- •Технологический факультет
- •Учебно-методический комплекс
- •Глоссарий
- •2. Конспект лекционных занятий
- •Модуль 2. Cистемы автоматического контроля химико-технологических процессов лекция №2 методы и средства контроля технологических величин. Элементы метрологии и техники измерения.
- •Лекция №3 функциональная структура измерительной системы. Основные требования к измерительным приборам. Методы измерения. Понятие о точности измерительных приборов, основные виды погрешностей.
- •Лекция №8 измерение уровня. Уровнемеры для жидких и сыпучих веществ классификация приборов. Гидростатические уровнемеры. Поплавковые уровнемеры. Электрические уровнемеры. Радиоактивные уровнемеры.
- •Модуль 3 – измерительные преобразователи температуры, давления, уровня и расхода. Лекция №9 измерительные преобразователи пневматические. Измерительные преобразователи электрические.
- •3. Практические занятия Практика №1 вторичные приборы, работающие с пневматическими регулирующими блоками и регулирующие устройства
- •1. Устройство, принцип работы пневматических показывающих самопишущих приборов. Типы приборов.
- •2. Схема и описание измерительного устройства приборов.
- •Практика №2 вторичные приборы электрических систем дистанционных измерений
- •1. Устройство, принцип работы показывающих и самопишущих приборов.
- •1.1 Устройство, принцип работы автоматического потенциометра ксп-4. Типы автоматических потенциометров.
- •1.2 Автоматический мост ксм-4. Типы автоматических мостов.
- •1.3 Автоматический дифференциально-трансформаторный прибор ксд-3.
- •2. Аналоговые показывающие и регистрирующие приборы. Типы аналоговых одношкальных, многошкальных, одноканальных и многоканальных приборов.
- •1. Описание установки и методика проведения работы
- •Смеси хроматографом
- •2. Порядок выполнения работы
- •1. Измерение физических свойств веществ и примесей
- •1.1 Измерение плотности
- •1.2 Измерение вязкости
- •1.3. Анализаторы содержания воды в нефти
- •1.4 Анализаторы содержания солей в нефти
- •2. Контрольные вопросы
- •Литература
- •Практика №5 принципы составления схем автоматизации. Графические оформления функциональных схем автоматизации.
- •1. Условные обозначения средств автоматизации по функциональному признаку приборов и устройств.
- •2. Функциональные схемы автоматизации
- •1. Изображение на схемах аппаратов, трубопроводов, автоматических устройств и линии связи между ними.
- •2. Автоматизация основных процессов переработки нефти.
- •2.1 Автоматизация трубчатых печей.
- •2.2 Автоматизация ректификационных установок.
- •2.3 Автоматизация реакторов.
- •Литература
- •Практика №7 типовые схемы автоматического контроля и регулирования температуры, давления. Составление спецификации на средства контроля и регулирования.
- •1. Схемы автоматического контроля и регулирования.
- •2. Примеры изображения функциональных схем контроля технологических параметров: температуры и давления.
- •3. Примеры изображения функциональных схем регулирования технологических параметров: температуры и давления.
- •4. Спецификация на средства контроля и регулирования
- •Литература
- •Практика №8 типовые схемы автоматического контроля и регулирования уровня и расхода. Составление спецификации на средства контроля и регулирования.
- •1. Примеры изображения функциональных схем контроля технологических параметров: уровня и расхода.
- •2. Примеры изображения функциональных схем регулирования технологических параметров: уровня и расхода.
