
- •Введение
- •1. Расчет воздухозаборного тракта гту
- •2. Расчет параметров воздуха компрессора
- •3. Тепловой расчет камеры сгорания
- •3.2. Продукты сгорания топлива
- •3.3. Давление и температура воздуха в камере сгорания
- •3.4. Расчет теоретической температуры горения.
- •4. Расчет параметров процесса в газовой турбине
- •4.1. Расчет параметров газа перед первой ступенью гтд
- •4.2. Расчет давления газов за последней ступенью гтд
- •4.4. Расчет температуры газообразного продукта сгорания топливной смеси на выходе из последней ступени гтд (t4) с учетом воздуха на охлаждение проточной части.
- •5. Расчет количества газов, соответствующего заданной нагрузке газовой турбины
- •5.1. Оценка мощности первичных двигателей пгу
- •5.2. Расчет расхода топлива
- •5.3. Расчет действительных объемных расходов воздуха компрессора
- •5.4. Расчет действительных массовых расходов воздуха компрессора
- •5.5. Расчет внутренней мощности компрессора
- •5.6. Расчет мощности газовой турбины
- •5.7. Расчет расхода топлива на гту
- •5.8. Расчет экономических показателей гту
- •5.9. Расчет действительных объемных расходов продуктов сгорания из газовой турбины в котел-утилизатор
- •6. Расчет паропроизводительности котла-утилизатора
- •6.1. Особенности режимов работы котла-утилизатора
- •6.2. Выбор температурных напоров в пинч-пунктах и опорных параметров для теплового расчета котла-утилизатора
- •6.3. Расчет контура высокого давления котла-утилизатора
- •6.3.1. Расчет питательного электронасоса
- •6.3.2. Расчет расширителя непрерывной продувки высокого давления (рнп вд)
- •6.4. Расчёт пароводяного тракта контура низкого давления (нд) двухконтурного котла-утилизатора (ку)
- •6.4.1. Расчет расширителя непрерывной продувки низкого давления (рнп нд)
- •6.5. Расчет потерь пара и конденсата в паросиловом цикле и расхода пара контура вд на турбину
- •6.6. Экономические показатели котла-утилизатора
- •7. Расчет процесса в паротурбинной установке
- •8. Тепловой расчет режима конденсатора
- •9. Расчет технико-экономических показателей пгу
- •Алгоритмы вычислений параметров газа по таблицам
- •Расчет параметров в точке1.
- •Расчет параметров в точке 2t.
- •Расчет параметров в точке 2.
- •Термодинамические свойства смесей газов
- •Библиографический список
6.4. Расчёт пароводяного тракта контура низкого давления (нд) двухконтурного котла-утилизатора (ку)
1. Из тепловых балансов пароперегревателя низкого давления (ППНД) и испарителя низкого давления (ИНД)
а) ПП НД: GГ КУ ∙( I за ЭВД – I за ПП НД) = DПП НД ∙ (hПП НД – h ’ ’ БНД);
б) ИНД: GГ КУ ∙ (I за ПП НД – I за ИНД) = DПП НД ∙ (h ’ ’ БНД – h’ БНД ),
находим расход пара из контура НД КУ, решая совместно уравнения для ПП НД и ИНД:
DПП НД = GГ КУ ∙( I за ЭВД – I за ИНД)) / ( hПП НД – h’ БНД) . (6.25)
Здесь:
θИНД = t’БНД + δtГПК – температура газов за поверхностью ИНД, OC;
I за ИНД = cpг 4 ∙ θИНД – энтальпия газов за поверхностью ИНД (см. табл. П.7), кДж/кг ;
tПП НД = θЭВД – δtЭВД – температура перегретого пара на выходе из контура НД (ППНД), OC;
hПП НД = hs(pБНД , tПП НД) – теплосодержание перегретого пара на выходе из ППНД, кДж/кг ;
h ’ ’БНД – теплосодержание сухого насыщенного пара в БНД, кДж/кг ;
h’БНД – теплосодержание воды (состояние насыщения) в БНД, кДж/кг .
