- •Реферат
- •1. Обоснование специфицированной программы цеха 1.1Требования, предъявляемые к готовой продукции
- •1.2 Требования, предъявляемые к катание
- •1.3 Влияние примесей на свойства стали
- •1.4 Выбор сортамента высокопрочной арматурной проволоки периодического профиля
- •1.5 Обоснование выбора марки стали
- •Причины
- •Характер повреждения
- •Стаж работы
- •9.2.2 Вентиляция и отопление в цехе
- •9.2.3 Освещение производственных участков цена
- •9.2.4 Питьевой режим в цехе
- •9.2.7 Пожарная безопасность
- •9.3.2 Мероприятия по снижению выбросов в атмосферу и очистке сточных вод
- •9.4 Возможные чрезвычайные ситуации в цехе
- •9.4.1 План ликвидации при загорании на складе готовой продукции
- •10.1 Технико-экономическое обоснование проекта
- •10.2 Организация труда и заработной платы
- •10.2.1 Выбор и обоснование форм организации труда
- •10.2.2 Выбор режима работы цеха и графика выходов
- •10.2.3 Расчёт штата промышленно-производственного персонала
- •10.2.4 Расчёт планового годового фонда оплаты труда
- •10.3 Расчёт объёма инвестиций в новое строительство
- •10.4 Расчёт текущих затрат ( себестоимости продукции)
- •10.5 Расчёт экономической эффективности строительства нового цеха
- •2 План маркетинга
- •4. Организационный план
- •6. Обеспечение качества
- •31. Гост 12.1.005-88 ссбт Общие санитарно-гигиеническиек требования к
1. Обоснование специфицированной программы цеха 1.1Требования, предъявляемые к готовой продукции
Проволока для предварительно напряжённых железобетонных конструкций изготавливается круглой и периодического профиля.
Проволока стальная круглая и периодического профиля должна соответствовать ГОСТ 7348-81. [16]
Основные размеры и механические своиства готовой проволоки должны соответствовать указанным в таблице 1.1
Таблица 1.1- Основные размеры и механические свойства высокопрочной арматурной проволоки
|
|
|
Номина- |
|
|
|
Относит. |
|
|
|
льное |
|
Усилие, |
Число |
длина |
Номи- |
|
Класс |
времен- |
Разры _ |
соотв. |
перегибов |
после разрыва р~р |
нальный |
|
проч- |
ное |
|
условн. |
на 1800° |
|
|
|
|
|
вное |
|
|
на |
диаметр |
ГОСТ |
ности2 |
сопротив- |
усилие, |
пределу |
при |
расчёт |
прово- |
|
НЛмм |
пение |
Н |
текучести |
диаметре |
ной |
локи; |
|
|
разрыву |
|
Ро,2, |
валков |
|
мм |
|
|
вВ. |
|
Н |
30 мм |
длине |
|
|
|
Н\мм2 |
|
|
|
100 мм, |
3,0 |
|
1500 |
1800 |
12800 |
10250 |
8 |
4,0 |
|
7348 |
|
|
|
|
|
|
4,0 |
81 |
1400 |
1700 |
21800 |
17240 |
6 |
4,0 |
5,0 |
|
1400 |
1650 |
33100 |
24640 |
3 |
4,0 |
Из условий работы напряжённой арматуры в бетоне можно определить основные требования, предъявляемые к высокопрочной арматурной проволоке:
а) повышенная прочность проволоки толстых размеров д = 3 - 8 мм
б в >_ (1200-1300) Н\мм2;
б) высокий предел текучести проволоки ~о,2 >_ 0,8 ~В необходим для создания высоких растягивающих напряжений в арматуре (ОрасТЯЖ<_0,7~В );
в) высокая реологическая стойкость проволоки; допускаются лишь малые удлинения ползучести (ЬПоЛз) под действием растягивающих напряжений в арматуре и малая релаксация напряжений, чтобы обеспечить длительную (десятки лет) трещиностойкость железобетонных конструкций в условиях эксплуатации;
г) высокая пластичность и вязкие свойства (характеризуемые высоким относительным удлинением , числом перегибов), должны гарантировать отсутствие хрупкого разрушения арматуры и железобетонной конструкции;
д) надёжное сцепление проволоки с бетоном, с этой целью изготавливают проволоку периодического профиля (наносят вмятины или создают выступы) для обеспечения высоких анкерных свойств;
е) необходима прямая проволока большой массы (одним отрезком в мотке) для монтажа и натяжения проволочной арматуры на специальных стендах;
ж) высокая стойкость против коррозионного растрескивания под натяжением и коррозионных поражений других видов;
з) высокая тепло- и хладостойкость в условиях повышенных и пониженных температур работы арматуры в конструкциях;
и) отсутствие зон сварки в мотках проволоки, опасных при высоких рабочих напряжениях арматуры в конструкциях вследствие существенного снижения прочности в этих зонах.[8]