют при входном контроле ( приёмочные испытания).
Образцы с Т–образным концентратором предназначены для испытаний материалов, работающих в особо тяжёлых условиях.
Испытания проводят на маятниковых копрах с предельной энергией удара 300 Дж. Определяется ударная вязкость (КСU, КСV, КСТ).
Величина работы деформации и разрушения определяется разностью потенциальных энергий маятника в начальный (после подъёма на угол α) и конечный ( после взлёта на угол β) моменты испытания:
К = Р (H-h),
Где Р – масса маятника;
H и h – высоты подъёма и взлёта маятника.
При длине маятника L, h =
L (1-
H = L (1-
К = Р
L (
Зная полную работу деформации и разрушения К, можно рассчитать ударную вязкость КС:
КС = К /
где F – площадь поперечного сечения образца в месте надреза до испытания.
Стандартная размерность ударной вязкости Дж/м2 .
Рисунок 1.2. Схема ударного испытания на изгиб на маятниковом копре.
Задание:
изучить теоретический материал;
определить ударную вязкость для следующих условий испытаний: а) β=100; б) β=150; в)β=200 , если P = 10кГ; L = 0,5м2 ; F = 0,8см2
у каких материалов будет больше ударная вязкость:
Контрольные вопросы:
1. какие виды разрушений вы знаете?
2. какие виды разрушений обеспечивают более продолжительную эксплуатацию изделий?
3. как обозначается ударная вязкость?
4. на какие эксплуатационные характеристики изделий влияет ударная вязкость?
5. за счёт чего происходит динамическое упрочнение?
6. назовите области применения образцов для динамических испытаний.
7. как влияет скорость деформирования на динамическое упрочнение?
