
- •Введение
- •1. Расчет воздухозаборного тракта гту
- •2. Расчет параметров воздуха компрессора
- •3. Тепловой расчет камеры сгорания
- •3.2. Продукты сгорания топлива
- •3.3. Давление и температура воздуха в камере сгорания
- •3.4. Расчет теоретической температуры горения.
- •4. Расчет параметров процесса в газовой турбине
- •4.1. Расчет параметров газа перед первой ступенью гтд
- •4.2. Расчет давления газов за последней ступенью гтд
- •4.4. Расчет температуры газообразного продукта сгорания топливной смеси на выходе из последней ступени гтд (t4) с учетом воздуха на охлаждение проточной части.
- •5. Расчет количества газов, соответствующего заданной нагрузке газовой турбины
- •5.1. Оценка мощности первичных двигателей пгу
- •5.2. Расчет расхода топлива
- •5.3. Расчет действительных объемных расходов воздуха компрессора
- •5.4. Расчет действительных массовых расходов воздуха компрессора
- •5.5. Расчет внутренней мощности компрессора
- •5.6. Расчет мощности газовой турбины
- •5.7. Расчет расхода топлива на гту
- •5.8. Расчет экономических показателей гту
- •5.9. Расчет действительных объемных расходов продуктов сгорания из газовой турбины в котел-утилизатор
- •6. Расчет паропроизводительности котла-утилизатора
- •6.1. Особенности режимов работы котла-утилизатора
- •6.2. Выбор температурных напоров в пинч-пунктах и опорных параметров для теплового расчета котла-утилизатора
- •6.3. Расчет контура высокого давления котла-утилизатора
- •6.3.1. Расчет питательного электронасоса
- •6.3.2. Расчет расширителя непрерывной продувки высокого давления (рнп вд)
- •6.4. Расчёт пароводяного тракта контура низкого давления (нд) двухконтурного котла-утилизатора (ку)
- •6.4.1. Расчет расширителя непрерывной продувки низкого давления (рнп нд)
- •6.5. Расчет потерь пара и конденсата в паросиловом цикле и расхода пара контура вд на турбину
- •6.6. Экономические показатели котла-утилизатора
- •7. Расчет процесса в паротурбинной установке
- •8. Тепловой расчет режима конденсатора
- •9. Расчет технико-экономических показателей пгу
- •Алгоритмы вычислений параметров газа по таблицам
- •Расчет параметров в точке1.
- •Расчет параметров в точке 2t.
- •Расчет параметров в точке 2.
- •Термодинамические свойства смесей газов
- •Библиографический список
3.3. Давление и температура воздуха в камере сгорания
При
попадании воздуха после компрессора в
камеру сгорания его давление (
) уменьшается вследствие дросселирования
в жаровых трубах (
).
Следовательно, давление воздуха в камере
сгорания (см. рис. 9)
, (3.15)
где
бар.
Примечание.
В зависимости от степени открытия ВНА
(%) расход воздуха через компрессор будет
изменяться, следовательно в общем случае
.
Учитывая, что положение ВНА может
изменяться в пределах от 00
до – 350,
согласно инструкции по эксплуатации
[11]. Можно считать величину
постоянной.
Относительное давление с учетом дросселирования воздуха в жаровых трубах
/
. (3.16)
Стандартное отношение относительных давлений
. (3.17)
Стандартная энтропия воздуха в камере сгорания
=
. (3.18)
Действительная энтропия воздуха в камере сгорания
=
/
.
,
кДж/(кг∙К)
(3.19)
3.4. Расчет теоретической температуры горения.
Суммарная энтальпия продуктов сгорания (hТ), соответствующая теоретической температуре горения (tТ), равна теплу, подведенному в камеру сгорания (QKС) и складывается из тепла реакции горения топлива (QРН), тепла, внесенного с воздухом (hB) и физического тепла топливного газа (hПГ). Следовательно, теоретической температуре горения отвечает равенство:
hТ(tТ) = QKС = QРН + hB(t2 В) + hПГ(tПГ). (3.20)
Учитывая, что
hТ(tТ) = cР Г(tТ) ∙ tТ , (3.21)
зависимость для теоретической температуры горения имеет вид
tТ = t2 В + tТ = t2 В + hТ(tТ) / cР Г(tТ). (3.22)
Расчет этой температуры проводится с учетом зависимости теплоемкости продуктов сгорания от температуры. Учитывая, что процесс сгорания протекает при постоянном давлении, расчеты ведутся по изобарной теплоемкости (массовой или молярной). Учитывая тот факт, что расчеты теоретической и действительной температур горения можно проводить через молярные или массовые величины, алгоритм вычислений выглядит следующим образом.
1. Молекулярная масса газообразного продукта сгорания топлива (смеси газов), кг/кмоль:
Г = ∑(i ∙ ri) = μH2O ∙ rH2O + μ RO2 ∙ rRO2 + μ N2 ∙ rN2+ В ∙ rB =
= 18,016 ∙ rH2O + 44,01 ∙ rRO2 + 28,15 ∙ rN2+ 28,97 ∙ rВ . (3.23)
2. Газовая постоянная газообразного продукта сгорания топливной смеси определится из соотношения, кДж/(кг∙К):
RСМ = μR /μСМ → RГ = 8,3145 /μГ . (3.24)
3. Вычисляется молярная энтальпия газообразного продукта сгорания топлива, соответствующая теоретической температуре горения, кДж/кмоль:
HТ(tТ) = QРН ∙ VН + HB(t2 В) + HПГ(tПГ) = QРН ∙ VН + h2В КС ∙ В + hПГ ∙ ПГ, (3.25)
где: Q – кДж/м3; H – кДж/кмоль; VН = 22,414 м3/кмоль – объем 1 кмоля любого газа при НФУ; h – кДж/кг; – кг/кмоль.
