
- •Выбор параметров и термодинамический расчет авиационных газотурбинных двигателей
- •Содержание
- •Глава 6 55
- •Условные обозначения
- •Введение
- •Глава 1 Выбор параметров рабочего процесса в элементах газовоздушного тракта гтд
- •Входной воздухозаборник
- •Компрессор
- •Камера сгорания
- •Турбина
- •Камера смешения и переходные каналы
- •Выходное сопло
- •Глава 2 Термодинамический расчёт трд
- •Предварительная оценка и выбор основных параметров
- •Расчёт трд по исходным параметрам
- •Расчёт основных параметров двигателя
- •Предварительная оценка диаметральных размеров сечений двигателя
- •Расчёт числа оборотов ротора трд
- •Особенности расчёта двухвального трд
- •Глава 3 Термодинамический расчёт трдф
- •Способы форсирования тяги
- •Предварительная оценка и выбор основных параметров проектируемого трдф
- •Расчёт трдф по исходным параметрам
- •Расчёт основных параметров двигателя
- •Предварительная оценка диаметральных размеров сечений двигателя
- •Глава 4 Термодинамический расчёт твд
- •Особенности расчёта параметров твд
- •Предварительные расчёты твд
- •Расчёт твд по исходным параметрам
- •Оценка основных данных двигателя
- •Глава 5 Термодинамический расчёт дтрд
- •Расчёт дтрд с раздельными нерегулируемыми соплами наружного и внутреннего контуров
- •Предварительные расчёты дтрд
- •Расчёт дтрд по исходным параметрам
- •Внутренний контур
- •Наружный контур
- •Определение основных данных двигателя
- •Предварительная оценка диаметральных размеров характерных сечений двигателя
- •Расчёт дтрд с камерой смешения и общим реактивным соплом
- •Предварительные расчёты дтрд с камерой смешения
- •Расчёт дтрд с камерой смешения по исходным параметрам
- •Определение основных данных двигателя
- •Предварительная оценка диаметральных размеров характерных сечений двигателя
- •Глава 6 Термодинамический расчёт дтрдф
- •Расчёт дтрдф с форсажной камерой в наружном контуре
- •Предварительный расчёт дтрдф
- •Расчёт дтрдф по исходным параметрам
- •Определение основных данных двигателя
- •Расчёт дтрдф с форсажной камерой после смешения потоков контуров
- •Расчёт по исходным параметрам
- •Определение основных данных двигателя
- •Перевод размерностей при разном выборе основных величин
- •Литература
Глава 2 Термодинамический расчёт трд
Принципиальная схема ТРД с обозначением основных расчётных сечений его газовоздушного тракта изображена на рисунке 2.1.
Рисунок 2.1. Схема и расчётные сечения ТРД
Предварительная оценка и выбор основных параметров
проектируемого ТРД
Предварительные расчёты ТРД проводятся для 2÷3 значений температуры и 4÷5 значений . При этом температурный диапазон принимается в пределах 1200÷1500°К. Степень повышения давления выбирается в интервале 10÷16.
Оптимальное значение степени повышения давления, обеспечивающее для данной наибольшую удельную тягу, определяется формулой [6]
.
Для неохлаждаемого
однокаскадного двигателя принимаются
следующие интервалы
и
[6, 7].
Далее предварительный расчёт ведётся для различных сочетаний и .
Порядок расчёта следующий.
Определяется степень повышения давления воздуха во входном устройстве
и затем находится температура заторможенного потока на входе в компрессор (сечение 1–1)
,
°К.
Определяется величина свободной энергии в двигателе по формуле [6]
где
– термический эквивалент работы;
kг=1,33,
k=1,4;
;
– коэффициент
учитывающий утечку воздуха через
лабиринтные уплотнения и отбор его на
охлаждение двигателя;
– коэффициент
восстановления тепла, характеризующий
отношение
,
т.е. увеличение температуры в конце
процесса при одном и том же перепаде
давления из-за неадиабатичности процесса;
– коэффициент,
учитывающий массу топлива, введённого
в двигатель.
Определяется температура заторможенного потока воздуха за компрессором по принятому
и далее по найденной
температуре
на основе номограммы приложения 1
производится подбор коэффициента
избытка воздуха
– газовой постоянной смеси продуктов
сгорания и воздуха.
Определяется удельная тяга ТРД
Оценивается величина удельного расхода топлива
,
где l0 выбирается в соответствии с данными таблицы 1.3.
По полученным
величинам Rуд
и Cуд
строятся графические зависимости
и
,
где выбираются приемлемые сочетания
и
,
которые принимаются за исходные. Выбор
исходного сечетания
и
определяется назначением двигателя,
условиями его работы, ресурсом и т.п.
Например, для двигателя транспортных
самолётов, бомбардировщиков следует
выбирать большие значения
и умеренные
с целью получения большей дальности и
продолжительности полёта, большего
ресурса. Для двигателя истребителя –
большее
и умеренные
с целью получения малого веса и габаритов.
