- •Тема 1організаційні основи виробництва
- •Питання.Історія розвитку науки про організацію виробництва.
- •2. Питання. Сутність і принципи організації виробництва.
- •Глава 2 впровадження інновацій у сфері виробництва
- •Інформаційне забезпечення виробничої діяльності підприємства
- •Глава 13
- •Види, методи й етапи виконання наукових досліджень
- •Завдання та стадії проектно-конструкторських робіт
- •Забезпечення технологічності конструкцій виробів
- •Автоматизація проектно-конструкторських робіт
- •Планування, фінансування і звітність про виконання науково-дослідних та проектно-конструкторських робіт
- •Відповідальний керівник теми і склад виконавців; 7) субпідрядники; 8) термін виконання; 9) очікувані результати та форми реалізації, економічний ефект.
- •Організаційні форми проведення наукових досліджень і проектно-конструкторських робіт
- •Глава 14технологічна та організаційна підготовка виробництва
- •Завдання, стадії та етапи технологічної підготовки виробництва
- •Структура і завдання органів технологічної підготовки виробництва на підприємстві
- •Технологічна уніфікація і стандартизація
- •Порівняльний техніко-економічний аналіз технологічних процесів
- •Може змінюватися.
- •Зміст і головні етапи організаційної підготовки виробництва
- •Проектні роботи організаційного характеру здійснюються:
- •Організація переходу на випуск нових видів продукції
- •Розраховуємо змінні витрати (а) за обома варіантами технологічного процесу виготовлення стійок (на одну стійку) за формулою (14.5)
- •Обчислимо технологічну собівартість річного випуску за обома варіантами технологічного процесу виготовлення стійок за формулою (14.4)
- •Розраховуємо зміну технологічної собівартості стійок при впровадженні нового технологічного процесу в розрахунку на річну виробничу програму стійок:
- •Глава 15виробничий процес та його організація
- •Складові виробничого процесу
- •Виробничий цикл та його структура
- •Тривалість виробничого циклу простого процесу
- •Виробнича структура підприємства та цеху
- •Глава 16методи організащї виробництва
- •Організація виробництва непотоковими методами
- •Сутність потокового виробництва та класифікація потокових ліній
- •Організація та основні розрахунки потокових ліній
- •Глава 17основи організації праці
- •Год 45 хв, крок конвеєра (s) — 1,5 метра.
- •Глава 18 організація нормування пращ
- •Глава 19організація роботи забезпечуючих підрозділів
- •Інструментальний
- •Відновлення оснащення
- •П 9яДпл
- •Глава 20організація обслуговуючих господарств
- •Міжопераційне переміщення матеріалів, заготовок та інших предметів праці відповідно до послідовності і ритму виробничого процесу;
- •Транспортування різноманітних вантажів за встановленими маршрутами і розкладом;
- •Перевезення, які виконуються за змінно-добовими планами або ж за разовими завданнями.
- •Кількість транспортних засобів дорівнює
- •Кількість рейсів, що виконує один автокар за добу, становить п 2• 8иКвикч 2-8-60 0,85 оі „ ол „
- •Продуктивність автс/кара становить
- •545 Річна програма випуску виробу а становить 50 тис. Шт., на виготовлення одиниці виробу необхідно 800 г міді, яку завод отримує щоквартально. Страховий (мінімальний) запас міді
- •Глава 21
- •Встановлюємо значення показників автоклавів, конкурент тоспроможність яких аналізується, та виокремлюємо базовий зразок з групи зразків аналогічної продукції (табл. 21.2).
- •Розраховуємо рівень конкурентоспроможності зразків, що оцінюються:
Порівняльний техніко-економічний аналіз технологічних процесів
Спроектований технологічний процес має не тільки відображати технічні вимоги до виробництва того чи іншого виробу, передбачати чіткий алгоритм його виготовлення, а й бути економічно ефективним на усіх технологічних стадіях. Рівень витрат виробництва на одиницю виготовленої продукції є основним індикатором економічної доцільності запропонованого варіанта технології.
