- •Введение
- •1. Расчет воздухозаборного тракта гту
- •2. Расчет параметров воздуха компрессора
- •3. Тепловой расчет камеры сгорания
- •3.2. Продукты сгорания топлива
- •3.3. Давление и температура воздуха в камере сгорания
- •3.4. Расчет теоретической температуры горения.
- •4. Расчет параметров процесса в газовой турбине
- •4.1. Расчет параметров газа перед первой ступенью гтд
- •4.2. Расчет давления газов за последней ступенью гтд
- •4.4. Расчет температуры газообразного продукта сгорания топливной смеси на выходе из последней ступени гтд (t4) с учетом воздуха на охлаждение проточной части.
- •5. Расчет количества газов, соответствующего заданной нагрузке газовой турбины
- •5.1. Оценка мощности первичных двигателей пгу
- •5.2. Расчет расхода топлива
- •5.3. Расчет действительных объемных расходов воздуха компрессора
- •5.4. Расчет действительных массовых расходов воздуха компрессора
- •5.5. Расчет внутренней мощности компрессора
- •5.6. Расчет мощности газовой турбины
- •5.7. Расчет расхода топлива на гту
- •5.8. Расчет экономических показателей гту
- •5.9. Расчет действительных объемных расходов продуктов сгорания из газовой турбины в котел-утилизатор
- •6. Расчет паропроизводительности котла-утилизатора
- •6.1. Особенности режимов работы котла-утилизатора
- •6.2. Выбор температурных напоров в пинч-пунктах и опорных параметров для теплового расчета котла-утилизатора
- •6.3. Расчет контура высокого давления котла-утилизатора
- •6.3.1. Расчет питательного электронасоса
- •6.3.2. Расчет расширителя непрерывной продувки высокого давления (рнп вд)
- •6.4. Расчёт пароводяного тракта контура низкого давления (нд) двухконтурного котла-утилизатора (ку)
- •6.4.1. Расчет расширителя непрерывной продувки низкого давления (рнп нд)
- •6.5. Расчет потерь пара и конденсата в паросиловом цикле и расхода пара контура вд на турбину
- •6.6. Экономические показатели котла-утилизатора
- •7. Расчет процесса в паротурбинной установке
- •8. Тепловой расчет режима конденсатора
- •9. Расчет технико-экономических показателей пгу
- •Алгоритмы вычислений параметров газа по таблицам
- •Расчет параметров в точке1.
- •Расчет параметров в точке 2t.
- •Расчет параметров в точке 2.
- •Термодинамические свойства смесей газов
- •Библиографический список
2. Расчет параметров воздуха компрессора
На данном этапе определяются степень сжатия воздуха и КПД компрессора по паспортной характеристике компрессора.
Последующий расчет поступенчатого сжатия воздуха (рис. 7) позволяет определить параметры отбора воздуха для технологических нужд за 5-й, 7-й, 10-й и 15-й ступенями компрессора (рис. 8, табл. 1).
С учетом величины отборов рассчитываются удельная работа компрессора, необходимая для сжатия поступающего в 1-ю ступень компрессора 1 кг воздуха, а также состояние воздуха на входе в КС.
Рис. 7. Процессы в h,s-диаграмме сжатия воздуха в компрессоре:
К – компрессор; СА – спрямляющий аппарат; Диф – выходной диффузор компрессора.
