2.5 Определение нагрузки на крепь, от действий непосредственной кровли

Определяем нагрузку на один шаг передвижки механизированной крепи (для каждого пласта)

где h₁ - мощность пород непосредственной кровли, м;

γ₁- средняя плотность пород кровли γ₁=2,2-2-3 м³/т;

r - шаг передвижной крепи r₁=0,9, м;

b - длинна секции по перекрытию b=3,6 м.

2.6 Технико-экономические показатели

Технико-экономические показатели представлены в таблице 2.2

Таблица 2.2- Технико-экономические показатели

Показатели	значения
1. Размер шахтного поля - по простиранию, м - по Падению, м	8300 2120
2. Количество пластов	3
3. Мощность обрабатываемых пластов, м	2,0; 1,75; 2.1
4. Марка угля	Каменный (ж)
5. Мощность пород непосредственной кровли, м	8,9,10
6. Крепость пород непосредственной кровли по шкале профессора Протодьяконова	f= 3-4
7. Обводненность, м3/час	100
8. Категория шахты по газу и пыли	1
9. Опасность по взрываемости угольной пыли	опасна
10. Промышленные запасы угля, т.	131141228
11. Годовая производственная мощность шахты, т.	2500000
12. Угол падения пластов, градус	8˚
13. Суточная добыча шахты, т.	8333
14. Срок службы шахты, лет	36
15. Система разработки	столбовая
16. Способ подготовки шахтного поля	панельный
17. Количество действующих лав	6
18. Очистной комплекс	1ОКП70
19. Годовое подвигание забоя, м	957
20. Длина лавы , м	150
21. Способ управления кровлей	Полное обрушение

4. Выводы

3. Выводы по курсовому проекту

В заключении подводится итог выполненной работы. Дается краткая характеристика месторождения, графика (режима) работы шахты, категории опасности, техническому оснащению участка и т.д.

Дать оценку и выводы по выполненной работе.

Пример:

Месторождение каменного угля разрабатывается шахтой “Современная” при мощности пластов 2,0; 1,75; 2,1 метра. Размер шахтного поля по простиранию 8300 метров, по падению 2120 метров. Годовая производственная мощность шахты 2500000 тонн при режиме работы 360 дней в году с тремя рабочими сменами в сутки. Продолжительность каждой смены на поверхности 8 часов, на подземных работах 6 часов. В проекте принята система разработки длинными столбами по простиранию, с транспортировкой угля на передний бремсберг, схема подготовки шахтного поля комбинированная, с отработкой лавами с подвиганием по падению. Шахта первой категории по метану, опасна по взрываемости угольной пыли.

Для обеспечения годовой производственной мощности шахты принят очистной комплекс 1ОКП70. Состав комплекса:

1.Механизированая крепь (марка);

2.Конвейер (марка);

3.Комбайн (марка);

4.Крепь сопряжения (марка).

Все виды оборудования в системах разработки увязаны во времени и пространстве для обеспечения выполнения годовой производственной мощности.

Курсовой проект выполнен в соответствии с требованием правил безопасности в угольных шахтах современным нормам добычи угля.

При выполнении курсового проекта закрепил, обобщил и углубил свои знания по курсу «Горное дело», получил навыки выполнения различных расчетов при выборе системы разработки, способа подготовки шахтного поля и системы разработки и применяемого в процессе добычи очистного оборудования.

Выполнение курсового проекта дала навыки технического мышления, работы с учебными и справочными литературами, делать расчеты и обосновывать решения выбора.