После
выбора
и
уточняется схема двигателя. Рекомендуется
при
>9,0
компрессор выполнять двухкаскадным и,
соответственно, применять двухвальную
схему двигателя или использовать
поворотные лопатки, направляющих
аппаратов первых ступеней компрессора
[6].
Расчёт трд по исходным параметрам
Расчёт двигателя в характерных сечениях тракта ведётся обычно по параметрам заторможенного потока. При этом задаются значения скоростей (или чисел М) в различных сечениях тракта при определении статических параметров.
Сечение а–а
Определяется температура заторможенного потока воздуха
.
Полное давление воздуха
.
Выбирается осевая скорость воздуха в сечении а–а в пределах [6]
,
м/сек.
Оценивается статическая температура воздуха
.
Статическое давление воздуха
,
где
.
Удельный вес воздуха
,
где
.
Сечение 1–1
Определение температуры заторможенного потока воздуха перед компрессором
.
Полное давление воздуха на входе в компрессор
.
Статическая температура воздуха
,
здесь
.
Статическое давление воздуха на входе в компрессор
.
Удельный вес воздуха
.
Сечение 2–2
Определяется эффективная работа компрессора, отнесённая к 1 кг воздуха
.
При подсчёте
средней теплоёмкости
граничное значение температуры
заторможенного потока
берётся из предварительного расчёта
для
близкого к исходному. Численное значение
средней теплоёмкости определяется по
приложению 2, а показатель адиабаты k
– по приложению 3 по средней температуре
процесса
.
Оценивается температура заторможенного потока воздуха за компрессором
.
По найденной
температуре
определяется новое значение средней
теплоёмкости
,
учитывается значение показателя адиабаты
k
по средней температуре процесса
и заново определяется работа
.
Затем процесс уточнения температуры
,
теплоёмкости
и показателя адиабаты k
и расчёт работы
повторяется до получения сходимости
результатов по
в пределах 1,0%.
Полное давление воздуха за компрессором
.
Здесь
учитывается при двухкаскадной схеме
компрессора. Для однокаскадного
компрессора
=1,0.
Статическая температура воздуха за компрессором
.
Средняя удельная
теплоёмкость
принимается равной
,
найденной в предыдущем расчёте.
Статическое давление воздуха за компрессором
.
Удельный вес воздуха за компрессором
.
Сечение 3–3
Количество воздуха, теоретически необходимое для сгорания 1 кг топлива l0 и его теплотворная способность Hu зависит от элементарного состава топлива (таблица 1.3).
Определяется расход топлива на 1 кг воздуха по формуле
.
Последняя формула,
предложенная Я.Т. Ильичёвым, даёт
приближённое, но достаточно приемлемое
для инженерных расчётов, значение
относительного расхода топлива
[8]. Если принять
,
,
то для температур, применяемых в
современных двигателях
,
,
подсчитанные по этой формуле составят
соответственно
и
0,0284,
а коэффициенты избытка воздуха,
определяемые по формуле
,
составят
и 2,4.
Из теории горения известно, что смесь
столь бедного состава не горит. Кроме
того, очень сложно организовать процесс
горения в потоке воздуха, вытекающего
из компрессора со скоростью 150÷200
м/сек. Поэтому все типы основных камер
сгорания ГТД имеют во входной части
диффузор, котором снижается скорость
воздуха.
При расчёте
предварительно для интервала температур
из графика
(приложение 1) определяется величина
и далее на основе графика
(приложение 2) оценивается величина
средней удельной теплоёмкости
для этого же интервала. После определения
заново ищется
,
учитывается
и
.
Расчёты повторяются до получения
сходимости результатов
в пределах 2%
[6].
Статическая температура газа перед турбиной
.
Сначала
расчёт Т3
проводится при
.
По найденному значению Т3
учитывается
,
средняя удельная темплоёмкость
в интервале темпе6ратур
и пересчитывается величина Т3
до получения достаточной сходимости
результатов.
Полное давление газа перед турбиной
,
где
.
Статическое давление газа перед турбиной
.
Здесь kг
определяется из графиков
(приложение 3) по средней температуре
процесса
с учётом полученного выше
.
Удельный вес газа перед турбиной
,
где
– газовая постоянная смеси продуктов
сгорания и воздуха (приложение 1).
Сечение 4–4
Определяется эффективная работа турбины, отнесённая к 1 кг газа
.
Температура заторможенного потока газа за турбиной
.
Сначала
расчёт
проводится при
.
Затем
определяется средняя удельная теплоёмкость
для интервала температур
,
а также
(приложение 2), и пересчитывается
и
до получения достаточной сходимости
результатов.
Статическая температура газа за турбиной
,
где
определяется по средней температуре
процесса в турбине
из графиков
(приложение 3) с учётом полученного выше
.
Степень расширения газа в турбине
.
Полное давление газа за турбиной
.
Статическое давление газа за турбиной
.
Удельный вес газа за турбиной
.
Скорость потока газа за турбиной
.
В дальнейших
расчётах
рассматривается как осевая скорость,
поскольку на выходе из турбины поток
газа обычно имеет небольшую закрутку.