- •3. Спецификация на средства контроля и регулирования
- •Практика № 9 регулирующие, функциональные и исполнительные устройства
- •1. Регулирующие устройства (регуляторы)
- •2. Функциональные устройства
- •3. Исполнительные устройства
- •4. Пневматические устройства
- •5. Электрические устройства
- •6. Программируемые микропроцессорные контроллеры
- •7. Исполнительные устройства
- •Литература
- •4 Лабораторные занятия
- •Контрольные вопросы
- •5 Самостоятельная работа студентов под руководством преподавателя (срсп) задания на курсовую работу
- •Вариант 9
- •6 Самостоятельная работа студентов (срс) Вариант № 1
- •Вариант № 2
- •Вариант № 3
- •Вариант № 4
- •Вариант № 5
- •Вариант № 6
- •Вариант № 8
- •Вариант № 9
- •Вариант № 10
- •Вариант № 11
- •Вариант № 12
- •Вариант № 13
- •Вариант № 14
- •Вариант № 15
- •Вариант № 16
- •Вариант № 17
- •Вариант № 18
- •Вариант № 19
- •Вариант № 20
- •7 Экзаменационные вопросы
- •Лабораторное оборудование, имеющееся на кафедре
- •8. Список литературы Основная
- •Дополнительная
2. Функциональные устройства
Позволяют выполнять операции суммирования, умножения, деления, инвертирования сигнала, дифференцирования, динамического преобразования, селектирования сигналов, их ограничения, сигнализации и многие другие.
Регулирующие и функциональные устройства относятся к техническим средствам ГСП, предназначенным для обработки информации и формирования команд управления. Они совместимы друг с другом. Из них можно скомпоновать как простые (одноконтурные), так и довольно сложные (многоконтурные, многосвязные и др.) системы регулирования и управления. Все эти многообразные устройства входят в несколько пневматических и электрических комплексов технических средств. Для построения систем управления на основе этих комплексов используют коммутации технических средств пневматическими или электрическими соединениями.
3. Исполнительные устройства
Предназначены для воздействия на объекты путем изменения расхода проходящей через них технологической среды (жидкости, газа, пара или сыпучего материала) в соответствии с командной информацией, поступающей от регуляторов или других управляющих устройств. В системах управления исполнительные устройства являются конечными элементами и их устанавливают на технологических трубопроводах.
4. Пневматические устройства
Пневматические устройства собирают из элементов «Универсальной системы элементов промышленной пневмоавтоматики» (УСЭППА).
Система УСЭППА. Система реализует элементный принцип и представляет собой набор аналоговых и дискретных элементов (дроссель, емкость, тумблер, трехмембранное реле и др.), каждый из которых предназначен для выполнения простейших операций над входными сигналами. Комбинируя эти элементы, можно составить различные устройства. Элементы выполнены из квадратных секций, между которыми расположены резинотканевые мембраны; в секциях имеются полости, образующие совместно с мембранами пневматические камеры. Условные обозначения элементов в пневматических схемах приведены в табл. 1.
Дроссель предназначен для ограничения или изменения расхода протекающего через него воздуха, что обеспечивается созданием местного сопротивления на пневматических линиях. Дроссели основных типов приведены на рис. 3.
Таблица 1. Условные обозначения элементов в пневматических схемах
Элемент |
Условное обозначение |
Пневмодроссель нерегулируемый |
|
Пневмодроссель регулируемый |
|
Питание |
|
Атмосфера |
|
Устройство сопло-заслонка |
|
Сопло закрыто |
|
Пневмокамера постоянного объема |
|
Переключатель |
|
Постоянный дроссель (нерегулируемое пневмосопротивление) представляет собой капилляр длиной 20 мм и диаметром 0,18 или 0,30 мм (рис. 3, а). Большое отношение длины к диаметру капилляра обеспечивает ламинарный режим течения воздуха. Зависимость массового расхода воздуха F от перепада давления ΔР = Р1—Р2 на дросселе (статическая характеристика) определяется равенством
F = α (P1-P2), (7)
где α — проводимость постоянного дросселя (коэффициент, пропорциональный площади его проходного сечения), л/(ч · кПа).
Рис. 3. Схемы постоянного (а), регулируемого (б) и переменных (в - сопло-заслонка, г - шарик-цилиндр) дросселей
Регулируемый дроссель обычно выполняется по схеме конус-конус (рис. 3, б). Уравнение его статической характеристики имеет вид
F = β (P1-P2), (8)
где β — проводимость регулируемого дросселя, л/(ч · кПа).
Перемещение внутреннего конуса вызывает изменение площади кольцевого зазора дросселя и его гидравлического сопротивления. Проводимость дросселя при этом изменяется примерно в 103 раз. Регулируемый дроссель настраивается поворотом винта, связанного с внутренним конусом; угол поворота винта по шкале составляет 300 °С.
