
- •«Детали машин в примерах»
- •Детали машин в примерах Введение
- •Тема 2 фрикционные передачи
- •Тема 3 Зубчатые передачи
- •Тема 4 муфты
- •Тема 5 опоры и смазка
- •Решение.
- •Решение.
- •Тема 6. Неразъемные соединения
- •Решение.
- •Сварные соединения
- •Тема 7 резьбовые соединения
- •Решение.
- •7.2 Соединения шпоночные
- •Решение
- •Тема 8 валы и оси
- •Тема 9 червячные передачи
- •Тема 10 цепные передачи
- •Решение
- •Тема 11 ременные передачи
- •Тема 12 единая система допусков и посадок есдп
- •Список литературы
Тема 9 червячные передачи
Пример расчета.
Рассчитать передачу одноступенчатого
червячного редуктора. Вращающий момент
на валу червячного колеса
м.
Частота вращения вала колеса
мин-1.
Расчетный ресурс передачи
ч.
Передаточное число редуктора
.
Режим нагружения передачи – постоянный. Производство редуктора крупносерийное. Профиль витков червяка Z1.
Решение.
Выбор числа заходов червяка. Число заходов червяка
выбирают в зависимости от передаточного числа
:
|
8…14 |
14…30 |
Св.30 |
|
4 |
2 |
1 |
Принимаем =2.
2.Определяем числа зубьев колеса
3.Вычисление частоты вращения вала червяка
мин-1
4.Определение суммарного числа циклов нагружения зубьев колеса
5.Вычисление предварительного значения скорости скольжения
м/с.
6.Выбор материалов червяка и червячного колеса.
Червяк.
Сталь 18ХГТ цементированная и закаленная
до твердости поверхности 56…63
.
Витки шлифованные и полированные.
Червячное
колесо. В связи с тем, что скорость
скольжения в зацеплении
>5
м/с, используем оловянистую бронзу
Бр.010Ф1 с временным сопротивлением
МПа
и пределом текучести
МПа.
7.Определение допускаемых контактных напряжений
,
где
.
Значения
в зависимости от
приведены
ниже:
|
|
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
|
|
1,33 |
1,21 |
1,11 |
1,02 |
0,95 |
0,88 |
0,83 |
0,8 |
МПа.
8.Определение допускаемых напряжений для расчета на изгиб
МПа.
9.Выбор предварительного значения коэффициента нагрузки. Для постоянного режима нагружения принимаем К=1.
10.Вычисление межосевого расстояния
мм.
Полученное
значение
округляем до ближайшего из ряда
стандартных межосевых расстояний:40;
50; 63; 80; 100; 125; 140; 160; 180; 200; 225; 250; 280; 315; 355;
400; 450; 500. Принимаем
=140
мм.
11.Выбор осевого модуля
мм.
Принимаем
стандартное значение модуля
мм
(по табл.)
Значения
модулей
и
коэффициентов диаметра червяка
|
|
|
|
1,6 |
10; 12,5 16; 20 |
8; 10; 12,5 |
8; 10; 12,5; 16; 20 |
2; 2,5; 3,15; 4; 5 |
8; 10; 12,5; 16; 20 |
16 |
8; 10; 12,5; 16 |
6,3 |
8;10; 12,5;14; 16; 20 |
20 |
8; 10 |
12.Выбор коэффициента диаметра червяка
Принимаем стандартное ближайшее значение =12,5.
13.Определение коэффициента смещения инструмента
Коэффициент смещения находится в допустимых пределах от-1 до 1.
14.Вычисление углов подъема витка червяка.
На делительном цилиндре
.
На начальном цилиндре
.
15.Определение начального диаметра червяка, делительного диаметра колеса
мм
мм.
16.Определение коэффициента динамичности. Окружная скорость на делительном диаметре колеса
м/с
Так как
<3м/с
коэффициент динамичности Кv=1.
17.Вычисление коэффициента нагрузки
.
18.Уточнение скорости скольжения в зацеплении
м/с.
19.Уточнение допускаемых контактных напряжений
,
где
МПа
20.Вычисление расчетных контактных напряжений
МПа.
Перегрузка передачи по контактным напряжениям
Допускается перегрузка до 5% следовательно, ранее найденные размеры передачи принимаем за окончательные.
КПД передачи
где
-
приведенный угол трения при скорости
скольжения
м/с
Приведенные углы трения между стальным червяком и колесом из бронзы
|
|
м/с |
|
м/с |
|
0,01 |
5,7…6,80 |
1 |
2,5…3,20 |
4 |
1,3…1,70 |
0,1 |
4,5…5,20 |
1,5 |
2,3…2,80 |
7 |
1…1,50 |
0,25 |
3,7…4,30 |
2 |
2…2,50 |
10 |
0,9…1,380 |
0,5 |
3,2…3,70 |
3 |
1,5…20 |
15 |
0,8…1,20 |
22.Вычисление сил, действующих в зацеплении. Окружная сила на колесе равная осевой силе на червяке,
.
Окружная сила на червяке, равная осевой силе на колесе,
.
Радиальная сила, раздвигающая червяк и колесо,
.
23.Проверка зубьев червячного колеса по напряжениям изгиба. Эквивалентное число зубьев колеса
Напряжение изгиба у основания зуба
МПа
где
принимаем
по табл.
Коэффициент учитывающий форму зубьев
|
|
|
|
|
|
|
|
20 |
1,98 |
30 |
1,76 |
40 |
1,55 |
80 |
1,34 |
24 |
1,88 |
32 |
1,71 |
45 |
1,48 |
100 |
1,30 |
26 |
1,85 |
35 |
1,64 |
50 |
1,45 |
150 |
1,27 |
28 |
1,80 |
37 |
1,61 |
60 |
1,40 |
300 |
1,24 |
Так как
<[
],
прочность по напряжениям изгиба
обеспечена.
24.Определение геометрических размеров червяка и червячного колеса. Делительный диаметр червяка
мм
Диаметры вершин и впадин витков эвольвентного червяка:
мм
мм
Длина нарезанной части червяка
мм,
коэффициенты
принимаем
по табл.4. Значение
округляем до большего ближайшего
значения по ряду линейных размеров
мм.
Табл.5 дана для
.
Диаметр вершин зубьев червячного колеса
мм.
Таблица 4
Коэффициенты для определения длины
нарезанной части червяка при числе
заходов червяка
и
х |
-1 |
-0,5 |
0 |
+0,5 |
+1 и более |
с1 |
10,5 |
8 |
11 |
11 |
12 |
с2 |
0,06 |
0,06 |
0,06 |
0,1 |
0,1 |
Таблица 5 Коэффициенты для определения длины нарезанной части червяка при числе заходов червяка
х |
-1 |
-0,5 |
0 |
+0,5 |
+1 и более |
с1 |
10,5 |
9,5 |
11 |
12,5 |
13 |
с2 |
0,09 |
0,09 |
0,09 |
0,1 |
0,1 |
Диаметр впадин зубьев
мм
Наибольший диаметр колеса
мм
Принимаем
мм.
Ширина венца колеса
мм
Принимаем
мм.