Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
МУ Оптимизация процесса резания.doc
Скачиваний:
0
Добавлен:
01.07.2025
Размер:
205.31 Кб
Скачать

3. Задание на выполнение работы

3.1. Построить математическую модель процесса резания и определить максимальные режимы резания (n и s) для точения вала диаметром dв и длиной l с учетом вида материала заготовки, требуемой точности, шероховатости, глубины резания и характера крепления детали (консольно или в центрах).

Таблица 1. – Исходные данные для решения задачи 3.1. по вариантам

Вариант

Материал

заготовки

Вид заготовки

Глубина резания

dд, мм

l

Ra,

мкм

Квалитет точности

1

2

3

4

5

6

7

8

Заготовка - вал

Сталь 40 Х

Прокат

2,5

25

60

40

12

Сталь 45

Прокат

3

120

640

60

12

Сталь 20

Прокат

1,8

40

220

20

10

Сталь 30ХГСА

Поковка

3

20

360

60

11

Сталь 30ХГСА

Поковка

3,5

100

120

40

10

Сталь 45

Поковка

3

140

800

60

12

Бронза Бр Ж9 - 4

Прокат

3,8

60

80

20

9

Латунь ЛС59 - 1

Прокат

2

30

220

20

9

Алюминиевый сплав АЛ9

Прокат

3

52

315

20

10

Бронза Бр Ж9 - 4

Отливка

4,5

40

90

40

11

Сталь 40 Х

Прокат

2

70

500

40

12

Сталь 12Х18Н9Т

Поковка

3

860

720

60

14

Латунь

Прокат

2

20

92

40

11

Сталь 3

Прокат

1,5

30

220

20

9

Заготовка – труба

h = (dН – dвн)/2 = 0.12 dН,

где dН – наружный диаметр трубы, dвн – внутренний диаметр трубы

Сталь 3

Прокат

1,5

60

220

20

9

Бронза Бр Ж9 - 4

Отливка

2

100

140

10

9

Продолжение таблицы 1.

1

2

3

4

5

6

7

8

Сталь 12Х18Н9Т

Прокат

3

80

600

40

10

Алюминиевый сплав АЛ9

Прокат

4

120

350

60

11

Латунь

Прокат

2.5

95

110

10

9

Сталь 3

Прокат

3.2

70

800

20

9