
- •1. Краткая характеристика предприятия ооо "Чайка"
- •1.1 Ассортимент выпускаемой продукции
- •2. Описание машинно-аппаратурной схемы производства подового хлеба
- •3. Описание конструкции основных единиц технологического оборудования
- •4. Энергоснабжение предприятия
- •4.1 Теплоснабжение
- •4.2 Холодоснабжение
- •4.3 Водоснабжение
- •4.4 Электроснабжение
- •5. Охрана окружающей среды и рационально использование природных ресурсов
- •5.1 Основное производство
- •5.2 Воздействие загрязняющих веществ на человека
- •5.3 Очистка сточных вод на предприятии
- •5. Технология изготовления хлеба заварного с изюмом
- •6.1 Описание технологического процесса
- •6.2 Машинно-аппаратурная схема производства хлеба заварного с изюмом
- •6.3 Описание конструкции основных единиц технологического оборудования
- •Заключение
- •Список использованных источников
6.2 Машинно-аппаратурная схема производства хлеба заварного с изюмом
Рис. 4. Линия производства хлеба заварного с изюмом:
6.3 Описание конструкции основных единиц технологического оборудования
Ротационная печь Г4-ПРЭ
Печь такого типа предназначена для выпечки хлебобулочных изделий на металлических листах, установленных на контейнере.
Печь (рис. 6) состоит из следующих основных частей: кожуха 10, теплоизоляции 6, теплообменника 9, двери 8, механизма вращения контейнера 3, системы пароувлажнения 2, рециркуляционного 5 и вытяжного 4 вентиляторов, блока 7 и панели управления 1.
Работа ротационной печи осуществляется следующим образом. На панели управления 1 согласно режиму выпечки задаются необходимые температура и продолжительность выпечки, а также время подачи воды на пароувлажнительный каскад 2. Закрываются дверь печи и заслонка вытяжного вентилятора 4. Включаются автоматические выключатели, и через блок управления 7 в силовую сеть подается напряжение.
С помощью кнопочного выключателя подается напряжение на цепи управления, при этом должны включиться рециркуляционный вентилятор 5 и механизм вращения контейнера 3. На панели управления 1 переключатель "Нагрев" устанавливается в положение "Автомат". Поступающий в печь воздух нагревается ТЭ новой секцией теплообменника 9 и проходит через жалюзи в пекарную камеру. Через технологические отверстия воздух из пекарной камеры опять поступает к электронагревателям.
По достижении заданной температуры внутри пекарной камеры открывается дверь 8 печи, и на платформу вручную закатывается и фиксируется контейнер с заготовками. Дверь печи закрывается и включается реле контроля продолжительности выпечки. Для увлажнения среды пекарной камеры на пароувлажнительный каскад 2 подается вода.
По окончании выпечки автоматически подается звуковой сигнал. Отключаются электронагреватели, открывается заслонка и включается привод вытяжного вентилятора 4.
Затем дверь печи открывается, контейнер с готовой продукцией выкатывается, а на платформу печи закатывается новый. Дверь печи закрывается, вытяжной вентилятор выключается.
Рис. 5. Печь ротационная Г4-ПРЭ.
Технические характеристики |
Единицы измерения |
Г4-ПРЭ |
Габаритные размеры |
мм |
2635х1770х2660 |
Масса |
т |
2,34 |
Производительность (техническая) |
кг/ч |
179 |
Установленная мощность |
кВт |
71 |
Расстойный шкаф
В шкафу расстойка тестовых заготовок происходит в контейнерах, периодически загружаемых в рабочее пространство.
Такой расстойный шкаф снабжен электронагревателями и представляет собой сборную изотермическую камеру, которая состоит из комплекса унифицированных панелей с теплоизоляцией, что обеспечивает отсутствие конденсата на внутренних стенках камеры, выполненных из нержавеющей стали. Двери шкафа оснащаются силиконовым уплотнителем и специальными петлями, которые обеспечивают опускание их на пол в закрытом положении и тем самым герметизацию расстойной камеры по нижнему срезу дверей.
Используемый в шкафу тангенциальный вентилятор с рабочим колесом малого диаметра и большой ширины необходим для плавной и равномерной циркуляции воздуха в камере расстойки.
Шкаф состоит из следующих основных частей: кожуха 1, теплоизоляции 2, технологического кондиционера 6, в состав которого входит вентиляторный агрегат 3, камера орошения 4, калорифер 5.
Технические характеристики
Ширина |
мм |
880 |
Глубина |
мм |
1580 |
Высота |
мм |
2300 |
Кол-во дверей |
шт. |
1 |
Ширина двери |
мм |
820 |
Мощность при нагревании |
кВт |
4 |
Рис. 6. Расстойный шкаф (общий вид)
Рис. 7. Расстойный шкаф (разрез)