4. Задаемся рядом возможных теоретических температур горения (например, tТ = 1000; 1050; 1100; 1150; 1200; 1250 OC).
5. Для каждого значения температуры по таблицам [2] вычисляются удельные молярные энтальпии (H) компонентов газообразного продукта сгорания топлива, кДж/кмоль:
HH2O, HRO2, HN2, HВ = f(tТ). (3.26)
6. По правилу смешения вычисляется энтальпия газообразного продукта сгорания топлива (H Г), кДж/кмоль:
H Г = rH2O ∙ HH2O + rRO2 ∙ HRO2 + rN2 ∙ HN2 + rB ∙ HВ. (3.27)
7. По результатам вычислений путем интерполяции, учитывая, что в молярных величинах HГ = HТ , находим приращение температуры горения, OC (рис. 10)
tТ = f(HГ = HТ). (3.28)
8. Вычисляем теоретическую температуру горения, OC
tТ = t2 В + tТ . (3.29)
9. Общий КПД камеры сгорания можно выразить в виде произведения:
ηКС = ηТКС ∙ ηАКС. (3.30)
Здесь: ηТКС – тепловой КПД КС; ηАКС – аэродинамический КПД КС.
Тепловой КПД камеры сгорания, учитывающий все тепловые потери [4], определяется по формуле:
ηТКС = 1 – (QНС + QОХЛ) / (QРН) ), (3.31)
где: QНС – потери теплоты от неполного сгорания топлива (химический и физический недожог), кДж/м3 , (кДж/кг). У современных КС эти потери не должны превышать 15 % общего расхода теплоты при работе во всем диапазоне рабочих нагрузок и 13 % при работе на расчетной нагрузке;
QОХЛ – потери за счет отдачи теплоты в окружающее пространство нагретой поверхностью КС и примыкающих к ней трубопроводов. Эти потери обычно бывают не более 0,5 % расхода теплоты, кДж/м3 , (кДж/кг).
В существующих камерах сгорания тепловой КПД при работе на расчетном режиме:
ηТКС = 0,97 … 0,98. (3.32)
Полные потери давления в камере сгорания складывается из следующих составляющих:
а) гидравлические (аэродинамические) потери, которые возникают без подвода теплоты в камере в результате потерь на трение при прохождении газового потока и наличия местных сопротивлений от воздухонаправляющих рёбер, завихрителей и т.д. Эти потери определяются при холодной продувке камеры:
б) дополнительные потери давления, вызванные нагревом газа при сгорании топлива в камере. Плотность газа в этом случае уменьшается, а скорость газового потока увеличивается (за счет увеличения объёмного расхода газа).
Потери давления в камере сгорания снижают КПД ГТУ. Это можно учесть с помощью аэродинамического КПД камеры сгорания ηАКС, который обычно составляет:
ηАКС = 0,98 … 0,99. (3.33)
Общий КПД современных камер сгорания согласно [5, 6]:
ηКС = ηТКС ∙ ηАКС = 0,95 … 0,98. (3.34)
Расчет действительной температуры горения базируется на алгоритме расчета теоретической температуры горения. Последовательность вычислений аналогична вычислению теоретической температуры горения. Расширенный алгоритм вычислений приводится в молярных величинах.
1. Вычисляется молярная энтальпия газообразного продукта сгорания топлива, которой соответствует действительная температура горения (действительная температура газов перед первой ступенью ГТ: t3 = tД):
HД(tД) = H3(t3) = QKС ∙ ηТП = [QРН ∙ VН + HB(t2 В) + HПГ(tПГ)] ∙ ηТП, (3.35)
где: Q – кДж/м3; H – кДж/кмоль; VН = 22,414 м3/кмоль – объем 1 кмоля любого газа при НФУ; ηТП = 0,97 … 0,98 – КПД теплового процесса горения, учитывающий тепловые потери КС в окружающую среду, так как корпус ГТД не имеет тепловой изоляции и применяется тепловое укрытие с применением вентиляторов отсоса воздуха из него, вследствие чего имеют место увеличенные потери в окружающую среду (рис. 11).
2. Задаемся рядом возможных теоретических температур горения (например, t3 = 1000; 1050; 1100; 1150; 1200; 1250 OC).
3. Для каждого значения температуры по таблицам [2] вычисляются удельные молярные энтальпии (H) компонентов газообразного продукта сгорания топлива, кДж/(кмоль):
HH2O, HRO2, HN2, H3В = f(t3). (3.36)
4. По правилу смешения вычисляется энтальпия газообразного продукта сгорания топлива (H Г), кДж/(кмоль∙К):
H3 = rH2O ∙ HH2O + rRO2 ∙ HRO2 + rN2 ∙ HN2 + rB ∙ H3В. (3.37)
5. По результатам вычислений путем интерполяции, учитывая, что H3 = HД , находим приращение температуры горения, OC
tД = f(H3 = HД). (3.38)
6. Вычисляется действительная температура горения, OC
t3 = t2 В + tД . (3.39)
Рис. 9. Процесс в h,s-диаграмме изменения давления воздуха в камере сгорания
Рис. 10. H, ∆t-диаграмма продукта сгорания топлива для определения теоретической и действительной температур горения
Рис. 11. Схема теплового укрытия ГТЭ-110: К – компрессор; КС – камера сгорания; ГТ – газовая турбина; Диф. – диффузор соединения ГТ с котлом-утилизатором