
- •Содержание
- •1.Цель и задачи курсового проекта
- •2.Порядок работы над курсовым проектом
- •3.Задание
- •Задание
- •1. Пояснительная записка
- •1 Общая часть
- •3. Графическая часть:
- •1.Методические указания по выполнению курсового проекта
- •Введение
- •Общая часть
- •1 Общая часть
- •1.1 Горно - геологическая характеристика месторождения
- •1.2 Определение промышленных запасов полезного ископаемого, годовой производственной мощности
- •1.3 Выбор и обоснование способа подготовки шахтного поля и системы разработки
- •Специальная часть
- •2 Специальная часть
- •2.1 Выбор технологической схемы и механизации очистных работ
- •2.2 Определение длины лавы и нагрузки на очистной забой, высота этажа
- •2.3 Проверка принятой длины лавы, по газовому фактору
- •2.4 Выбор и обоснование способа управления кровлей
- •2.5 Определение нагрузки на крепь, от действий непосредственной кровли
- •2.6 Технико-экономические показатели
- •3. Выводы по курсовому проекту
- •Графическая часть
- •Список литературы Список литературы Основная
- •Дополнительная литература
- •Периодические издания
- •2.Приложения. Справочные данные
- •Приложение 5.1 “Классификация горных пород” Классификация горных пород по шкале проф. М. М. Протодьяконова
- •Приложение 5.2 “Классификация месторождений по углу падения”
- •Приложение 5.3 «т.Х. Очистных комплексов»
- •Комплекс очистной кгу (для крутых пластов)
- •Семейство комплексов очистных типа мкд90
- •Комплекс очистной кмк97м
- •Комплекс очистной кмс97м
2.2 Определение длины лавы и нагрузки на очистной забой, высота этажа
Длина линий действующих очистных забоев на каждом из одновременно разрабатываемых пластов определяется по формуле
(2.1)
где Аг - годовая мощность шахты, т;
Коч - коэффициент, учитывающий добычу угля из очистных забоев. Во всех случаях, за исключением разработки мощного пласта, принимается равным 0,92 - 0,94 для мощных крутых пластов 0,80 - 0,84;
Vд - годовое подвигание действующей линии очистных забоев
Vд=N*nц*r*k, м (2.2)
где N – число рабочих дней. Принимается равным 360 дням;
nц - количество циклов в сутки, nц=3;
r - подвигание очистного забоя за цикл (глубина вруба),м
k – коэффициент, учитывающий горно-геологические условия, принимается равным 0,85-0,95.
Соч - коэффициент учитывающий потери угля в очистных забоях. Принимается равным 0,95-0,98. При пологом и наклонном падении следует ориентироваться, как правило, на одновременную разработку не более 2-3 пластов.
Суммарная длина линий очистных забоев по шахте определяется по формуле
Lдш=lд*nф, м (2.3)
где nф – число одновременно разрабатываемых пластов.
Длину одной лавы на пологом и наклонном падении определяют по горнотехническим факторам. Условно при мощности пласта до 0,7 метров ее рекомендуется принимать 120-140 метров, свыше 0,7 метров 150-250 метров, при механизированных комплексах с узкозахватными комбайнами 180-300 метров, со стругами при угле падения и отсутствии геологических нарушений.
Приняв длину лавы, вычисляют число действующих лав на каждом пласте.
В соответствии со стандартной длиной комплекса в подставке необходимо подогнать длину лавы под стандартный размер. По договорённости с заводом изготовителем принимаем длину комплекса в поставке -200 метров.
(2.4)
где lл – длина лавы, м
Число действующих лав по шахте определяется по формуле
(2.5)
где nр – количество резервных лав. В соответствии с ПТЭ необходимо планировать число резервных лав на 5-6 действующих в благоприятных горно-геологических условиях и на 3-4 при разработке пластов в сложных и изменяющихся горно-геологических условиях.
Определяем общую длину линий по шахте очистных забоев.
Lош=Lдш+Lрш, м (2.6)
где Lрш – суммарная длина резервной линии очистных забоев, м
Lрш=nр*lл, м
Определяем общею длину линий очистных забоев
(2.7)
Определяем годовую нагрузку на один очистной забой
Определение суточной нагрузки на очистной забой
(2.9)
При крутом падении, в отличии от пологого и наклонного, сначала задается высота этажа, а затем устанавливают годовую добычу шахты в зависимости от применяемых систем разработки, числа очистных забоев и т.д.
В зависимости от угла падения пласта НТП рекомендуют применять следующую наклонную высоту этажа:
Угол падения пласта в градусах Наклонная высота этажа в метрах
До 50-55 145-155
Свыше 55 125-135
Вертикальную высоту этажа во всех случаях следует принимать не менее 100 – 120 метров, кроме того, НТП при крутом падении рекомендует технико-экономическое сравнение одноэтажной отработки с вариантом отработки этажа с делением на два подэтажа при вертикальной высоте этажа не менее 200-250 метров.
Существует также эмпирическая формула Г.Н. Гойхмана для определения ориентировочного значения вертикальной высоты этажа:
hэ=hв.э./sinα, м
где α - угол падения пласта, градус.
hв.э. – наклонная высота этажа, м.
Вскрываемую шахтой свиту пластов делят на группы и пласты. Пласты, входящие в группу, разрабатывают одновременно, а группы - последовательно
При крутом падении ориентироваться следует на одновременную разработку не более 70-75% рабочих пластов, а при наличии более 50% пластов, опасных при внезапном выбросам угля и газа 60% рабочих пластов.
Деление свиты тонких крутых пластов на последовательно разрабатываемые группы практически исключается, если мощность их мала (0,5-0,75), число ограничено, высота этажа не большая и выемка производиться в основном отбойным молотком. В этом случае, чтобы увеличить добычу по шахте, в одновременную разработку включают максимальное число пластов
Если очистные забои подвигаются по простиранию, то длина крыла выемочного поля борется в пределах 350-550м.
Следовательно, длину двукрылого выемочного поля следует принимать 350-550м.
Ориентировочно определяем высоту этажа. При разработке свиты пластов