Рис. 8. Схема охлаждения элементов проточной части ГТД-110
Таблица 1. Распределение отбираемого из проточной части компрессора воздуха для охлаждения элементов проточной части и на компенсацию осевого усилия ГТД-110
№ ступени компрессора, за которой выполнен отбор воздуха на охлаждение ГТ |
5 |
7 |
10 |
15 |
||||
Отбор воздуха, всего (в %-ах от расхода воздуха на всасе компрессора) |
0,03 |
0,2 |
2,55 |
10,22 |
||||
№ охлаждаемого элемента ГТ (КОС – на компенсацию осевого усилия ГТ; 14 – номер ступени ГТ; С – сопловая решетка; Р – рабочая) |
КОС |
3Р |
4Р |
2Р |
3С |
1С |
1Р |
2С |
Распределение отбора воздуха на охлаждение (в %-ах от расхода воздуха на стороне всасывания компрессора) |
0,03 |
0,15 |
0,05 |
1,74 |
0,81 |
5,8 |
2,01 |
2,41 |
Суммарный отбор воздуха из проточной части компрессора, % |
2,78 |
– |
||||||
Всего на охлаждение лопаточного аппарата ГТ, % |
– |
12,7 |
||||||
Суммарный отбор воздуха из компрессора до камеры сгорания, % |
13,0 |
|||||||
Расход воздуха из компрессора в камеру сгорания, % |
87,0 |
|||||||
2.1. Вычисление параметров рабочего тела в начале цикла ГТУ. Из табл. [2] по значению t1 находим значения π01 , h1 и s01 и по уравнению Клапейрона-Менделеева удельный объем:
π01 , h1 , s01 , θ 01 = f(t1); s1 = s01 – R ∙ln p1 ; v1 = RT1 / (p1 ∙ 102). (2.1)
Здесь: h – кДж/кг; R, s – кДж/(кг ∙ К); p – бар (1 бар = 102 кПа); v – м3/кг; T – K.
2.2. Вычисление параметров рабочего тела (воздух) в конце обратимого адиабатного сжатия. Параметры воздуха на выходе из компрессора в теоретическом процессе (точка 2t, рис.7), определяются следующим образом:
а) относительное давление
ε1 = p2 / p1 = π02 t / π01 → π02 t = π01∙ (p2 / p1) = π01 ε1; (2.2)
б) энтропия, энтальпия и температура воздуха определится по таблицам путем интерполяции:
t2t , h2t , θ 02 t , s02t = f(π02 t); v 2t = v 1 ∙ (θ 02 t / θ 01). (2.3)
2.3. Вычисление параметров воздуха, отбираемого из компрессора. Из проточной части компрессора и после последней ступени компрессора организованы отборы воздуха на охлаждение лопаточного аппарата газовой турбины и компенсацию осевого усилия (рис. 8 , табл. 1).
Количество отбираемого воздуха (в %-тах от расхода воздуха на входе в компрессор) приведено в табл. 1.
Для определения параметров отбираемого воздуха за 5-ой, 7-ой, 10-ой и 15-ой (последней) ступенями компрессора, сделаем допущение равенства создаваемых напоров ступенями компрессора:
∆pСТ К = ∆p К / z = (p2 – p1 ) / z , (2.4)
где z = 15 – число ступеней компрессора.
Алгоритм вычисления параметров воздуха за ступенью отбора воздуха из компрессора и затраченной работы группой ступеней компрессора приведен в табл. 2.
Таблица 2. К расчету параметров воздуха за ступенью отбора воздуха из компрессора и затраченной работы группой ступеней компрессора
№ |
Наименование величины |
Обозна- чение |
Размер- ность |
Значение |
Источник, способ определения |
1 |
Давление воздуха за ступенью отбора воздуха |
p2 (n) |
бар |
|
p1 + n∙∆pСТ К |
2 |
Отношение давлений |
ε1 (n) |
– |
|
p2 (n) / p1 |
3 |
Базовое отношение относительных давлений |
π02 t (n) |
– |
|
π01 ∙ ε1 (n) |
4 |
Базовая энтропия |
s02 t (n) |
кДж/(кг ∙ К) |
|
Таблицы, f(π02 t (n)) |
5 |
Энтальпия в обратимом процессе |
h2t (n) |
кДж/кг |
|
Таблицы, f(π02 t (n)) |
6 |
Температура в обратимом процессе |
t2t (n) |
OC
|
|
Таблицы, f(π02 t (n)) |
7 |
Удельная работа ступеней (№№1n) в обратимом процессе |
ℓк t (n) |
кДж/кг |
|
h2t (n) – h1 |
8 |
Удельная работа ступеней (№№1n) в необратимом процессе |
ℓк (n) |
кДж/кг |
|
ℓк t (n) / ηкoi |
9 |
Энтальпия за ступенью отбора воздуха в необратимом процессе |
h2 (n) |
кДж/кг |
|
h1 + ℓк (n) |
10 |
Температура за ступенью отбора воздуха в необратимом процессе |
t2 (n) |
OC
|
|
Таблицы, f(h2 (n)) |
Примечания.
1. n – номер рассчитываемой ступени компрессора, за которой выполнен отбор воздуха.
