Стандартный способ, принятый в сша

Как уже было сказано выше, по стандартному способу, принятому в США, тип дуктилометра не стандартизован. Стандартными являются только условия испытания и размеры форм для асфальта. Эти условия и формы почти во всем аналогичны условиям и формам, принятым в качестве стандартных в СНГ.

Перед испытанием битум необходимо расплавлять на масляной бане.

После залива в собранную форму расплавленного и профильтрованного через сито (отверстия с размером 0,3 мм) образца его охлаждают до комнатной температуры и устанавливают на глубину не менее 100 мм в водяную баню емкостью не менее 10 л, где поддерживают точно установленную для испытания температуру (+1°). В водяной бане образец выдерживают точно 30 мин.

Затем избыток битума на форме срезают горячим ножом и снова опускают форму с образцом в водяную баню на 1,5 часа; после этого, отъединив боковые части, начинают испытание на растяжимость со скоростью 5 см/мин (±5%).

Колебание температуры воды в ящике дуктилометра не должно превышать ±0,5°. За величину дуктильности принимают среднее из трех определений.

Контрольные вопросы

1. Влияние дуктильности на физико-химические характеристики битумов.

2. Какие существуют характеристики дорожных битумов.

Литература

1. Гун Р.Б. Нефтяные битумы. М., Химия, 1973, 430 с.

2. Грудников И.Б. Производство нефтяных битумов. М.: Химия. 1983. 188 с.

3. Печеный Б.Г. Битумы и битумные композиции. М.: Химия, 1990. 256 с.

4 Самостоятельная работа студентов с преподавателем (срсп)

Самостоятельная работа студента с преподавателем заключается в выполнении курсовой работы. Для выполнения курсовой работы по определенной теме студент должен провести литературно-патентный поиск для ознакомления и изучения новых, перспективных направлений в развитии заданного процесса. Материал курсовой работы может быть использован студентом для написания литературного обзора дипломного проекта или работы.

Курсовая работа по дисциплине: «Перспективные технологии углубленной переработки» имеет свою цель: углубить знания студентов по специальности, развить у них навыки к творческой научной работе. В курсовой работе студент описывает совре­менное состояние и перспективу процесса, теоретические основы процесса: назначение, химизм, термодинамика, параметры, применяемые в процессе вспомогательные материалы: катализаторы, активаторы и др., аппаратурное оформление процесса, дает сравнительную характеристику отечественных установок с установками ближнего и дальнего зарубежья, проводит оптимизацию и усовершенствование технологии (технологических схем и (или) оборудования). Задание на курсовую работу студенту выдается индивиду­ально и выполняет её студент в соответствии с положением о курсовой работе. Материалом курсовой работы могут служить основная и дополнительная литература из данного учебно-методического комплекса.

Темы курсовых работ

Тема 1. Установка Скот (тгпз). Разработка рекомендаций по улучшению

режима работы установки.

1. Классификация сернистых газов и процессов их очистки.

2. Хемособционные способы очистки газов от сероводорода и углекислого газа.

3. Очистка газов поглотителями.

4. Применение адсорбентов в процессах очистки газов от нежелательных компонентов.

5. Технология доочистки отходящих газовых установок производства серы.

6. Осложнения в работе установок очистки газов и пути повышения их эффективности.

Тема 2. Установка гидроочистки бензиновых фракций.

1. Назначение и характеристика процесса гидроочистки.

2. Сырьё и продукты, получаемые при гидроочистке.

3. Катализаторы. Проблемы и критерии выбора катализатора для гидро­очистки нефтяных фракций.

4. Аппаратурное оформление процесса.

5. Современные процессы гидроочистки.

Тема 3. Каталитический крекинг вакуумных газойлей.

1. Назначение и перспективы процесса.

2. Сырье установок каталитического крекинга.

3. Продукты, получаемые в результате процесса.

4. Катализаторы каталитического крекинга.

5. Аппаратурное оформление процесса.

6. Пути совершенствования процесса

Тема 4. Процесс каталитического риформинга.

1. Назначение процесса.

2. Основы управления процессом.

3. Катализаторы. Влияние катализаторов на качество риформата.

4. Промышленные установки каталитического риформинга.

5. Установки каталитического риформинга с непрерывной регенерацией катализатора.

6. Сведения по улучшению процесса каталитического риформинга.

Тема 5. Процесс адсорбционной осушки газа.

1. Назначение и основы процесса.

2. Типы промышленных адсорбентов, применяемых в процессе осушки.

3. Выбор и регенерация адсорбентов.

4. Принципиальные схемы осушающих установок.

5. Комбинированные установки осушки.

6. Пути усовершенствования процесса осушки.

Тема 6. Процесс абсорбционной осушки газа.

1. Назначение и основы процесса.

2. Типы промышленных абсорбентов, применяемых в процессе осушки.

3. Выбор и регенерация абсорбентов.

4. Принципиальные схемы осушающих установок.

5. Комбинированные установки осушки.

6. Пути усовершенствования процесса осушки.

Тема 7. Процесс стабилизации нефти.

1. Назначение и основы процесса.

2. Размещение блока стабилизации нефти.

3. Способы стабилизации нефти.

4. Стабилизационные колонны, их усовершенствование.