Переменный дроссель выполняется в виде устройств сопло-заслонка или шарик-цилиндр (см. рис. 3, в, г). Их гидравлическое сопротивление изменяется при перемещении слонки относительно сопла или шарика относительно цилиндра. Режим истечения воздуха в них турбулентный.
В пневматических устройствах встречаются параллельные и последовательные соединения дросселей. Совместные проводимости δ двух дросселей, например постоянного и регулируемого, при таких соединениях определяются равенствами
δпар = α + β; δпосл = α β /(α + β). (9)
Пневмокамеры предназначены для накопления сжатого воздуха. Объем пневмокамеры примерно равен 50 см3. В сочетании с дросселями пневмокамеры используют как инерционные элементы. В зависимости от схемы подвода и отвода воздуха они могут быть глухими или проточными (рис. 4).
Рис. 4. Глухая (а) и проточная (б) пневмокамеры и их обозначения (в, г)
Дроссельный сумматор имеет два или три дросселя (рис. 5). Двухдроссельный сумматор включает в себя постоянный дроссель проводимостью α и переменный дроссель проводимостью β. Входными величинами этого сумматора являются давления P1 и Р2, а выходной — давление Р в полости между дросселями.
Давление в полости между дросселями Р равно сумме входных давлений, умноженных на весовые коэффициенты, сумма которых равна единице. Изменяя проводимость регулируемого дросселя, давление Р можно установить в широком интервале между P1 и Р2. Поэтому дроссельные сумматоры называют также делителями давления.
Рис. 5 Сумматоры с двумя (а) и тремя (б) дросселями
и их структурные схемы (в, г)
При постоянстве одного из входных давлений, например Р2, приращение выходной величины сумматора ΔР пропорционально приращению его входной величины ΔР1, и его поведение описывается уравнением усилительного звена ΔР=k1ΔР1.
Трехдроссельный сумматор имеет два постоянных дросселя проводимостью α и один установленный между ними регулируемый дроссель проводимостью β. Входной величиной сумматора является разность давлений P1—Р4, а выходной — перепад давления на регулируемом дросселе Р2—Р3.
Выходная величина трехдроссельного сумматора находится из равенства
Р2 - P3 = [α/(α + 2β)] (Р1—Р4) = k (Р1 —Р4) (10)
Таким образом, выходная величина сумматора пропорциональна разности давлений на его концах. Изменяя проводимость β переменного дросселя сумматора, коэффициент k = α/(α+2β) можно изменить в интервале от 0,01 до 0,98. При постоянном одном из давлений на концах сумматора, например давления Р4, изменение выходной величины (перепада Р2—Р3) пропорционально изменению давления Р1; при постоянном давлении P1 изменение перепада Р2—Р3 пропорционально изменению давления Р4.
Обозначения сумматоров на структурных схемах приведено на рис. 5.
Элемент сравнения предназначен для сравнения двух или четырех входных сигналов (рис.6). Он формирует на выходе дискретные сигналы 0 или 1. Трехмембранный элемент сравнения на два входа состоит из четырех камер, ограниченных секциями корпуса и блоком трех мембран, связанных между собой штоком и закрепленных по периметру. Площадь средней мембраны превышает площади крайних. Жесткие центры крайних мембран служат заслонками сопл в камерах А и Г. Камеры А и Г сообщены между собой. Воздух питания через верхнее сопло поступает в камеру Г. Через нижнее сопло камера А сообщается с атмосферой. Давление в камерах А и Г — выходной сигнал элемента сравнения Рвых. Входные сигналы P1 и Р2 подаются в камеры В и Б.
Рис. 6. Трехмембранный (а) и пятимембранный (б) элементы сравнения и их структурные схемы (в, г)
Блок мембран находится под воздействием сил, развиваемых давлениями в камерах элемента сравнения. Мембраны обладают малой жесткостью и поэтому даже при рассогласовании входных давлений, равном всего 150—200 Па, суммарное усилие достаточно для перемещения блока мембран в одно из крайних положений. При Р1>Р2 результирующая сила будет направлена вниз, и блок мембран опустится. Сопло в камере при этом закроется и перекроет линию выхода воздуха в атмосферу, а сопло в камере Г откроется, и воздух питания, поступая в камеры А и Г, сформирует на выходе элемента сравнения сигнал 1. При P1<P2 мембранный блок поднимается вверх, сопло в камере Г закроется, и прекратится подача воздуха питания, а сопло в камере А откроется, и линия выхода элемента сравнения сообщится с атмосферой. При этом сигнал на выходе станет равным 0. Таким образом, трехмембранный элемент сравнения представляет собой пневматическое реле.