2. В компрессоре ГТЭ-110 отбор воздуха выполнен за 5-ой, 7-ой, 10-й и 15-ой (последней) ступенями компрессора (n = 5; 7; 10; 15).
2.4. Удельная работа компрессора. Удельная работа (в расчете на 1 кг проходящего рабочего тела) компрессора в обратимом (теоретическом) процессе без учета отбора воздуха из проточной части компрессора, кДж/кг:
ℓк t = cpв (T2 t – T1) = h2 t – h1. (2.5)
Удельная работа компрессора (на единицу массы рабочего тела) в необратимом (реальном) процессе без учета отбора воздуха из проточной части компрессора на охлаждение элементов газовой турбины, кДж/кг:
ℓк = h2 – h1 = ℓк t / ηкoi. (2.6)
2.5. Вычисление параметров рабочего тела (воздух) в конце необратимого адиабатного сжатия без учета отбора воздуха из проточной части компрессора.
Теплосодержание рабочего тела (воздуха) в конце необратимого процесса сжатия в компрессоре, кДж/кг
h2 = h1 + ℓк. (2.7)
По таблицам [2], по значению h2 , путем интерполяции, находим необходимые значения параметров рабочего тела (t2 , s02 , π02 ):
t2 , s02 , π02 = f(h2) . (2.8)
Давление на выходе из компрессора определится по формуле
ε1 = p2 / p1 → p2 = ε1 ∙ p1 . (2.9)
Согласно [2, 14] энтропия идеального газа при произвольном давлении и температуре вычисляется по формуле:
s(T, p) = s0 (T) – R ln p . (2.10)
Здесь: h – кДж/кг; R, s – кДж/(кг ∙ К); p – бар; T – K.
Используя данную зависимость, получим:
∆s = s2 – s1 = s02(Т2) – s01(Т1) – R ∙ ln(p2 / p1) = s02 – s02t , s2 = s1 + ∆s. (2.11)
Удельная работа (в расчете на 1 кг проходящего рабочего тела) компрессора в необратимом (теоретическом) процессе с учетом отбора воздуха из проточной части компрессора (см. табл. 1 и табл. 2), кДж/кг
ℓк = 1,0 ∙ ℓк (5) + (1,0 – 0,003)∙ (ℓк (7) – ℓк (5)) + →
→ + (1,0 – 0,003 – 0, 019) ∙ (ℓк (10) - (ℓк (7)) + →
→ + (1,0 – 0,003 – 0, 019 – 0,039) ∙ (ℓк (15) - ℓк (10)) =
= 1,0 ∙ ℓк t (5) + 0,997∙ (ℓк (7) – ℓк t (5)) + →
→ + 0,978 ∙ (ℓк (10) - (ℓк (7)) + 0,939 ∙ (ℓк (15) - ℓк (10)) . (2.12)
Здесь:
ℓк (5) – работа сжатия воздуха в обратимом процессе в 15-ой ступенях компрессора;
ℓк (7) – работа сжатия воздуха в обратимом процессе в 17-ой ступенях компрессора;
ℓк (10) – работа сжатия воздуха в обратимом процессе в 110-ой ступенях компрессора;
ℓк (15) – работа сжатия воздуха компрессора в обратимом процессе (в 115-ой ступенях);
(ℓк (7) – ℓк (5)) – работа сжатия воздуха в обратимом процессе в 6-ой и 7-ой ступенях компрессора;
(ℓк (10) - (ℓк (7)) – работа сжатия воздуха в обратимом процессе в 810-ой ступенях компрессора;
(ℓк (15) - ℓк (10)) – работа сжатия воздуха в обратимом процессе в 1115-ой ступенях компрессора;
0,003 – доля отбора воздуха за 5-ой ступенью компрессора;
0,019 – доля отбора воздуха за 7-ой ступенью компрессора;
0,039 – доля отбора воздуха за 10-ой ступенью компрессора.
Уточняем параметры воздуха в конце необратимого процесса сжатия в компрессоре с учетом отбора воздуха из проточной части компрессора, кДж/кг
h2 = h1 + ℓк ; t2 , s02 , π02 = f(h2), ρ2 = (p1 ∙ 102) / (RВ ∙ T2), (2.13)
где: p2 – бар; T2 = (t2 + 273,15 OC), K; ρ2 – кг/м3 ; RВ = 0,28715 кДж/(кг ∙ К).
