- •Реферат
- •1. Обоснование специфицированной программы цеха 1.1Требования, предъявляемые к готовой продукции
- •1.2 Требования, предъявляемые к катание
- •1.3 Влияние примесей на свойства стали
- •1.4 Выбор сортамента высокопрочной арматурной проволоки периодического профиля
- •1.5 Обоснование выбора марки стали
- •Причины
- •Характер повреждения
- •Стаж работы
- •9.2.2 Вентиляция и отопление в цехе
- •9.2.3 Освещение производственных участков цена
- •9.2.4 Питьевой режим в цехе
- •9.2.7 Пожарная безопасность
- •9.3.2 Мероприятия по снижению выбросов в атмосферу и очистке сточных вод
- •9.4 Возможные чрезвычайные ситуации в цехе
- •9.4.1 План ликвидации при загорании на складе готовой продукции
- •10.1 Технико-экономическое обоснование проекта
- •10.2 Организация труда и заработной платы
- •10.2.1 Выбор и обоснование форм организации труда
- •10.2.2 Выбор режима работы цеха и графика выходов
- •10.2.3 Расчёт штата промышленно-производственного персонала
- •10.2.4 Расчёт планового годового фонда оплаты труда
- •10.3 Расчёт объёма инвестиций в новое строительство
- •10.4 Расчёт текущих затрат ( себестоимости продукции)
- •10.5 Расчёт экономической эффективности строительства нового цеха
- •2 План маркетинга
- •4. Организационный план
- •6. Обеспечение качества
- •31. Гост 12.1.005-88 ссбт Общие санитарно-гигиеническиек требования к
4. Организационный план
Структура управления цехом представлена на рисунке 4.1
Начальник цеха
Зам.нач.цеха по ооорудованию
За.начальника цеха
Зам.начальника пена по подготовке производства
Электрик цеха
Старший мастер воллчильного отделения
Старший мастер термического отделения
Мастер по ремонт элеti-гро оо"ору;эования
Мастер волочильного отделения
Мастер термического отделения
Мастер по ремонту лнеханического оборудования
Рисунок 4.1- Структура управления
Организационно - правовая форма проекта - открытое акционерное общество. Органами управления являются: общее собрание акционеров; единоличный исполнительный орган - руководитель предприятия (начальник цеха) опираясь на соответствующий штат специалистов.
Одной из ключевых проблем функционирования проектируемого цеха является его кадровая политика, включающая процесс планирования, подбора, подготовки, оценки и непрерывного образования, направленная на рациональное использование кадров.
Кадровая политика отражена стандартами, а также Положениями:
1. О стажировке молодых специалистов
2. О порядке проведения аттестации руководителей и специалистов
3. О повышении квалификации руководителей и специалистов
4. О порядке проведения мероприятий по сокращению штатов
Прием на работу рабочих осуществляется по утверждённому генеральным директором перечню профессий, в котором установлен минимальный уровень образования, возраст и пол в соответствии с нормативными документами, действующими в РБ и РФ.
Оплата труда осуществляется согласно положения по оплате труда. Все руководители, специалисты и служащие премируются:
1. За получение прибыли от реализации продукции
2. Поощрение отдельных работников, отличившихся при выполнении особо важных производственных заданий.
3. За сбор и сдачу металлического и цветного лома. 5.Финансовый план |
|
Для создания предприятия необходим объём
|
инвестиций равный |
572 923,13 тыс.руб. |
|
Оптовая цена годового выпуска продукции составит -1 027 087,5 тыс.руб. |
|
Годовая прибыль от реализации продукции составит - |
133 967,92 тыс.руб. |
Налог на прибыль - 24°/о - Прибыль к распределению - 101 815,62 тыс.руб: Рентабельность - 15°/о Срок окупаемости проектируемого цеха - 4,28 года,
|
|
6. Обеспечение качества
Мировой рынок сегодня организован так, что выход на него с не сертифииированным производством и продукцией, не отвечающей требованиям международник стандартов, всё более затрудняется и приводит к продаже продукции по вынужденно заниженным ценам.
В проектируемом цехе качество продукции обеспечивается стандартами ИСО серии 9000 и в частности стандартами ИСО 9001 версии 2002 года, в которых определены требования по обеспечению качества. Внедрение системы обеспечения качества, базирующейся на международных стандартах дает возможность равноправного партнёрства на мировом рынке.
Основная цель - выпуск конкурентоспособной продукции, как основы жизнестойкости и всестороннего динамического развития, удовлетворять не только настоящие требования потребителя, но и любые их ожидания.
Задачи для достижения цeли :
-постоянно совершенствовать качество продукции, так как качество и конкурентоспособность неразделимы;
-обеспечивать поставки точно в срок;
-снижать издержки производства для достижения конкурентоспособных цен
Пути решении задач:
-создание эффективной системы обеспечения качества, её постоянный анализ, оценка и совершенствование;
-обеспечение точного, постоянного и бескомпромиссного выполнения своих обязанностей и требований системы обеспечения качества каждым работником.
Основные направления:
-всеобщее обучение вопросам обеспечения качества;
-улучшение качества поставок сырья и материалов через совершенствование работы с поставщиками;
-распространение статистических методов на управление процессами и качеством продукции.