5. Пути усовершенствования процесса стабилизации нефти.

Тема 8. Процесс гидроочистки дизельных фракций.

1. Гидроочистка - процесс облагораживания нефтей. Назначение процес­са.

2. Химизм, термодинамика, кинетика процесса.

3. Катализаторы процесса, его выбор, производство, регенерация.

4. Основные параметры процесса.

5. Аппаратурное оформление процесса.

6. Оптимизация установок гидроочистки.

Тема 9. Установка Клауса (ТГПЗ). Разработка рекомендаций по улучшению

режима работы установки.

1. Способы очистки газов от сероводорода.

2. Теоретические основы, химия и технология получения серы из серово­дорода кислых газов.

3. Установка 400 в условиях ТГПЗ и её назначение.

4. Основные модификации технологических установок получения серы методом Клауса.

5. Улучшение технико-экономических показателей работы установки Клауса.

Тема 10. Установка обессоливания и обезвоживания нефти.

1. Основы процесса обессоливания и обезвоживания.

2. Физико-химические характеристики эмульсий.

3. Способы разрушения нефтяных эмульсий.

4. Деэмульгаторы.

5. Промышленные установки ЭЛОУ.

6. Основные направления по улучшению подготовки нефти к переработке.

Тема 11. Процесс изомеризации парафиновых углеводородов.

1. Термодинамика, кинетика и механизм процесса.

2. Катализаторы процесса, характеристики и подбор.

3. Промышленные установки изомеризации.

4. Изомеризаты в качестве компонентов смешения неэтилированных ав­томобильных бензинов.

Тема 12. Процесс демеркаптанизации нефти.

1. Меркаптановые соединения нефтей и газовых конденсатов.

2. Окислительное обессеривание меркаптансодержащего сырья.

3. Химические основы процесса.

4. Процесс демеркаптанизации на ТГПЗ.

5. Аппаратурное оформление процесса.

Тема 13. Процесс деасфальтизации гудрона пропаном

1. Назначение процесса деасфальтизации гудрона пропаном.

2. Термодинамика, кинетика и механизм процесса.

2. Влияние оперативных параметров на эффективность процесса.

4. Принципиальные технологические схемы установок деасфальтизации пропаном.

5. Улучшение технико-экономических показателей работы установки.

Тема 14. Технология процессов селективной очистки

масляных фракций и деасфальтизатов.

1. Назначение процесса селективной очистки.

2. Термодинамика, кинетика и механизм процесса.

3. Влияние оперативных параметров на эффективность процесса.

4. Принципиальные технологические схемы установок селективной очи­стки масел.

5. Оптимизация процесса селективной очистки.

Тема 15. Процесс депарафинизации рафинатов кристаллизацией.

1. Назначение процесса депарафинизации.

2. Термодинамика, кинетика и механизм процесса.

3. Влияние оперативных параметров на эффективность процесса.

4. Принципиальные технологические схемы установок двухступенчатой депарафинизации в растворе кетон-толуол. Другие разновидности про­цессов депарафинизации.

5. Оптимизация процесса депарафинизации.

Тема 16. Процесс получения нефтяных битумов.

1. Области применения товарных битумов.

2. Сырье для получения битума различных марок.

3. Аппаратурное оформление процесса получения битума.

4. Оптимизация процесса.

Тема 17. Современные промышленные установки перегонки нефти

1. Теоретические основы процессов перегонки нефти.

2. Влияние параметров на эффективность процесса перегонки.

3. Ректификационные колонны и контактные устройства.

4. Типы промышленных установок перегонки нефти.

5. Особенности технологии вакуумной перегонки мазута по масляному варианту.

6. Улучшение технико-экономических показателей работы установки.

Тема 18. Процесс замедленного коксования.

1. Термодинамика, кинетика и механизм процесса.

2. Принципиальная технологическая схема процесса.

3. Особенности технологии производства игольчатого кокса.

4. Установка непрерывного коксования в псевдоожиженном слое порош­кообразного кокса (термоконтактного коксования).

5. Улучшение технико-экономических показателей работы установки

Тема 19. Технология процесса каталитического крекинга

1. Значение процесса, сырье каталитического крекинга.

2. Механизм и химизм процесса.

3. Катализаторы крекинга.

4. Технологические параметры процесса и их влияние.

5. Типы реакторов каталитического крекинга.

6. Технологическая схема установки каталитического крекинга с прямо­точным лифт - реактором.

Тема 20. Современные промышленные установки ГФУ

1. Теоретические основы процессов газофракционирования.

2. Влияние параметров на эффективность процесса.

3. Ректификационные колонны и контактные устройства.

4. Типы промышленных установок газофракционирования.

5. Улучшение технико-экономических показателей работы установки.

Тема 21. Установка гидроочистки тяжелых нефтяных остатков

в присутствии раз­личных катализаторов.

1. Назначение и характеристика процесса гидроочистки тяжелых нефтя­ных остатков.

2. Сырьё и продукты, получаемые при гидроочистке тяжелых нефтяных остатков.

3. Катализаторы. Проблемы и критерии выбора катализатора для гидро­очистки тяжелых нефтяных остатков.

4. Аппаратурное оформление процесса.

5. Интенсификация процесса гидроочистки тяжелых нефтяных остатков.