2.6. Расчет параметров воздуха за компрессором с учетом процессов в спрямляющем аппарате и диффузоре. За лопаточным аппаратом компрессора расположен спрямляющий аппарат (СА) и диффузор – нагнетательный патрубок. В СА имеет место потеря давления, а в выходном диффузоре компрессора – повышение давления и снижение скорости потока на входе в камеру сгорания.
Давление на выходе из компрессора (на выходе из диффузора) определится следующим образом, бар:
p2 К = p2 – ∆pСА + ∆pД К, (2.14)
где: p2 – давление рабочего тела (воздух) за последней ступенью компрессора, бар; ∆pСА = ζСА ∙ ρ2 ∙ (ω2 2 / 2) ∙ 10 – 5 – потеря давления потока в спрямляющем аппарате, бар; ζСА = 0,05 0,1 – коэффициент местного гидравлического сопротивления СА, учитывающий потери энергии потока на трение и вихреобразование [13]; ρ2 – плотность воздуха за последней ступенью компрессора, кг/м3; ω2 = 80 120 – скорость потока на выходе из диффузора, м/с.
ПРИМЕЧАНИЕ. Полагаем, что в СА имеет место процесс дросселирования, то есть h = const.
Процесс сжатия газа в компрессоре в h,s-диаграмме представлен на рис. 7.
Давление воздуха за спрямляющим аппаратом, бар:
p2 СА = p2 – ∆pСА . (2.15)
Для выходного диффузора компрессора степень повышения давления (εД К = p2 СА / p2 В) обычно выбирается в пределах:
εД К = 1,01… 1,1. (2.16)
Давление воздуха за выходным диффузором компрессора, бар
p2 К = εД К ∙ p2 СА . (2.17)
Повышение давления в диффузоре, бар:
∆pД К = p2 К – p2 СА . (2.18)
Изоэнтропийный тепловой перепад энтальпий в диффузоре, кДж/кг:
∆HД К t = h2t К – h2 ≈ cP 2 ∙ T2 ∙ (εД К (k – 1) / k – 1). (2.19)
Действительный тепловой перепад энтальпий в диффузоре, кДж/кг :
∆HД К = h2 К – h2 = ∆HД К t / ηД . (2.20)
Здесь: p2 К – давление воздуха за выходным диффузором компрессора (собственно за компрессором, то есть перед камерой сгорания), бар; p2 СА – давление воздуха за спрямляющим аппаратом компрессора, бар; h2 = h2 СА – энтальпия воздуха за спрямляющим аппаратом компрессора, кДж/кг; h2t К – энтальпия воздуха в теоретическом процессе за диффузором компрессора, кДж/кг; h2 К – энтальпия воздуха в действительном процессе за диффузором компрессора, кДж/кг; cP2 – удельная изобарная теплоемкость газов за последней ступенью компрессора, кДж/(кг ∙ K); T2 – температура воздуха в действительном процессе за последней ступенью компрессора, K ; ηД ≈ 0,6 0,8 – КПД диффузора, учитывающий аэродинамические и тепловые потери энергии потока газа.
Параметры воздуха в конце необратимого процесса сжатия за компрессором, то есть на входе в камеру сгорания, кДж/кг
h2 К = h2 + ∆HД К ; t2 К , s02 К , π02 К = f(h2 К) . ρ2 К = (p2 К ∙ 102) / (RВ ∙ T2 К), (2.21)
где: p – бар; T = (t + 273,15 OC), K; ρ – кг/м3 ; RВ = 0,28715 кДж/(кг ∙ К).
ПРИМЕЧАНИЯ.
Следует обратить внимание, что степень повышения давления в компрессоре может определяться по различным условиям:
а) общая, по полным параметрам (нв) между атмосферными условиями (pНВ) и состоянием воздуха за выходным диффузором компрессора (p2 К), то есть перед камерой сгорания
ε1 НВ = p2 К / pНВ ; (2.22)
б) в лопаточном аппарате (ла) компрессора (входной направляющий аппарат – последняя ступень компрессора)
ε1 ЛА = p2 / p1 ; (2.23)
в) собственно в компрессоре (к), то есть от входа в ВНА до входа в камеру сгорания
ε1 К = p2 К / p1 . (2.24)
