9.4 Возможные чрезвычайные ситуации в цехе

На основании инструкции по составлению планов ликвидации аварий в металлургическом и коксохимическом производстве РД 1l -47-94[37] разрабатывается план ликвидации аварий чрезвычайных ситуаций.

В проектируемои цехе возможны следующие аварии:

а) Полное отключение электроэнергии.

б) Внезапное отключение подачи газа, что возможно при срабатывании ПЗК на ГРц в результате неисправности регулятора давления.

в) Пожар при пожаре ванны.

г) Разрыв газопровода при вводе газа в цех до ГРУ с большим выделением газа, с возможностью возникновения пожара.

д) Загорание на складе готовой продукции.

е) Разрыв газопровода внутри ГРУ.

ж) Резкое повышение давления газа у горелок, что возможно при неисправном регуляторе давления газа и ГЗК.

З) Пожар на складе готовой продукции.

и) Затопление цеха.

к) Загорание на складе ГСМ.

л) Выпадение большого количества осадков.

м) Угроза совершения террористического акта.

9.4.1 План ликвидации при загорании на складе готовой продукции

Загорание на складе готовой продукции

вызвать пожарную охрану;

- сообщить в ГО и ЧС;

- произвести оцепление места загорания и выставить посты с целью недопущения посторонних лиц к месту загорания;

- эвакуировать людей находящихся в зоне загорания;

- до прибытия пожарной команды приступить к тушению пожара, включив пенную установку и попытаться сбить пламя, закрывая участки возгорания кошмой или засыпать песком;

- оказать помощь пострадавшим или вызвать медицинского работника; - сообщить начальнику цеха.

10 АНАЛИЗ ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИХ ПОКАЗАТЕЛЕЙ И ОБОСНОВАНИЕ ЭКОНОМИЧЕСКОЙ ЦЕЛЕСООБРАЗНОСТИ ПРОЕКТНЫХ РЕШЕНИЙ

10.1 Технико-экономическое обоснование проекта

Данный проект разработан для изготовления 75000 тонн арматурной проволоки для заводов ЖБК и ЖБШ.

В проекте принят ряд решений, которые должны привести к снижению издержек производства и уменьшить себестоимость продукции. Прежде всего, в качестве заготовки выбрана сорбитизированная катанка, что позволит сделать данную технологию более экономичной.

В проекте принята установка для вибрационного травления австрийской фирмы «Фест Альпине» туннельного типа, которая позволит производить высокопроизводительное травление, обеспечит более качественную подготовку поверхности металла к волочению. Применение замкнутого цикла при травлении в растворе соляной кислоты с последующей регенерацией очень эффективно: расход соляной кислоты на травление составляет лишь 15°/о от расхода серной кислоты, а себестоимость травления ниже себестоимости травления в растворе серной кислоты на 20-45°/о.

На волочильном участке имеет место экономия волок за счёт абсолютно чистой поверхности. Для волочения проволоки используются современные прямоточные станы KGT 2500, немецкой фирмы «Koch» с интенсивным охлаждением волок и барабанов, применяются эффективные смазочные материалы.

Приняты установки для стабилизации арматурной проволоки итальянской фирмы «Cohtinuus Properzii», обеспечивающие получение проволоки высокого качества, отвечающего требованиям международных стандартов.

Все расчёты в данной части выполнены в соответствии с методическими указаниями.[38]