4.Описание производимых работ
Задача заключалась в контроле работы вибросит, гидроциклонов, слежении за наполнением приемных емкостей и при необходимости откачка излишнего бурового раствора во избежание перелива. По сигналу бурильщика, останавливал работу насоса УНБТ-950 и выключал тумблер ГШН-8,а так же при необходимости работу «песко-ило отделителя». В последующем моей задачей было поднятие к столу ротора для наращивания.
В последующих сменах участвовал в следующих видах работ: -накатывание труб на мостки в желоб и последующим подъемом на стол ротора для бурения и проработки скважины; шаблонирование и отвинчивании колпаков защищающих резьбу от механических повреждений; -замена глухих плашек Ø127 на ПВО ОП5-230/80х35,а также трубных плашек Ø 89;
-приготовление бурового раствора в размере 35м3.
Название вещества |
Масса,кг |
Каустик |
25 |
Соль |
1000 |
Крахмал |
500 |
Мел |
500 |
Биополимер |
100 |
-замена задвижки в блоке линии дросселирования;
-замена втулок и поршней на насосах УНБТ-950 №1 и №2, с Ø170 мм на Ø 160 мм;
-замена и перетяжка талевого каната;
-очистка ПВО от бурового раствора;
-очистка стола ротора от бурового раствора;
-обеспечение буровой химическими реагентами со склада химии; -зачистка буровой от подтеков бурового раствора и разлива смазывающих веществ, а так же от просыпанной химии;
-выкапывание шахты под забурку новой скважины;
5.Буровая установка и конструкция эксплуатационной скважины. Конструкция скважины
Конструкция скважины состоит из: направления, кондуктора, , эксплуатационной колонны, и хвостовика.
Бурение под направление на глубину 0-100 м проводилось долотом Ø393,7 мм, диаметр обсадной колонны 324/304 мм.
Бурение под кондуктор на глубину 100-553 м проводилось долотом Ø295,3 мм, диаметр обсадной колонны 245/224 мм.
Бурение под эксплуатационную колонну на глубину 553-1380 м проводилось долотом Ø220,7 мм, диаметр обсадной колонны 178/158 мм.
Бурение под хвостовик на глубину 1380-2380м проводилось долотом Ø152,4 мм, диаметр обсадной колонны 114/98 мм.
Проектный профиль скважины №3577
Оборудование буровой установки «Уралмаш 3200 эук».
Буровая установка БУ-3200ЭУК разработана для кустового бурения скважин в условиях Западной Сибири. Основное оборудование установки скомплектовано в три крупных блока: вышечно-лебедочный, насосный и циркуляционной системы с емкостями. Имеются также блоки очистки раствора, энергоблок, компрессорный блок, состоящие из габаритных секций со смонтированным на них оборудованием и коммуникациями.
Основание вышечно-лебедочного блока состоит из двух продольных рам, соединенных конечными балками, фермами и связями. На рабочей площадке основания с отметкой пола 7,2 м монтируется ротор, буровой ключ, вспомогательная лебедка, привод ротора, пневмораскрепитель, устройство для крепления неподвижной ветви талевого каната, дистанционное управление тормозом буровой лебедки. В задней приводной части основания на отметке пола 4,2 м устанавливается буровая лебедка, а на отметке пола 3,9 м - основной и вспомогательный приводы лебедки.
На продольных рамах основания монтируется буровая вышка и устройство для ее подъема и крепления. К этим рамам присоединены транспортные опоры для установки тяжеловозов с целью транспортирования блока с куста на куст, а также механизмы для перемещения и выравнивания блока в пределах куста.
Под рабочей площадкой основания блока установлены приспособления для снятия противовыбросового оборудования (превенторов) с колонной головки пробуренной скважины, отвода и крепления его в транспортное положение при перемещении блока на новую точку.
В передней части основания установлены консольно-поворотный кран и козырек с приемным мостом.
Укрытие вышечно-лебедочного блока металлическое, панельного типа. Высота панелей укрытия рабочей площадки 6 м, проем в укрытии со стороны приемного моста перекрывается откатными воротами. Размер рабочей площадки и наклон панелей ее укрытия обеспечивают возможность опускания вышки без разборки укрытия.
Основание насосного блока состоит из продольных рам и площадок. В передней части установлен поворотный кронштейн, а в задней два кронштейна для подводки тяжеловозов. На основании насосного блока монтируются два буровых насоса с индивидуальными приводами, электрокомпрессор высокого давления КР-2 и укрытие панельного типа.
Основание блока циркуляционной системы аналогично основанию насосного блока. На нем монтируются емкости для бурового раствора, воды, химических реагентов и шламовые насосы. На емкостях имеются площадки и оборудование для перемешивания раствора.
Технические характеристики БУ 3200 ЭУК
Параметры |
БУ 3200 ЭУК |
Допускаемая нагрузка на крюке, кН |
2000 |
Условная глубина бурения, м |
3200 |
Скорость подъема крюка при расхаживании колонны, м/с |
0,1±0,2 |
Скорость подъема элеватора (без нагрузки), м/с, не менее |
1,5 |
Расчетная мощность на входном валу подъемного агрегата, кВт |
670 |
Диаметр отверстия в столе ротора, мм |
700 |
Расчетная мощность привода ротора, кВт, не более |
370 |
Мощность бурового насоса, кВт |
950 |
Площадь подсвечников для размещения свечей диаметром 114 мм, м2 |
4000 |
Высота основания (отметка пола буровой), м |
7,2 |
Просвет для установки блока превенторов, м |
5,7 |
Комплектность и набор бурового оборудования БУ 3200 ЭУВ
Механизм, агрегат |
БУ 3200 ЭУК |
|
Лебедка буровая |
ЛБУ22-670 |
|
Насос буровой |
УНБТ-950 |
|
Ротор |
Р-700 |
|
Комплекс механизмов АСП |
АСП-ЗМ1 |
|
Кронблок |
УКБА-6-250 |
|
Талевый блок |
УТБА-5-200 |
|
Крюкоблок |
УТБК-5-225 |
|
Вышка |
ВМА-45-200-1 |
|
Привод основных механизмов |
Лебедки, верхнего привода,ротора и буровых насосов: электродвигатель 4ПС450-1000-УХЛ2 |
|
Циркуляционная система |
ЦС3200ЭУК-2М-У1 |
|
Верхний привод |
TESKO EXI 600-350
|
|
Система очистки бурового раствора |
MISWACO |
|
|
||
.Схема расположения блоков:
1- вышечно- лебодочный блок; 2- блок емкостей; 3- насосный блок; 4- направляющие блоков
