1.7 Материальные расчеты производства

Материальные расчеты производства рассчитываем на 1 тонну готовой продукции – гранулированной аммиачной селитры.

Материальный растет нейтрализации

Исходные данные:

Концентрация азотной кислоты НNО3 (%)	– 55
Концентрация азотной кислоты НNО3 (%)	– 100
Начальные температуры:
азотная кислота НNО3 (в °С)	– 30
газообразного аммиака (в °С)	– 70
Потери аммиака и азотной кислоты (в %)	– 1

Потери аммиака и азотной кислоты на одну тонну аммиачной селитры определяется исходя из уравнения реакции нейтрализации.

Процесс проводится в аппарате ИТН с естественной циркуляцией раствора аммиачной селитры.

Для получения одной тонны соли по реакции

NН3 + НNО3 = NН4NО3 + 107,7 кДж/моль

Расходуется 100% НNО3

Расходуется 100% NН3

где: 17, 63, 80 молекулярные массы аммиака, азотной кислоты и аммиачной селитры.

Практический расход NН3 и НNО3 будет несколько выше теоретического, так как в процессе нейтрализации неизбежны потери реагентов с соковым паром, через неплотности коммуникаций, вследствие набольшего разложения реагирующих компонентов. Практический расход реагентов с учетом потерь в производстве составит:

100% НNО3

787,5∙1,01 = 795,4 кг

Расходуется 55% НNО3 составит:

Потери кислоты составят:

795,4 – 787,5 = 7,9 кг

Расход 100% NН3

212,4∙1,01 = 214,6 кг

Потери аммиака составят:

214,6 – 212,5 = 2,1 кг

В 1446,2 кг 55% НNО3 содержится воды:

1446,2 – 795,4 = 650,8 кг

Общее количество поступающих реагентов аммиака и кислоты в нейтрализатор составит:

1446,2 + 214,6 = 1660,8≈1661 кг

В аппарате ИТН происходит испарение воды за счет тепла нейтрализации, и концентрация получаемого раствора аммиачной селитры достигает 80%, поэтому из нейтрализатора выйдет раствора аммиачной селитры:

В этом растворе содержится воды:

1250 - 1000 = 250 кг

При этом испаряется воды в процессе нейтрализации

650,8 – 250 = 400,8 ≈ 401 кг

Таблица 1.2 – Материальный баланс нейтрализации

Приход	кг	Расход	кг
Аммиак 100%	214,6	Раствор NН4NО3 80%	1250
Азотная кислота 100%	795,4	Соковый пар	401
Вода поступающая с кислотой	650,8	Потери: аммиака азотной кислоты	2,1 7,9
Всего	1661	Всего	1661

Материальный расчет отделения выпарки

Исходные данные:

Давление пара – 1,2 МПа

Размещено на Allbest.Ru

2. Выбор методов и средств измерения технологических параметров и их сравнительная характеристика

2.1 Сравнительная характеристика и выбор методов и средств технологических измерений

2.1.1 Измерение температуры

Температура является одним из важнейших технологических параметров. Для правильного выбора метода контроля температуры необходимо учитывать место, в котором следует контролировать температуру, диапазон измерения, возможности автоматизации. Существует несколько методов измерения температуры: термометры расширения, манометрический метод, термоэлектрический метод, термопреобразователь сопротивления пирометры излучения. Термометр расширения не обладает необходимой точностью, не имеет дистанционной передачи показаний. Манометрический термометр обладает невысокой точностью, запаздыванием, сравнительно небольшой длиной капилляра. Пирометр излучения работает в диапазоне высоких температур, но не может быть встроен в печь. Термопреобразователь сопротивления имеет высокую точность измерения, малую инерционность, высокую надежность. Термоэлектрические преобразователи обладают всеми достоинствами, могут работать во взрывоопасных средах без специальных устройств защит. К недостаткам термоэлектрических преобразователей следует отнести то, что для их подключения требуются специальные компенсационные провода. С целью унификации и уменьшения расходов на резервирование приборов целесообразно применить однотипные первичные преобразователи температуры.

В нашем случае для указанного диапазона температур могут использоваться платиновые термопреобразователи сопротивления, хромель- копелевые и платино-родивые термоэлектрические преобразователи /3,11/.

Необходимо производить контроль температуры в промывной башне. В контактном аппарате необходимо контролировать температуру в 450ºС, так как /2/ только лишь при данной температуре происходит выгорание серы из колчедана. Так же при повышении данной температуры возможен выход из строя аппаратуры и приборов