- •Технологический факультет
- •Учебно-методический комплекс
- •Глоссарий
- •2. Конспект лекционных занятий
- •Модуль 2. Cистемы автоматического контроля химико-технологических процессов лекция №2 методы и средства контроля технологических величин. Элементы метрологии и техники измерения.
- •Лекция №3 функциональная структура измерительной системы. Основные требования к измерительным приборам. Методы измерения. Понятие о точности измерительных приборов, основные виды погрешностей.
- •Лекция №8 измерение уровня. Уровнемеры для жидких и сыпучих веществ классификация приборов. Гидростатические уровнемеры. Поплавковые уровнемеры. Электрические уровнемеры. Радиоактивные уровнемеры.
- •Модуль 3 – измерительные преобразователи температуры, давления, уровня и расхода. Лекция №9 измерительные преобразователи пневматические. Измерительные преобразователи электрические.
- •3. Практические занятия Практика №1 вторичные приборы, работающие с пневматическими регулирующими блоками и регулирующие устройства
- •1. Устройство, принцип работы пневматических показывающих самопишущих приборов. Типы приборов.
- •2. Схема и описание измерительного устройства приборов.
- •Практика №2 вторичные приборы электрических систем дистанционных измерений
- •1. Устройство, принцип работы показывающих и самопишущих приборов.
- •1.1 Устройство, принцип работы автоматического потенциометра ксп-4. Типы автоматических потенциометров.
- •1.2 Автоматический мост ксм-4. Типы автоматических мостов.
- •1.3 Автоматический дифференциально-трансформаторный прибор ксд-3.
- •2. Аналоговые показывающие и регистрирующие приборы. Типы аналоговых одношкальных, многошкальных, одноканальных и многоканальных приборов.
- •1. Описание установки и методика проведения работы
- •Смеси хроматографом
- •2. Порядок выполнения работы
- •1. Измерение физических свойств веществ и примесей
- •1.1 Измерение плотности
- •1.2 Измерение вязкости
- •1.3. Анализаторы содержания воды в нефти
- •1.4 Анализаторы содержания солей в нефти
- •2. Контрольные вопросы
- •Литература
- •Практика №5 принципы составления схем автоматизации. Графические оформления функциональных схем автоматизации.
- •1. Условные обозначения средств автоматизации по функциональному признаку приборов и устройств.
- •2. Функциональные схемы автоматизации
- •1. Изображение на схемах аппаратов, трубопроводов, автоматических устройств и линии связи между ними.
- •2. Автоматизация основных процессов переработки нефти.
- •2.1 Автоматизация трубчатых печей.
- •2.2 Автоматизация ректификационных установок.
- •2.3 Автоматизация реакторов.
- •Литература
- •Практика №7 типовые схемы автоматического контроля и регулирования температуры, давления. Составление спецификации на средства контроля и регулирования.
- •1. Схемы автоматического контроля и регулирования.
- •2. Примеры изображения функциональных схем контроля технологических параметров: температуры и давления.
- •3. Примеры изображения функциональных схем регулирования технологических параметров: температуры и давления.
- •4. Спецификация на средства контроля и регулирования
- •Литература
- •Практика №8 типовые схемы автоматического контроля и регулирования уровня и расхода. Составление спецификации на средства контроля и регулирования.
- •1. Примеры изображения функциональных схем контроля технологических параметров: уровня и расхода.
- •2. Примеры изображения функциональных схем регулирования технологических параметров: уровня и расхода.
