- •Введение
- •1. Расчет воздухозаборного тракта гту
- •2. Расчет параметров воздуха компрессора
- •3. Тепловой расчет камеры сгорания
- •3.2. Продукты сгорания топлива
- •3.3. Давление и температура воздуха в камере сгорания
- •3.4. Расчет теоретической температуры горения.
- •4. Расчет параметров процесса в газовой турбине
- •4.1. Расчет параметров газа перед первой ступенью гтд
- •4.2. Расчет давления газов за последней ступенью гтд
- •4.4. Расчет температуры газообразного продукта сгорания топливной смеси на выходе из последней ступени гтд (t4) с учетом воздуха на охлаждение проточной части.
- •5. Расчет количества газов, соответствующего заданной нагрузке газовой турбины
- •5.1. Оценка мощности первичных двигателей пгу
- •5.2. Расчет расхода топлива
- •5.3. Расчет действительных объемных расходов воздуха компрессора
- •5.4. Расчет действительных массовых расходов воздуха компрессора
- •5.5. Расчет внутренней мощности компрессора
- •5.6. Расчет мощности газовой турбины
- •5.7. Расчет расхода топлива на гту
- •5.8. Расчет экономических показателей гту
- •5.9. Расчет действительных объемных расходов продуктов сгорания из газовой турбины в котел-утилизатор
- •6. Расчет паропроизводительности котла-утилизатора
- •6.1. Особенности режимов работы котла-утилизатора
- •6.2. Выбор температурных напоров в пинч-пунктах и опорных параметров для теплового расчета котла-утилизатора
- •6.3. Расчет контура высокого давления котла-утилизатора
- •6.3.1. Расчет питательного электронасоса
- •6.3.2. Расчет расширителя непрерывной продувки высокого давления (рнп вд)
- •6.4. Расчёт пароводяного тракта контура низкого давления (нд) двухконтурного котла-утилизатора (ку)
- •6.4.1. Расчет расширителя непрерывной продувки низкого давления (рнп нд)
- •6.5. Расчет потерь пара и конденсата в паросиловом цикле и расхода пара контура вд на турбину
- •6.6. Экономические показатели котла-утилизатора
- •7. Расчет процесса в паротурбинной установке
- •8. Тепловой расчет режима конденсатора
- •9. Расчет технико-экономических показателей пгу
- •Алгоритмы вычислений параметров газа по таблицам
- •Расчет параметров в точке1.
- •Расчет параметров в точке 2t.
- •Расчет параметров в точке 2.
- •Термодинамические свойства смесей газов
- •Библиографический список
4.2. Расчет давления газов за последней ступенью гтд
1. Давление газа (продуктов сгорания) в конце процесса расширения в ГТ принимаем из следующих соображений.
а) продукты сгорания, покидающие ГТД, последовательно, по газовому тракту до выхода в атмосферу, преодолевают суммарное аэродинамическое сопротивление (∆pГВТ) в составе:
∆pГВТ = pНВ + [∆pДИФ + ∆pКУ + ∆pКОНФ + ∆pГ ТРАКТ + (∆pДТ – ∆p С-ТЯГИ ДТ)]. (4.11)
Здесь:
∆pДИФ – повышение давления в диффузоре (местное сопротивление), соединяющий выходной диффузор ГТД с КУ;
∆pКУ – падение давления по газовому тракту собственно КУ (∆pКУ = 1,891 3,004 кПа – перепад полных давлений в газовом тракте котла-утилизатора, в зависимости от нагрузки [16].
Примечание. ∆pКУ вычисляется как сумма местных потерь и потерь давления на трение с учетом геометрии каналов газового тракта котла-утилизатора, например, по методике, изложенной в [3]);
∆pКОНФ – понижение давления в конфузоре (местное сопротивление), соединяющем КУ с газоотводящим трактом;
∆pГ ТРАКТ – потери давления в газоотводящем тракте, соединяющий КУ с дымовой трубой, определяются как сумма потерь давления на местных сопротивлениях и потерь давления на трение с учетом геометрии газоотводящего тракта;
(∆pДТ – ∆p С-ТЯГИ ДТ) – перепад давлений в дымовой трубе (с эффектом самотяги).
pНВ – атмосферное давление. Выброс отработавших газов осуществляется в атмосферу через дымовую трубу. Расчетное давление наружного воздуха согласно [12] здесь принято:
pНВ = 101,3 кПа (760 мм рт. ст.).
Точный расчет составляющих аэродинамического сопротивления газового тракта можно выполнить по соответствующей методике [13].
Давление газов за выходным диффузором ГТД (на выходе из ГТД) можно определить по формуле:
pН = pНВ + ∆pГВТ. (4.12)
2. Приближенный расчет диффузора ГТД и оценку параметров продукта газовой смеси за ГТД, перед соединительным диффузором с котлом-утилизатором, можно выполнить следующим образом.
