
- •Содержание
- •1.Цель и задачи курсового проекта
- •2.Порядок работы над курсовым проектом
- •3.Задание
- •Задание
- •1. Пояснительная записка
- •1 Общая часть
- •3. Графическая часть:
- •1.Методические указания по выполнению курсового проекта
- •Введение
- •Общая часть
- •1 Общая часть
- •1.1 Горно - геологическая характеристика месторождения
- •1.2 Определение промышленных запасов полезного ископаемого, годовой производственной мощности
- •1.3 Выбор и обоснование способа подготовки шахтного поля и системы разработки
- •Специальная часть
- •2 Специальная часть
- •2.1 Выбор технологической схемы и механизации очистных работ
- •2.2 Определение длины лавы и нагрузки на очистной забой, высота этажа
- •2.3 Проверка принятой длины лавы, по газовому фактору
- •2.4 Выбор и обоснование способа управления кровлей
- •2.5 Определение нагрузки на крепь, от действий непосредственной кровли
- •2.6 Технико-экономические показатели
- •3. Выводы по курсовому проекту
- •Графическая часть
- •Список литературы Список литературы Основная
- •Дополнительная литература
- •Периодические издания
- •2.Приложения. Справочные данные
- •Приложение 5.1 “Классификация горных пород” Классификация горных пород по шкале проф. М. М. Протодьяконова
- •Приложение 5.2 “Классификация месторождений по углу падения”
- •Приложение 5.3 «т.Х. Очистных комплексов»
- •Комплекс очистной кгу (для крутых пластов)
- •Семейство комплексов очистных типа мкд90
- •Комплекс очистной кмк97м
- •Комплекс очистной кмс97м
1.2 Определение промышленных запасов полезного ископаемого, годовой производственной мощности
Запасы полезного ископаемого являются одним из основных факторов, влияющих на промышленную оценку месторождения, масштаб и срок деятельности горнодобывающего предприятия.
Подсчет запасов угля производится по данным геологической разведки. В зависимости от степени разведанности запасов полезных ископаемых месторождения принимается решение о строительстве шахты.
Балансовые запасы – это запасы, которые выгодны для разработки по комплексу горнотехнических и экономических факторов.
Балансовые запасы шахтного поля определяется по формуле
Zб=S*H*∑Р, т (1.1)
где S - размер шахтного поля по простиранию, м;
H - размер шахтного поля по падению, м;
∑Р – суммарная производительность пластов в шахтном поле, т/м2
Суммарная производительность пластов шахтного поля
∑Р =(m1+m2+…..+ mi)*γ, т/м2 (1.2)
где m1, m2, mi – мощность соответственно первого, второго, i-го одновременно разрабатываемых пластов, м;
γ – объёмный вес или средней плотностью, т/м3
Для бурого угля плотность принимается равной _____ т/м3;
Для каменного угля плотность принимается равной _____ т/м3.
Промышленные запасы шахтного поля определяются по формуле
ZПР=ZБ*С, т (1.3)
где C - коэффициент извлечения запасов для благоприятных условий разработки:
Для тонких пластов С=0,9-0,92;
Для пластов средней мощности С=0,88-0.85;
Для мощных пологих пластов С=0,85-0,82;
Для мощных крутых пластов С=0.80-0.75.
Срок службы шахты определяется по формуле
(1.4)
где Аг - годовая производительная мощность шахты, т/год
Согласно нормам технологического проектирования (НТП) принят следующий типовой рад значений годовой мощности угольных шахт: 0,9; 1,2; 1.5; 1,8; 2,4; 3,0; 3,6 млн.т., а на участках с весьма благоприятными горно-геологическими условиями 4,5; 6,0 млн.т. и более. При надлежащем обосновании допускается принятие промежуточной мощности.
Проектная мощность шахты - это потенциально возможный объем добычи угля, предусмотренный утвержденным проектом и соответствующий заложенным решениям по технике, технологии и организации работ.
Проектная мощность определяется на основании геологоразведочных данных потребности в угле и возможности достижения оптимальных технико - экономических показателей его добычи.
В целях максимального использования вложенных средств рекомендуются следующие сроки службы шахт
Годовая производительность, млн. т |
Срок службы, лет |
До 1,2 |
25-40 |
1,2-1,8 |
40-50 |
Свыше 1,8 |
50-60 |
Срок службы шахты равен времени в течении которого отрабатываются промышленные запасы, в пределах шахтного поля.
Строительство шахт, производственная мощность которых меньше 1,8 млн.т. допускается только при соответствующем технико-экономическом обосновании и для добычи углей дефицитных марок.
Фактический полный срок службы шахты равен
Тф=Т+t1+t2, лет (1.5)
где t1 - срок освоения годовой проектной мощности (развития) новой шахты, лет;
t2 - срок затухания добычи, лет (1 год).
Полный срок службы шахты складывается из суммы: время на развертывание и свертывание добычи. Развертывание - это время на развитие добычи в начальный период работы шахты, когда она после сдачи в эксплуатацию, постепенно осваивает проектную мощность. Свертывание добычи относиться к последним годам работы шахты, когда дорабатываются отдельные части шахтного поля, погашаются раннее оставленные целики.
НТП рекомендует следующие сроки развития шахт:
Годовая производительность, млн.т |
Срок развития не более, лет |
До 0,6 |
1 |
0,6 – 1,2 |
2 |
1,2 - 3,0 |
3 |
Для шахт глубиной более 800 метров срок освоения проектных мощностей определяется при проектировании.
Суточная добыча шахты
(1.6)
где N - число рабочих дней в году. Принимается равным 300 дням.