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
В пояснительной записке изложен проект цеха для производства
высокопрочной арматурной проволоки, предлагаемой для армирования железобетонных конструкций, производительностью 75 000 тонн в год.
Спроектированный цех соответствует заданию. Предложенные технологические операции могут быть использованы и в действующих цехах в частности вибротравление на установке туннельного типа, прямоточное волочение с использованием современных волочильных станов фирмы «КОСИ», стабилизация с
применением установок стабилизации фирмы «Continuus».
Принятая проектом технология достаточно эффективна и обеспечивает высокое качество продукции. Также предусмотрены мероприятия по охране окружающей среды и здоровья рабочих, в частности регенерация травильных растворов.
Цель проекта, заключающаяся в совершенствовании технологии, снижение издержек производства, увеличение конкурентоспособности продукции достигнута.
Список использованных источников
1. Сборник научных трудов под ред. академика Кулеши В.А.235 лет в
Российской металлургии. -Магнитогорск-Белорецк,1997.-154с.;
2. Изготовление высококачественных метизов. Кулеша В.А., Клековкина
Н.А.,Белалов Х.Н. и др. Коллективная монография.Белорецк,1999, -328с.;
3. Ресурсосбережение в метизном производстве. Зюзин В.И., Клековкина Н.А.,
Харитонов В.А.,и др. Коллективная монография. Белорецк,2001,-163с.; 4. Никифоров Б.А., Харитонов В.А., Копьев А.В. Технология волочения
проволоки и плющения ленты. - Магнитогорск,1999,-354с.;
5.Никифоров Б.А., Харитонов В.А., Киреев Е.М. Производство высокопрочной
арматурной проволоки.-Свердловск,1982,-95с.;
6. Красильников Л.А., Лысенко А.Г. Волочильщик проволоки. - -М.:Металлургия,1987. - 320с.;
7. Красильников Л.А., Зубов В.Я. Релаксационная стойкость и циклическая
прочность холоднотянутой проволоки. - М.:Металлургия,1 _970. - 167с.; 8. Юхвец И.А. Производство высокопрочной проволочной арматуры. -
-М.:Металлургия,1973. - 263с.;
9. Потёмкин К.Д. Термическая обработка и волочение высокопрочной проволоки. - М.:МетаJхлургия,1963. - 119с.;
10. Красильщиков Р.Б. Деформационны й нагрев и производительность
вахочильного оборудования. - М.:Металлургия,1970. - 165с.;
11 Коковихин Ю.И., Белалов Х.Н., Пинашина В.А. Подготовка поверхности
металла к волочению. - Свердловск,1980,- 96с.;
12. Коковихин Ю.И., Белалов Х.Н., Пинашина В.А. Технология волочильного
производства. - Свердловск,1979,- 89с.;
13. Бабич В.К., Гуль Ю.П., Долженков И.Е. Деформационное старение стали. - -М.:Металлургия,1972. - 320с.;
14. Махновский Н.Ф., Кулеша В.А.,Лысенко А.П, Терских С.А. и др. Устойчивость высокопрочной арматурной проволоки к коррозии под напряжением в зависимости от технологии её изготовления. Сб. металлургическая и горнорудная промышленность.-Днепропетровск, 1980Л23;
15. Королёв В.Д., Боков И.И., Кандауров Л.Е. Волочильные станы для производства стальной проволоки: Учеб. пособие. - Магнитогорск: МГТУ, 1999.-236с.;
16. Проволока из углеродистой стали для армирования предварительно напряжённых железобетонных конструкций: ГОСТ 7348-81. - М.:Изд-во стандартов,1979. - 32с.;
17. СТП 173.03 - П.С - 151-2001;
18. ГОСТ 14959-79;
19. Катанка стальная канатная и конструкционная: ТУ 14-1-5317-95;
20. Металлопродукция. Приёмка, маркировка, упаковка, транспортировка и хранение: ГОСТ 7566-94;
21. ТИ 173-МТ.ПР -8-96. Изготовление проволоки высокопрочной для
армирования предварительно напряжённых железобетонных конструкций; 22. ТИ 173 - МТ.ПР - 2-95.Термическая обработка и подготовка поверхности заготовки на термотравильных агрегатах;
23. Паспорт технический, волочильны й стан KGT 25/5;
24. Чернавский С.А., Боков К.Н.,Чернин И.М. и др. Курсовое проектирование деталей машин : Учебное пособие - М. Машиностроение, 1988- 416 с.; 25. Дунаев П.Ф., Леликов О.П. Конструирование узлов и деталей машин Учебное пособие - М. Высш. шк., 1985-416 с;
26. Барышев А.А.Охрана труда в лаетизном производстве. - -М.:Металлургия,1979. - 230с.;
27. Злобинский Б.М. Охрана труда в металлургии. - М.:Металлургия,1975. - - 535с.;
28. СНиП 11-89-80. Генеральные планы промышленных предприятий; Минстрой России, М.;
29. СанПин 2.2.1\2.1.1.1031-01.Санитарно-защитные зоны и санитарная классификация предприятий, сооружений и иных объектов;
30. Правила безопасности в метизной промышленности ПБ11-101-96.-М.: Минстрой России,1996 - 321 с.;