Пятимембранный элемент сравнения имеет четыре входа. Он состоит из шести камер, разделенных пятью мембранами, связанными в блок (рис. 6, б). Входные сигналы подводятся в камеры Б, В, Г и Д. Выходной сигнал отводится из камер А и Е. В остальном конструкция пятимембранного элемента сравнения и его работа аналогичны трехмембранному элементу сравнения. Он представляет собой пневматическое реле и обеспечивает выполнение операции
Рвых = 1 при Р1 + Р3> Р2 + Р4; (11)
Рвых = 0 при Р1 + Р3< Р2 + Р4;
В маломощном повторителе давления между двумя секциями зажата по периметру мембрана, жесткий центр которой является заслонкой сопла, расположенного в камере А и сообщающего ее с атмосферой. Входной сигнал Рвх подается в камеру Б. В камеру А через постоянный дроссель поступает давление питания. Давление в камере А — выходной сигнал Рвых. С увеличением Рвх мембрана прогибается вниз. При этом уменьшается расстояние между заслонкой и соплом, уменьшается расход воздуха из камеры А через сопло в атмосферу, и выходное давление Рвых возрастает до значения Рвх. В момент равновесия расходы воздуха через постоянный дроссель и пневмоконтакт сопло-заслонка одинаковы. Класс точности такого повторителя равен 0,25.
При необходимости изменить Рвых повторителя относительно Pвx на постоянную величину ΔР в его камеры устанавливают пружины. В таких повторителях — повторителях со сдвигом наличие пружин в камерах Б или А приводит соответственно к увеличению или уменьшению сигнала Рвых по сравнению с Рвх
Рвых = Рвх ± ΔР. (12)
Мощный повторитель давления имеет три секции и состоит из связанных в мембранный блок двух мембран равной площади и клапана-дросселя, обеспечивающего сопротивление потокам воздуха из камеры А в камеру Б и из камеры Б в камеру В при помощи пневмоконтакта сопло-заслонка. Воздух питания поступает в камеру А. Выходной сигнал Рвых формируется в камере Б. Входной сигнал Рвх подается в камеру Г и управляет клапаном-дросселем, изменяющим подачу воздуха питания из камеры А в камеру Б и в выходную линию. Поскольку площади мембран равны, давления Рвх и Рвых выравниваются. Возрастает только поток воздуха на выходе повторителя по сравнению с потоком на входе, что обусловлено большими отверстиями.
Рис. 7. Задатчик давления
Рис. 8. Выключающее реле
Задатчик (рис. 7) в комплекте с постоянным дросселем предназначен для ручной установки заданного сигнала. Он состоит из камер А и Б, разделенных плоской мембраной, жесткий центр которой служит заслонкой сопла. Воздух питания проходит через дроссель в камеру А и выходит из нее через сопло в атмосферу. Выходной сигнал задатчика — давление воздуха в камере А. Камера Б сообщена с атмосферой. На мембрану со стороны камеры Б действует сила натяжения пружины, устанавливаемая винтом, а со стороны камеры А — сила давления воздуха. При изменении натяжения пружины мембрана, прогибаясь, изменяет зазор пневмоконтакта сопло-заслонка и расход воздуха из камеры А в атмосферу. В результате этого давление воздуха в камере А и в выходной линии задатчика изменяется.
Выключающее реле (рис. 8) предназначено для отключения или переключения (коммутирования) входных сигналов при подаче на него командного дискретного сигнала Рк (0—1). Реле состоит из трех камер А, Б и В, которые разделены двумя мембранами, соединенными в блок штоком, двух сопл и пружины. Жесткие центры мембран выполняют роль заслонок по отношению к соплам и вместе с ними образуют два пневмоконтакта сопло-заслонка: один (сопло С1) — нормально открытый, второй (сопло С2) — нормально закрытый. Входные сигналы P1 и Р2 подводят к соплам С1 и С2 командный сигнал Рк — в камеру А, выходной сигнал Рвых отводится из камеры Б. Камера В сообщена с атмосферой.