В выходной части ГТД, непосредственно за последней ступенью, расположен спрямляющий аппарат и выходной диффузор. Рассмотрим их как одно устройство (диффузор), пренебрегая потерей давления в спрямляющем аппарате вследствие его малой величины.
Применение диффузора за последней ступенью турбины позволяет уменьшить давление в потоке непосредственно за последней ступенью по отношению к давлению среды, в которую производится выход газов из турбины. Вследствие этого увеличивается располагаемый тепловой перепад и, как следствие, возрастает мощность и КПД турбины. Однако выходной диффузор турбины увеличивает габариты и металлоемкость турбины, усложняет конструкцию турбины. Оптимальная конструкция диффузора может быть получена в результате вариантных расчетов совместно с проточной частью ГТД.
Процесс сжатия газа в диффузоре в h,s-диаграмме представлен на рис. 14.
Для диффузоров ГТ степень повышения давления (εД ГТ = pН / p4) обычно выбирается в пределах:
εД ГТ = 1,01… 1,1.
Давление продукта сгорания топлива за последней ступенью ГТД, бар:
p4 = pН / εД ГТ .
Повышение давления в диффузоре, бар:
∆pД ГТ = pН – p4 .
3. Степень расширения газов в турбине:
ε2 = p3 / p4 . (4.13)
4. Давление газов на входе в КУ, с учетом потери давления в соединительном диффузоре, руководствуясь данными испытаний для нагрузки ПГУ близкой к номинальной, бар
p4 КУ = p4 – ∆pДИФ. (4.14)
Рис. 14. Процессы в h,s-диаграмме продукта сгорания топлива в ГТД от выхлопа с ГТД до выхода в атмосферу ГТД: Диф. КУ – диффузор, соединяющий выхлоп ГТД с КУ; Тракт КУ – газовый тракт КУ; Конф. КУ – выходной диффузор газового тракта КУ; ГОТ – газоотводящий тракт; ДТ – дымовая труба
4.3. Оценка температуры газов на выходе из последней ступени ГТД в действительном (необратимом) процессе без учета воздуха на охлаждение проточной части. Расчет температуры газов за последней ступенью ГТД с учетом схемы охлаждения проточной части турбины обычно определяется по методикам фирм-изготовителей ГТД, которые обычно не публикуются [16]. Рассмотрим расчет температуры газов за последней ступенью ГТД в два этапа. В качестве первого приближения будем полагать, что рабочее тело на выходе из ГТД – воздух (преобладающий компонент продукта сгорания). Поэтому, на данном этапе, все параметры рабочего тела будем вычислять для воздуха.
В зависимости от исходных данных температура газов на выходе из последней ступени ГТД (рис.13) в действительном (необратимом) процессе (t4) может быть определена следующими путями.
Вариант №1. Температура t4 известна (задана). В этом случае алгоритм вычислений следующий.
1) h RO2, h H2O , h N2 , hвозд = f(t4);
2) h4 = rRO2 ∙h RO2+ rH2O ∙h H2O+ rN2 ∙h N2+ rВ ∙hвозд;
3) S03 = f(t3);
4) S04 t = S03 – μR ln (p3 / p4);
5) t4 t = f(S04 t);
6) h4 t = f(S04 t);
7) ℓт t = h3 – h4 t ;
8) ℓ т = h3 – h4 ;
9) ηтoi = ℓт / ℓт t = (h3 – h4)/( h3 – h4 t).
Вариант №2. Задано значение КПД ГТД (ηтoi).
1) S03 = f(t3);
2) S04 t = S03 – μR ln (p3 / p4);
3) t4 t = f(S04 t);
4) h4 t = f(S04 t);
5) ℓт t = h3 – h4 t ;
6) ℓт = ℓт t ∙ ηтoi;
7) h4 = h3 – ℓт ;
8) задаемся рядом значений температур t4 ,
например, от t4 = t4 t с шагом ∆t до t4 ≈ 1,1 ∙ t4 t ;
9) для каждого значения t4 вычисляем энтальпии компонентов газовой смеси:
h RO2, h H2O , h N2 , hВ = f(t4);
10) для каждого значения t4 вычисляем энтальпию газовой смеси:
h4 Г = rH2O ∙h H2O + rRO2 ∙h RO2 + rN2 ∙h N2 + rВ ∙hВ;
11) путем интерполяции, при условии, что h4 = h4 Г находим температуру газов за последней ступенью ГТД:
t4 = f(h4 = h4 Г).
ПРИМЕЧАНИЕ. Вычисление энтальпии газообразного продукта сгорания топливной смеси за последней ступенью ГТД в действительном процессе (h4) рекомендуется выполнять по правилу смешения компонентов газовой смеси с учетом воздуха, поступающего на охлаждение лопаточного аппарата проточной части газовой турбины.
