- •Введение
- •1 Значение курсовой работы для изучения дисциплины «организациЯ производства».
- •2 Порядок выполнения курсовой работы
- •2.1 Выбор темы курсовой работы
- •2.2 Подбор и изучение литературы
- •2.3 Сбор и обработка фактического и статистического материала
- •2.4 Составление плана работы
- •2.5 Написание курсовой работы
- •2.6 Требования к оформлению курсовой работы
- •3 Защита курсовой работы
- •4 Примерный перечень и индивидуальные задания по теоретической части курсовых работ
- •5 Практическая часть курсовой работы
- •2.3 Расчет потребного количества рабочих мест и выбор вида поточной линии
- •2.4 Разработка стандарт-плана работы линии
- •2.5 Расчет заделов на линии
- •2.6 Выбор транспортных средств
- •2.7 Планирование и организация ремонта оборудования
- •2.8 Планирование и организация обеспечения инструментом
- •2.9 Расчет численности руководителей, специалистов, служащих, вспомогательных рабочих
- •2.10 Расчет площади участка
- •2.11.3. Топливо, энергия на технологические цели
- •2.11.4 Фонд заработной платы работников
- •2.11.5 Общепроизводственные расходы
- •2.11.5.1 Смета расходов на содержание и эксплуатацию оборудования
- •2.11.5.2 Смета расходов по организации, обслуживанию и управлению производством
- •2.11.7 Общехозяйственные расходы
- •2.11.8 Технологические потери
- •2.11.9 Прочие производственные расходы
- •2.11.10 Коммерческие расходы
- •2.12 Годовой объем продукции в отпускных ценах
- •2.13 Технико-экономические показатели поточной линии
- •6. Литература
- •Исходные данные для выполнения практической части курсовой работы.
- •Вариант 1 – Шестерня
- •Вариант 4 – Шкворень
- •Производственная структура предприятия и пути ее совершенствования
- •Содержание
2.8 Планирование и организация обеспечения инструментом
В этом разделе необходимо определить норму расхода и запаса инструмента, его стоимость в расчете на годовую программу выпуска детали. Расчет нормы расхода режущего инструмента в массовом и крупносерийном производстве обычно производится на 1000 шт. деталей по каждому типоразмеру инструмента для каждой деталеоперации:
,
(2.13)
где Нpij – норма расхода режущего инструмента j-го типоразмера на i-ой операции, шт.;
tmij – продолжительность обработки одной детали на i-ой операции j-м инструментом, мин.
В случае если на операции используется несколько видов режущего инструмента и время обработки каждым из них не указано в задании, то время использования каждого вида инструмента определяется укрупненно: Тшт./n, где n – количество применяемого инструмента.
Тизнj – стойкость инструмента j-го типоразмера (приложение 6 табл.П.6.1).
Стойкость инструмента (период его работы до полного изнашивания), Тизн см. приложение 6 табл. П.6.1. или можно рассчитать по формуле:
,
(2.14)
где n – число допустимых заточек данного инструмента;
tст – продолжительность работы инструмента между двумя заточками, ч.;
η – коэффициент случайной убыли инструмента (табл.П.6.2.)
Норма расхода абразивного инструмента рассчитывается по формуле, однако, определяя Тизн круга, необходимо учитывать, что при определении количества возможных его правок в расчет принимают 1/5 – 1/4 часть диаметра. За одну заточку снимается 0,2-0,3 мм. В приложении 6, таблица П.6.3. приведены показатели стойкости шлифовальных кругов для основных видов работ.
Норма расхода для измерительного инструмента на 1000 деталей определяется по формуле:
,
(2.15)
где с – необходимое количество измерений на одну деталь (≈2-3);
Квыб – доля деталей, подвергаемых выборочному контролю (≈0,025);
m0 – количество измерений выполняемых с помощью инструмента до полного его изнашивания.
Количество
изменений m0
зависит от
класса точности измеряемого размера
(а следовательно, от поля допуска на
износ калибра) и рода обрабатываемого
(т. е. измеряемого материала). Так, для
гладких пробок и скоб при работе по
стали количество промеров до полного
изнашивания калибра находится в пределах
10-80 тыс., а при работе по чугуну число
промеров уменьшается в три раза.
Годовой расход режущего, абразивного и измерительного инструмента j-го типоразмера определяется по формуле:
,
(2.16)
где Nв – программа выпуска деталей, шт;
Нij – норма расхода инструмента j-го типоразмера на i-ой операции;
К0 – количество операций.
Результаты расчетов сводятся в таблицу 7.1.
Таблица 2.8.1 - Ведомость расчёта потребности в инструменте на годовую программу.
Наименование инструмента |
Шифр марки материала инструмента |
Стойкость между заточками, tст, |
Количество заточек, n.(=25) |
Стойкость до полного износа, Тизн |
Норма расхода на 1000 деталей |
Потребное количество инструмента на программу |
Цена единицы инструмента |
Сумма |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Данные этого раздела учитываются в себестоимости выпускаемой продукции или в основном капитале.