Рис. 9. Пз-регулятор ПР1.5 (а) и его структурная схема (б)
Комплекс «Старт» (комплекс автоматических регуляторов построенных на элементах УСЭППА) включает в себя регулирующие устройства (в дальнейшем — регуляторы), функциоцальные устройства и вторичные приборы нескольких модификаций.
Регуляторы и устройства комплекса «Старт» имеют блочную конструкцию. Элементы УСЭППА монтируют в блоках на коммуникационных платах при помощи винтов или соединительных трубок. Связь между элементами осуществляется через каналы в платах. Элементы подсоединены к выходным штуцерам регуляторов и устройств гибкими трубками.
Регулятор ПР1.5 является устройством двухпозиционного действия, предназначенным для получения на выходе дискретных сигналов 0 и 1 при отклонении входного сигнала Рвх от заданного значения Рзд. Регулятор при настройке на максимум реализует закон регулирования
Рвых = 1 при Рвх > Рзд; (13)
Рвых = 0 при Рвх < Рзд;
а при настройке на минимум
Рвых = 1 при Рвх < Рзд;
Рвых = 0 при Рвх > Рзд.
Задатчик 1 и дроссель 2 регулятора ПР1.5 (рис. 9, а) предназначены для установки заданного давления Рзд в пределах 20—100 кПа. Его настраивают вращением винта задатчика, сбрасывая в атмосферу часть воздуха, поступающего через дроссель. Контролируют значение Рзд по показаниям манометра-индикатора давления 3. Регулятор настраивают на максимум или на минимум поворотом диска-переключателя 4. Давления Рвх и Рзд подают в камеры Б и В элемента сравнения 5. Через верхнее сопло в камеру Г подводится воздух питания, а через нижнее сопло камера А сообщается с атмосферой. Давление в сообщающихся камерах А и Г — выходной сигнал элемента 5. Он направляется на повторитель-усилитель мощности 6, формирующий выходной сигнал регулятора Рвых.
При настройке регулятора на минимум (сплошные линии на рис. 9, а) сигнал Рвх подводят в камеру Б элемента сравнения, а заданное значение Рзд — в камеру В. При Рвх<Рзд блок мембран элемента 5 перемещается вниз, сопло в камере Г открывается, а сопло в камере А закрывается; воздух питания проходит в камеру Г повторителя 6 и на выходе регулятора появляется сигнал Рвых=1. При Рвх>Рзд мембранный блок элемента сравнения поднимается вверх, сопло в камере Г закрывается, а в камере А открывается. Тогда давление на выходе элемента сравнения, в камере Г повторителя и на выходе регулятора Рвых падает до нуля. При настройке на максимум сигнал Рвх подается в камеру В элемента сравнения, а Рзд — в камеру Б. Структурная схема регулятора ПР1.5 приведена на рис. 11,б. Основная погрешность прибора составляет ±0,5%.
Регулятор ПР3.31 предназначен для реализации ПИ-закона регулирования (рис. 10, а).
Входной сигнал Рвх и заданное давление Рзд подводятся в камеры В и Б пятимембранного элемента сравнения 1. Его выходной сигнал P1 направляется в камеру Г, образуя единичную отрицательную обратную связь, а также через выключающее реле 3 и инерционный элемент 2 — в камеру Д, формируя инерционную положительную обратную связь. Сигнал Ри выхода инерционного элемента 2 подводится к маломощному повторителю давления 4, сигнал с выхода которого Р2 подается на дроссельные сумматоры 5 и 6. На сумматор 5 поступает также сигнал Р1 а на сумматор 6 — сигнал Рд с выхода трехмембранного элемента сравнения 7, который далее направляется через постоянный дроссель во входную камеру Д повторителя-усилителя мощности 8. На его выходе формируется выходное давление регулятора Рвых, которое проходит через выключающее реле 9 и поступает в выходную линию регулятора.
