Методические указания по выполнению обязательных самостоятельных заданий Задание 1. Планирование технической подготовки производства (тпп) нового изделия

Техническая подготовка производства (ТПП) новых изделий– это важнейший этап всего инновационного процесса, целью которого является разработка технической и экономической документации по производству нового изделия, а также проведение комплекса плановых и организационных мероприятий по подготовке производства к выпуску изделия.

Цель задания – закрепление знаний по содержанию, структуре ТПП, а также проведение планово- экономических расчетов в рамках технической подготовки производства и разработка и построение линейного графика проведения работ.

Основа расчетов – данные по структуре изделия, нормы времени на проведение различных видов работ в рамках ТПП, а также традиционная последовательность различных этапов ТПП.

Содержание задания и исходные данные

По приведенным ниже исходным данным рассчитать следующие параметры технической подготовки производства:

• объемы работ по этапам ТПП изделия и в целом;

• затраты на проведение ТПП;

• численность персонала по этапам ТПП и в целом;

• календарную продолжительность этапов;

• рассчитать и построить линейный график проведения ТПП

В табл. 1 согласно своему порядковому номеру в списке группы студент находит свой вариант условия и по предлагаемой методике проводит расчеты и строит свой вариант линейного графика.

Таблица 1 – Исходные данные для задания 1

Показатели	Вариант задания
	1	2	3		4	5	6	7	8	9	10
Д∑ , шт	1000	1100	1200		1300	1400	1500	1600	1700	1800	2000
Е∑ , шт	200				230		220	190	210	240	250
Агод , шт	40	50		30	47	55	30	60	70	80	100
Куниф.Д /Куниф.Е	0,4/0,3				0,45/0,4			0,58/0,52
Кстанд.Д/Кстанд Е.	0,25/0,20				0,22/0,17			0,24/0,18
Косн	1,2				1,6			1,5
δ′ТПП	0,6
Зконстр, грн/н/ч	5,5
Зтехнол, грн/н/ч	5,0

В таблице 1 приняты следующие обозначения:

Д_∑ – суммарное количество наименований деталей в изделии;

Е_∑ – суммарное количество наименований сборочных единиц в изделии;

А _год – годовой объем выпуска продукции;

К _{униф. Д} – коэффициент унификации по деталям;

К _{униф. Е} – коэффициент унификации по сборочным элементам;

К _{станд.. Д} – коэффициент стандартизации по деталям;

К станд_{. Е} – коэффициент стандартизации по сборочным единицам;

δ′_ТПП – удельный вес расчетной части затрат на ТПП в общей их сумме;

З _констр – средняя стоимость 1 часа работы конструктора с учетом накладных расходов;

З _технол – средняя стоимость 1 часа работы технолога с учетом накладных расходов

Если в группе количество студентов превышает 10, то для получения исходных данных следующих за 10-м номером вариантов нужно использовать коэффициент К_дан = 1,05; 1,1; 1,15; 1,2; 1,25 и т.д., соответствующий порядковому номеру во втором десятке списка. Количество деталей Д_∑ и сборочных единиц Е_∑ умножаются на этот коэффициент, а все остальные данные остаются без изменений.

По исходным данным, соответствующим каждому варианту в табл. 1, по приведенным ниже формулам и нормативам проводятся расчеты всех необходимых параметров.

Значения нормативов трудозатрат по каждому виду работ в рамках технической подготовки производства приведены в табл. 4.