- •3. Спецификация на средства контроля и регулирования
- •Практика № 9 регулирующие, функциональные и исполнительные устройства
- •1. Регулирующие устройства (регуляторы)
- •2. Функциональные устройства
- •3. Исполнительные устройства
- •4. Пневматические устройства
- •5. Электрические устройства
- •6. Программируемые микропроцессорные контроллеры
- •7. Исполнительные устройства
- •Литература
- •4 Лабораторные занятия
- •Контрольные вопросы
- •5 Самостоятельная работа студентов под руководством преподавателя (срсп) задания на курсовую работу
- •Вариант 9
- •6 Самостоятельная работа студентов (срс) Вариант № 1
- •Вариант № 2
- •Вариант № 3
- •Вариант № 4
- •Вариант № 5
- •Вариант № 6
- •Вариант № 8
- •Вариант № 9
- •Вариант № 10
- •Вариант № 11
- •Вариант № 12
- •Вариант № 13
- •Вариант № 14
- •Вариант № 15
- •Вариант № 16
- •Вариант № 17
- •Вариант № 18
- •Вариант № 19
- •Вариант № 20
- •7 Экзаменационные вопросы
- •Лабораторное оборудование, имеющееся на кафедре
- •8. Список литературы Основная
- •Дополнительная
Практика № 9 регулирующие, функциональные и исполнительные устройства
Регулирующие устройства (регуляторы)
Функциональные устройства
Исполнительные устройства
Пневматические устройства
Электрические устройства
Программируемые микропроцессорные контроллеры
Исполнительные устройства
Цель работы: ознакомиться с устройствами и изучить принцип действия регулирующих, функциональных и исполнительных устройств.
1. Регулирующие устройства (регуляторы)
Регулирующие, функциональные и исполнительные устройства предназначены для формирования управляющих воздействий для управления объектами химической технологии.
Регулирующие устройства (регуляторы). Вырабатывают управляющие воздействия для автоматического поддержания регулируемой величины технологического объекта на заданном значении или для изменения ее по определенной программе. Входными величинами регулятора являются действительное у и заданное и значения регулируемой величины, а выходной — регулирующее воздействие х (рис. 1). Регуляторы вырабатывают регулирующее воздействие в соответствии с одним из типовых законов регулирования. Под законом регулирования понимают зависимость изменения выходной величины регулятора х от рассогласования ε между действительным у и заданным и значениями регулируемой величины (ε =| у — и|).
Рис. 1. Регулятор
По характеру изменения регулирующего воздействия регуляторы делят на позиционные, непрерывного действия и импульсные.
Позиционные регуляторы (Пз-регуляторы) реализуют принцип «включено — выключено» и бывают двух- и трехпозиционными. Их статические характеристики приведены на рис. 2.
Рис. 2. Статические характеристики двухпозиционных (а, б) и трехпозиционных (в, г) регуляторов без зон неоднозначности (а, в) и с зонами неоднозначности (б, г)
Двухпозиционные регуляторы могут устанавливать выходную величину только на минимальном х1 и максимальном x2 значениях. Переход от одного из этих значений к другому, совершается скачком при прохождении регулируемой величины через фиксированное или пороговое значение ε0. На рис. 2 значение ε0 принято равным нулю. Однако при работе с конкретными объектами статические характеристики двухпозиционных регуляторов обычно настраиваются несимметрично относительно значения и. Реальные регуляторы с возрастанием входной величины срабатывают при большем пороговом значении, а при убывании входной величины — при меньшем пороговом значении. Рассогласование между этими пороговыми значениями определяют зону неоднозначности или зону возврата Δв.
Трехпозиционные регуляторы могут устанавливать выходную величину помимо значений х1 и х2 также и в промежуточном значении х0. Регулятор срабатывает при двух пороговых значениях ε1 и ε2. При нахождении регулируемой величины между этими значениями, т. е. в пределах зоны нечувствительности Δн = ε2 — ε1, выходная величина принимает значение х0. При выходе из зоны Δн за пороговые значения ε1 или ε2 выходная величина регулятора скачкообразно перемещается соответственно в положение х1 или х2. Статические характеристики этих регуляторов также могут иметь зону неоднозначности Δв. В отличие от двухпозиционного регулирования в системах с трехпозиционным регулированием возможно прекращение автоколебательного процесса и достижение равновесного состояния, если соблюдается неравенство |ε|<Δн/2, т. е. регулируемая величина находится в пределах зоны нечувствительности регулятора.
Пз-регуляторы несложны по конструкции, надежны в работе, просты в обслуживании и настройке. Их применяют на инерционных объектах с малым запаздыванием.
Регуляторы непрерывного действия (аналоговые регуляторы) по закону регулирования делятся на: а) пропорциональные регуляторы (П-регуляторы); б) пропорционально-интегральные или изодромные регуляторы (ПИ-регуляторы); в) пропорционально-интегрально-дифференциаль-ные регуляторы (ПИД-регуляторы).