2. Из теплового баланса газового подогревателя конденсата (ГПК) – иначе: экономайзера низкого давления (ЭНД):
GГ КУ ∙ (I за ИНД – I за ГПК) =
= (WПВ + WРЕЦ ) ∙ h’ БНД – (WПВ + WРЕЦ) ∙ h до ГПК =
= WПВ ∙ (h’ БНД – h до ГПК) – WРЕЦ ∙ (h’ БНД – h до ГПК), (6.23)
и теплового баланса узла смешения рециркуляции:
WПВ ∙ h за КПУ + WРЕЦ ∙ h’ БНД = (WПВ + WРЕЦ ) ∙ h до ГПК (6.24)
уточняем (см. (6.11)) расход питательной воды на КУ, кг/с:
GГ КУ ∙ (I за ИНД – I за ГПК) =
= WПВ ∙ h’ БНД + WРЕЦ ∙ h’ БНД – WПВ ∙ h за КПУ – WРЕЦ ∙ h’ БНД →
→ WПВ = GГ КУ ∙ (I за ИНД – I за ГПК) / (h’БНД – h за КПУ). (6.25)
Здесь:
WПВ – расход питательной воды в КУ (до узла смешения ГПК), кг/с;
I за ГПК = cp УХ. Г ∙ θ УХ – энтальпия газов на выходе из котла (за поверхностью ГПК), кДж/кг ;
cp УХ. Г – удельная изобарная теплоемкость уходящих газов за ГПК, определяемая по составу газов и температуре уходящих газов θ УХ , кДж/(кг ∙ К);
h за КПУ = h,s[(p КЭН – ∆ pКПУ), t за КПУ)] – теплосодержание основного конденсата за КПУ определяется по таблицам [21], кДж/кг ;
p ПВ до ГПК = p КЭН – ∆ pКПУ ≈ p КЭН – давление питательной воды на выходе из узла смешения ГПК, бар;
p КЭН – давление основного конденсата на стороне напора КЭН, бар;
∆ pКПУ – потеря давления основного конденсата в КПУ (Согласно [19, 20] можно принять ∆ pКПУ = 0,01 бар);
t за КПУ = tОК + ∆ t КПУ – температура основного конденсата за конденсатором пара уплотнений (КПУ), оС;
tОК – температура основного конденсата за конденсатором паровой турбины, оС;
∆ t КПУ – величина подогрева основного конденсата в КПУ, оС.
3. Теплосодержание питательной воды на выходе из узла смешения ГПК, кДж/кг :
h до ГПК = hs(t до ГПК , p ПВ до ГПК). (6.26)
4. Находим расход питательной воды рециркуляции, подаваемой рециркуляционным электронасосом (РЭН) в узел смешения перед ГПК с целью достижения необходимой температуры основного конденсата на входе в ГПК (t до ГПК ≥ 60 оС), кг/с:
WРЕЦ = WПВ ∙ (h до ГПК – h за КПУ) / (h’ БНД – h до ГПК ). (6.27)
ПРИМЕЧАНИЯ.
1. Температура основного конденсата за конденсатором паровой турбины зависит расхода пара в конденсатор (от нагрузки турбины) и температуры охлаждающей воды. Значение tОК определяется из теплового расчета конденсатора или по нормативным характеристикам конденсатора. Расчет tОК приведен ниже в расчетах процесса в паровой турбине (см. часть 7).
2. Величина подогрева основного конденсата в КПУ может быть получена из материального и теплового баланса КПУ.
3. Согласно [20] подогрев питательной воды в сальниковом подогревателе) тепловой схемы паротурбинной установки обычно принимается постоянным:
∆tсальн = 4 оС .
4. Сальниковый подогреватель в тепловой схеме ТЭС – поверхностный теплообменный аппарат для утилизации тепла пара из уплотнений штоков стопорных и регулирующих клапанов паровой турбины.
5. Подогрев питательной воды в охладителе пара эжектора уплотнений тепловой схемы паротурбинной установки согласно [20] обычно принимается постоянным:
∆tэж = 7 9 оС.
6. Значение ∆ t КПУ мало меняется при изменении нагрузки паровой турбины и его можно принять постоянным:
∆ t КПУ » 5 оС.
7. Точное значение ∆ t КПУ можно получить из рассмотрения материального и теплового балансов КПУ (см. рис. 21).
КПУ предназначен для конденсации пара из паровоздушной смеси (ПВС), отсасываемой из концевых уплотнений паровой турбины (см. рис. 1).