Значна частина витрат на виробництво продукції, зазвичай, безпосередньо не залежить від прийнятого технологічного процесу (управлінські та загальногосподарські витрати) і може бути виключена з розрахунків при оцінцюванні варіантів технології виготовлення виробів. Для визначення більш ефективного варіанта достатньо розрахувати технологічну собівартість виробу, тобто суму витрат, які змінюються при переході від одного технологічного процесу до іншого.
Ст
= аВр
+ Ь.
(14.3)
(14.4)
У свою чергу,
а = См+Спе+Срч+Сру, (14.5)
Ь = Ст+Сю, (14.6)
де См — вартість основних матеріалів (за вирахуванням зворотних відходів);
Спе — витрати на технологічне паливо і енергію, які розраховуються на основі норм витрат та оптових цін (тарифів) за одиницю;
Срч — витрати на оплату праці основних робітників;
Сру — витрати, пов’язані з роботою устаткування;
Сто — витрати на технологічну оснастку та спеціальний інструмент (вартість оснастки та інструментів, помножені на коефіцієнт їх амортизаційних відрахувань).
Залежно від того, для якого конкретного процесу визначається технологічна собівартість, склад елементів формул (14.3) і
Може змінюватися.
Більш ефективний варіант технології виготовлення деталей (виробів) визначається шляхом зіставлення їх технологічної собівартості. При заданих обсягах виробництва умова ефективності нового технологічного процесу порівняно з базовим може бути виражена нерівністю
аіВр+ Ь1 >а2Вр+ Ь2• (14.7)
У випадках, коли необхідно обрати економічно більш доцільний варіант технологічного процесу з різним річним випуском продукції Вр, слід встановити його “критичну величину” Вкр, за якої порівнювані варіанти технології будуть рівноцінні. Для цього слід розв’язати рівняння (Ст)х = агВр + Ьг і (Ст)2 = а2Вр + Ь2, прийнявши умову, що (Ст)г = (Ст)2 і Вр = Вкр. Тоді
_ Ь9 ~ Ьл
кр% _/» ■ (14.8)
Знайдене за формулою (14.8) значення Вкр є величиною, яка розмежовує область доцільного застосування кожного з двох порівнюваних технологічних процесів (рис. 14.1). Абсциса точки перетину двох прямих (CT)jі (Ст)2 визначає величину Вкр. Якщо Вр< Вкр, то більш економічним є перший варіант технологічного процесу, який потребує менших витрат на технологічну оснастку та налагодження устаткування. У випадку, коли /*р> ЯКР перевагу необхідно надавати другому варіанту, за яким
(*'Т)і < (Ст)2 •
На етапі проектування технологічних процесів їх обґрунтування і вибір здійснюється, як це було зазначено вище, на ос-
Рис.
14.1. Графік
порівняльного оцінювання двох
технологічних процесів
нові мінімуму технологічної собівартості без урахування капітальних вкладень. Такий підхід е цілком виправданим і логічним, оскільки розробка технології е лише одним із етапів технічної підготовки виробництва нового виробу, коли вирішується локальне завдання вибору більш доцільного технологічного варіанта за прийнятим критерієм, а не визначається рівень ефективності його впровадження у виробництво.
Тому якщо для вибору кращого технологічного варіанта з числа можливих достатньо порівняти тільки поточні витрати виробництва, то при визначенні економічної ефективності впровадження нової технології як самостійного напрямку науково- технічного прогресу слід виконати техніко-економічні розрахунки, які враховують зміни усієї сукупності як поточних, так і одноразових (капітальних) витрат.
Загальноприйнятим показником ефективності впровадження прогресивної технології є річний економічний ефект у вигляді різниці приведених витрат за порівнюваними варіантами, яка помножена на річний обсяг виготовленої за новою технологією продукції, тобто:
Ер=(3х-32)А2. (14.9)
При цьому ефект від впровадження прогресивної технології, який викликає суттєве збільшення обсягів виробництва продукції у процесі її освоєння, визначають не тільки за розрахунковий, а і за всі наступні роки планового періоду.