Сечение 5–5
Если отношение
,
то в реактивном сопле имеется
сверхкритический перепад давления. В
этом случае в простом суживающемся
реактивном сопле газ будет расширяться
только до критического давления, равного
,
приобретая критическую скорость
истечения
.
С увеличением
скорости полёта скоростная степень
сжатия возрастает, что приводит при
прочих неизменных условиях к увеличению
полного давления за турбиной
.
По этой причине отношение давлений
возрастает и на больших сверхзвуковых
скоростях полёта перепад давлений в
реактивном сопле становится
сверхкритическим. Однако в простом
суживающемся реактивном сопле невозможно
полностью использовать сверхкритический
перепад давлений, т.е. расширить газ при
до атмосферного давления
и получить скорость истечения
большую критической
,
т.е. сверхзвуковую.
Поэтому у ТРД с
простым реактивным соплом удельная
тяга при
получается меньшей, чем могла бы быть
при прочих равных условиях. В случае
полного расширения газа до давления
,
когда скорость истечения становится
сверхзвуковой, эта потеря тяги ТРД,
связанная с недорасширением газа в
простом реактивном сопле, становится
заметней, начиная со скорости полёта,
соответствующей числу
,
и быстро возрастает с дальнейшим
увеличением скорости полёта. В связи с
этим для ТРД, предназначаемых к
использованию на больших сверхзвуковых
скоростях полёта, необходимо применение
сверхзвуковых, уширяющихся реактивных
сопел вместо простых, сужающихся (рисунок
2.2).
Применение сверхзвукового реактивного сопла вместо простого позволяет при сверхкритических перепадах давления и данном значении увеличить удельную тягу ТРД и снизить его удельный расход топлива, так как в сверхзвуковом сопле в отличие от простого можно срабатывать сверхкритические перепады давлений и получать сверхзвуковую скорость истечения газа.
Длина уширяющейся
части реактивного сопла
определяется
величиной отношения
и углом раствора
этой части сопла (рисунок 2.2). С уменьшением
угла раствора
при данной величине
длина, вес сопла и площадь поверхности
его стенок увеличиваются. Это приводит
к возрастанию потерь на трение газа в
сопле и к увеличению количества воздуха
на охлаждение его стенок. При очень
больших углах
на выходе
Рисунок 2.2.
из сопла возникает
заметно непараллельное относительно
его продольной оси течение газа и может
появиться отрыв потока от стенок сопла,
что приводит к уменьшению тяги двигателя.
Поэтому обычно
.
Дозвуковая часть
сверхзвукового сопла выполняется обычно
с углом
[9].
На рисунке 1.4
приведены графики зависимости уширения
сверхзвукового сопла, т.е. отношения
от степени расширения газа в реактивном
сопле
,
из которых видно, что с увеличением
потребное уширение сверхзвукового
сопла возрастает.
С изменением
давления газа
на входе в такое сопло при данной величине
его уширения или с изменением уширения
сопла при постоянном давлении
величина давления
Р5
будет изменяться и может стать как
больше, так и меньше атмосферного
давления
.
Если Р5=
и
,
то такой режим работы сопла называется
расчётным. Если уширение сопла недостаточно
для полного расширения газа до атмосферного
давления
,
то сопло работает на режиме недорасширения,
при котором Р5>
и
.
При уширении большем, чем это требуется
для расширения газа до атмосферного
давления
,
сопло работает на режиме перерасширения,
т.е. в его выходном сечении устанавливается
давление Р5<
,
и тогда
.
Так как при этом скорость газа в выходном
сечении сопла сверхзвуковая, то за
соплом под воздействием противодавления
>Р5
поток газа тормозится с образованием
в нём косых скачков уплотнения, на
которых давление повышается до
.
В этом случае, как и в предыдущих, скорость
газа в выходном сечении сопла определяется
по фактической степени расширения
,
соответствующей данному уширению сопла.
В зависимости от выбранного типа реактивного сопла расчёт производится в следующем порядке.
Определяется степень расширения газа в сопле
при полном расширении
;
при неполном расширении
где
.
При подсчёте
используется значение
,
принятое при расчёте скорости
.
Скорость истечения газа из реактивного сопла
при полном расширении
;
при неполном расширении в суживающемся сопле или в критическом (минимальном) сечении сверхзвукового сопла
.
При расчёте значение определяется из графика (приложение 3) для средней температуры в сопле, определяемой по формуле [6].
.
Для начального
расчёта
величина
берётся из расчёта
,
а затем
по найденной температуре
и
уточняется по графику (приложение 3)
величины
и
до получения достаточной сходимости
результата.
Статическая температура газа в выходном сечении сопла
при полном расширении
;
при неполном расширении в суживающемся сопле или в критическом (минимальном) сечении сверхзвукового сопла
.
Удельный вес газа в выходном сечении сопла
при полном расширении
.
Здесь Р5= .
при неполном расширении в суживающемся сопле или в критическом (минимальном) сечении сверхзвукового сопла
,
где
уточняется по
,
найденному по
в реактивном сопле.