Тема 6. 3. Оборудование для сгущения и промывки шлама.

Сгуститель представляет собой металлический цилиндрический чан с коническим или плоским дном. В центре механический гребковый механизм 2, с помощью которого осевший шлам перемещается к разгрузочному отверстию. Гребковый механизм состоит из вертикального вала подвешенного на ферме или опирающегося на центральную колонну. Вал приводится во вращение приводом (двигатель с редуктором). Собственно гребковое устройство состоит из граблин с гребками; граблины крепятся к валу жестко или на шарнирах. Успешно применяется гребковая система, состоящая из волокуш, которые изготовлены из рельсов и подвешены с помощью тросов на граблинах. Граблины вынесены из зоны уплотнения шлама и жестко прикреплены к вертикальному валу. Это позволяет значительно уменьшить обрастание граблин шламом.

Сверху сгуститель закрыт металлической крышкой, снаружи для уменьшения потерь тепла в окружающую среду имеет тепловую изоляцию. Пульпа поступает в центр сгустителя через питающую воронку, которая неподвижно прикреплена к крышке сгустителя или вращается вместе с валом. В сгустителе скорость движения пульпы резко падает, и твёрдые частицы оседают на дно, где гребковым устройством перемещаются к разгрузочному отверстию. Крупные хлопья шлама, удерживающие много раствора, при этом разрушаются, что способствует отделению раствора и уплотнению шлама. Осветленный раствор непрерывно переливается в жёлоб или в воронки, расположенные по окружности в верхней части сгустителя.

Наряду с однокамерными применяются многокамерные сгустители, состоящие из двух, трёх или пяти отстойных камер, расположенных одна над другой.

Основными преимуществами многокамерных сгустителей перед однокамерными являются сокращение производственных площадей в цехе на установку сгустителей и экономия материалов на их сооружение, от чего уменьшается время пребывания шлама в зоне уплотнения и следовательно снижается степень его уплотнения.

Гидросмеситель (репульпатор) служит для смешения шлама с промводой. Одна из конструкций гидросмесителя представляет собой цилиндрический сосуд диаметром 2-3 метра с коническим днищем. Промвода поступает в Гидросмеситель через сопло, которое тангенциально врезано в его корпус. Шлам вводится в Гидросмеситель сверху, полученная пульпа откачивается снизу.

Тема 6. 4. Контрольная фильтрация.

Твёрдые частицы красного шлама, увлечённые сливом сгустителей отделяют от алюминатного раствора фильтрацией на непрерывно действующих фильтрах. Для контрольной фильтрации широко применяются листовые вертикальные фильтры типа ЛВАЖ.

Цилиндрический корпус фильтра 1 имеет коническое днище и откидную крышку 3. Необходимая герметичность между корпусом и крышкой достигается байонетным кольцом 4 с уплотнительным шлангом. Открывается крышка при помощи пневмоцилиндра 2. в корпусе фильтра установлены фильтровальные плиты 5, каждая из которых представляет собой металлическую рамку с натянутой дренажной сеткой. По обе стороны дренажной сетки крепится фильтровальная ткань или сетка.

В качестве фильтрующего слоя используется так же слой целлюлозно-бумажной массы, которая наносится на металлическую сетку. Раствор проходит через фильтровальную ткань и очищается. Осевший на плитах шлам промывается водой. После окончания промывки шлам смывают с помощью механизма гидросмыва 6. Смытый осадок выгружается из фильтра через патрубок 10. Диаметр 3.2 метра, высота 5.4 метра, 32 фильтровальные плиты. Так же бывают и песочные фильтры.