Тема 11. 2. Аппаратурно-технологическая схема кальцинации.

На большинстве отечественных заводах кальцинацию ведут в трубчатых вращающихся печах (ТВП), а охлаждение прокалённого гидроксида в барабанных холодильниках. Печь работает по принципу противотока. Загружается гидроксид с помощью шнека, топливо – природный газ. Значительная часть продукции при передвижении уносится воздушным потоком, и улавливаются в системах пылеулавливания состоящих из пылевых камер, циклонов и электрофильтров. Эта пыль снова возвращается в процесс.

Трубчатая вращающаяся печь.

Имеет длину от 35 до 110 метров, диаметр 2.5 – 4.5 метров, уклон от 2 до 2.5%, скорость вращения 1 - 2 оборота в минуту.

Нижним горячим концом печной барабан входит в топливную головку печи, верхним холодным – в загрузочную головку.

Загрузочная головка имеет устройство для загрузки гидроксида и отверстия для выхода топочных газов.

Топливная головка из нутрии футерована шамотом, спереди она имеет отверстия для горелок, а также смотровые окна.

В нижней части топливной головки расположена течка, через которую прокалённый глинозём пересыпается в холодильник.

Футерована печь шамотом, в зоне высоких температур - высокоглинозёмистым огнеупором, хромомагнезитом. Не большой участок возле загрузочной головки не имеет футеровки.

Условно печь разделена на четыре зоны. Первая зона – зона сушки, удаляется гигроскопическая влага. Вторая зона – зона кальцинации , удаляется химически связанная влага. Третья зона – зона прокалки, находится в области горящего факела, превращается в . Четвёртая зона – зона охлаждения. Температура прокалённого глинозёма снижается до . Затем охлаждается в холодильнике до .