Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Organ_pr_mar_Sudarkina.doc
Скачиваний:
0
Добавлен:
01.07.2025
Размер:
484.35 Кб
Скачать

2. Расчет трудоемкости этапов технической подготовки производства

Трудоемкость технической подготовки производства складывается из трудоемкости всех входящих в разработку составляющих – этапов ТПП.

Это – этапы конструкторской, технологической, организационно-плановой подготовки, а также работы организационного характера, связанные с непосредственной подготовкой цехов и подразделений предприятия к производству новых изделий. К работам такого рода относятся подбор оборудования, подготовка персонала, организация вспомогательных служб и соответствующей документации и пр.

Расчетная формула 7 имеет вид

Т тпп = Т кпп + Т тлпп + Т пр.тпп (7)

Т тпп – трудоемкость технической подготовки производства (н-ч);

Т кпп – трудоемкость конструкторской подготовки производства (н-ч);

Т тлпп – трудоемкость технологической подготовки производства (н-ч);

Т пр.тпп – трудоемкость прочих составляющих ТПП расчетно-проектного характера (н-ч).

Трудоемкость конструкторской и технологической подготовки производства изделия определяется расчетом (разд. 2.1, 2.2), а продолжительность прочих работ Т пр.тпп принимается в процентах от расчетной части (формула 1.8)

Т пр.тпп = (0,2 ÷0,3) (Т кпп + Т тлпп) (8)

2.1.Расчет трудоемкости конструкторской подготовки производства

Конструкторская подготовка производства включает в себя все технические расчеты, разработку чертежей деталей и сборочных единиц, их корректировку как в процессе разработки, так и после проведения различных испытаний, а также разработку инструкций, спецификаций материалов и пр.

Трудоемкость конструкторской подготовки производства Ткпп (н-ч) определяется по формуле (9)

Ткпп = (Ткпп.Д + Ткпп.Е + Ткор.Д + Ткор.Е ) + Т пр.= Трасч.Σ + Т пр. (9)

Ткпп.Д – трудоемкость разработки чертежей деталей всех видов;

Ткпп.Е – трудоемкость разработки чертежей сборочных единиц всех видов;

Ткор.Д – трудоемкость корректировки чертежей деталей всех видов;

Ткор.Е – трудоемкость корректировки чертежей сборочных единиц всех видов;

Т пр.– трудоемкость прочих видов работ в рамках КПП (разработка инструкций, спецификации материалов и пр.); рассчитывается в % от суммарной трудоемкости работ по расчетным составляющим КПП; формула (10)

Т пр. = (0,1÷0,15)*Трасч = ((Ткпп.Дкпп.Екор.Д+ Ткор.Е ) (10)

  • Трудоемкость конструкторской подготовки производства деталей

Ткпп.Д (н/ч) определяется по формуле (11)

Ткпп.Д = Д ориг .* t кпп ориг ..Д + Д униф.* t кпп униф..Д + Д станд.* t..кпп. станд Д (11)

t кпп ориг..Д – норма времени на проектирование чертежей оригинальных деталей (н/ч/ шт);

t .кпп униф.Д – норма времени на проектирование чертежей унифицированных деталей (н/ч/шт);

t кпп станд..Д – норма времени на применение и корректировку чертежей стандартных деталей (н/ч/шт);

  • Трудоемкость конструкторской подготовки производства сборочных элементов Ткпп.Е (н/ч) определяется по формуле (1.12)

Ткпп.Е = Еориг * t кпп ориг..Е + Еуниф * t .кпп униф.Е + Е станд* t кпп станд .Е (1.12)

t кпп ориг .Е – норма времени на проектирование чертежей оригинальных сборочных единиц (н/ч/шт);

t кпп униф .Е – норма времени на проектирование чертежей унифицированных сборочных единиц (н/ч/ шт);

t кпп станд. Е – норма времени на применение и корректировку чертежей стандартных сборочных единиц (н/ч/шт);

  • Трудоемкость корректировки чертежей деталей Ткор.Д (н/ч) определяется по формуле (13)

Ткор.Д = Дориг *t кор ориг Д + Дуниф * t кор униф .Д + Д станд * t кор станд. Д (13)

t кор ориг. Д – норма времени на корректировку чертежей оригинальных деталей (н/ч/шт);

t кор униф Д – норма времени на корректировку чертежей унифицированных деталей (н/ч/шт);

t кор станд...Д – норма времени на корректировку чертежей стандартных деталей (н/час/шт)

  • Трудоемкость корректировки чертежей сборочных единиц

Ткор.Е (н/ч) определяется по формуле (14)

Ткор.Е = Е ориг * t .кор ориг.Е + Е униф. * t кор униф..Е + Е станд.* t кор станд..Е (14)

t кор.ориг. Е – норма времени на корректировку чертежей оригинальных сборочных единиц (н/ч/шт);

t .кор униф Е – норма времени на корректировку чертежей унифицированных сборочных единиц (н/ч/шт);

t кор станд Е – норма времени на корректировку чертежей сборки стандартных сборочных единиц (н/ч/шт).

Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]