Рис. 10. ПИ-регулятор ПР 3.31 (а) и его структурная схема (б)
Регулятор соотношения двух величин ПР3.33 (рис. 11, а) состоит из устройства умножения входных сигналов на постоянные коэффициенты и ПИ-регулятора (ПР3.31). Задатчик с постоянным дросселем служит для установки нижнего уровня пневматического сигнала, равного 20 кПа.
Рис. 11. Регуляторы соотношения ПР3.33 (а) и ПР3.34 (б)
Регулятор соотношения ПР3.34 (рис. 15, б) дополнительно имеет функциональный элемент, предназначенный для автоматической коррекции соотношения двух технологических величин по третьей величине. Корректирующий сигнал Рк и входные сигналы P1 и Р2 поступают на двухдроссельные делители давления. Роль регулируемого дросселя в последнем случае выполняет сдвоенное сопло в камере А повторителя давления. Начальный уровень сигнала, равный 20 кПа, устанавливается задатчиком.
Устройство прямого предварения ПФ2.1 (рис. 12) формирует на выходе сигнал, пропорциональный входной величине и скорости ее изменения. Входной сигнал Рвх поступает в камеру В трехмембранного элемента сравнения 1. Его выходной сигнал Р1, образующийся в линии между постоянным дросселем и соплом в камере А, через инерционный элемент 2, состоящий из регулируемого дросселя и пневмокамеры, направляется по отрицательной обратной связи в камеру Б элемента 1, а также на вход повторителя 4. Сигнал на выходе последнего есть выходной сигнал устройства Рвых.
Рис. 12. Устройство прямого предварения ПФ2.1 (а) и его структурная схема (б)
При постоянном сигнале Рвх блок мембран элемента 1 находится в равновесии (Р2 = Рвх), поток воздуха через дроссель элемента 2 отсутствует, и перепад давления на нем равен нулю, т. е. Р2=Р1. Давление Р1, усиленное по мощности, есть выходной сигнал устройства Рвых. Следовательно, при Рвх = const выходной сигнал устройства Рвых=Рвх.
Параметром настройки устройства является время дифференцирования Тд, изменяемое в диапазоне от 0,05 мин до 10 мин с помощью регулируемого дросселя элемента 2.
Предел допускаемой основной погрешности устройства ПФ2.1 не превышает ±1%.
Прибор алгебраического суммирования ПФ1.1 предназначен для алгебраического сложения трех входных сигналов, а также для умножения на два одного сигнала и деления на два одного или суммы двух сигналов. Выходной сигнал прибора посредством двух ручных задатчиков можно смещать на постоянную величину.
Прибор ПФ1.1 (рис. 17) состоит из двух задатчиков давления 1 и 2, семимембранного суммирующего элемента 3, усилителя мощности 4 и двух постоянных дросселей ПД1 и ПД2. Входные сигналы прибора Р1, Р2 и Р3 подаются в камеры Д, Г и В элемента 3, а корректирующие давления Рс1 и Рс2 от задатчиков 1 и 2 — в камеры Е и Ж. Развиваемые при этом усилия в зависимости от направления результирующей силы перемещают мембранный узел элемента 3 в сторону либо сопли питания (камера И), либо сопла, сообщенного с атмосферой (камера А). В результате давление Р4 на выходе
Рис. 13. Прибор алгебраического суммирования ПФ1.1 (а)
и его структурная схема (б):
1, 2 — задатчики давления; 3 — суммирующий элемент; 4 — повторитель-усилитель мощности
элемента 3 изменяется. Сигнал Р4 поступает на вход усилителя мощности 4, выходной сигнал Рвых которого направляется в линию выхода прибора и в камеру отрицательной обратной связи Б элемента 3 для уравновешивания его мембранного узла.Структурная схема прибора ПФ1.1 представляет собой звено с коэффициентом усиления k3>>1 (элемент 3), на вход которого поступают все входные и корректирующие сигналы, и последовательно с ним соединенное усилительное звено с коэффициентом усиления k4≈1 (повторитель-усилитель мощности 4), охваченные единичной отрицательной обратной связью. Передаточная функция прибора в соответствии с его структурной схемой имеет вид
W (p) = k3k4/(1 + k3k4) = 1 (14)