П-регуляторы. Величина регулирующего воздействия П-регуляторов пропорциональна отклонению регулируемой величины от заданного значения. Закон регулирования П-регулятора
х = kрε, (1)
где kp — коэффициент передачи регулятора, параметр его настройки. В связи с наличием жесткой взаимосвязи между изменениями входной и выходной величин П-регулятор обладает высоким быстродействием, что при его работе в замкнутом контуре приводит к малой продолжительности переходного процесса. Вместе с тем наличие такой жесткой зависимости приводит также к остаточному отклонению регулируемой величины от заданного значения при изменении нагрузки объекта или другом возмущении.
ПИ-регуляторы. Регулирующее воздействие ПИ-регуляторов пропорционально отклонению регулируемой величины от заданного значения и интегралу этого отклонения во времени. Закон регулирования ПИ-регулятора
х = kрε + (1/Тн) ∫ εdt, (2)
где Ти — время интегрирования или время изменения, выходной величины регулятора под действием интегральной составляющей на 1% при ступенчатом отклонении регулируемой величины от заданного значения также на 1% от максимально возможного изменения. С увеличением Ти влияние входной величины регулятора на выходную ослабевает. Коэффициент передачи kр и время интегрирования Ти являются параметрами настройки ПИ-регулятора. В соответствии с равенством (2) воздействие пропорциональной и интегральной составляющих ПИ-регулятора возрастает с увеличением рассогласования ε, интегральная составляющая возрастает также и с продолжительностью этого рассогласования.
В замкнутом контуре при удалении у от и пропорциональная составляющая ПИ-регулятора уменьшает скорость этого отклонения до нуля, а затем интегральная составляющая продолжает воздействовать на объект до возвращения регулируемой величины к заданному значению, т. е. до ликвидации рассогласования ε. Таким образом, ПИ-регуляторы по сравнению с П-регуляторами после окончания переходного процесса не дают остаточного отклонения регулируемой величины и поддерживают ее на заданном значении при изменении нагрузки объекта или других возмущениях. При этом выходная величина регулятора принимает соответствующие значения.
ПИ-регуляторы с законом регулирования (2) имеют независимые параметры настройки. На практике также применяют ПИ-регуляторы с законом регулирования
х = kр [ε + (1/Тиз) ∫ ε [dt] (3)
где Тиз — время изодрома регулятора — время, в течение которого при ступенчатом рассогласовании ε изменение выходной величины под воздействием интегральной составляющей достигает предварительного изменения выходной величины под воздействием пропорциональной составляющей. Время Тиз — параметр настройки регулятора. Регуляторы с законом регулирования (3) называют изодромными. Они имеют зависимые параметры настройки. Изменение коэффициента передачи kp приводит также к изменению времени интегрирования, равного
Ти = Тиз/kр.
ПИД-регуляторы. Изменение выходной величины ПИД-регуляторов пропорционально отклонению регулируемой величины от заданного значения интегралу и производной этого отклонения
х = kрε + (1/Ти) ∫ εdt + Тд (dε/dt), (4)
где Тд — время дифференцирования, характеризующее степень влияния скорости изменения ε на х регулятора. Величины kр, Ти и Тд являются настроечными параметрами ПИД-регулятора.
При изменении регулируемой величины выход ПИД-регулятора по сравнению с выходом ПИ-регулятора изменяется с некоторым опережением, пропорциональным скорости dy/dt. С уменьшением этой скорости опережающее воздействие уменьшается и полностью исчезает при равновесном состоянии. Воздействие по производной ПИД-регулятора можно представить как временное усиление влияния регулятора на объект при возрастании |ε| и наоборот. В замкнутом контуре ПИД-регулирование по сравнению с ПИ-регулированием приводит к уменьшению скорости dу/dt и, как следствие этого, к повышению качества регулирования. Такие регуляторы устанавливают на инерционных объектах со значительным запаздыванием, когда недопустимо остаточное отклонение регулируемой величины от заданного значения. Закон регулирования ПИД-регулятора с зависимыми параметрами настройки имеет вид
х = kр [ε + (1/Тиз) ∫ εdt + Тп (dε/dt), (5)
где Тп = Тд/kp — время предварения — параметр настройки регулятора.
ПИД-регуляторы по сравнению с другими являются наиболее универсальными. Используя их, можно получить различные законы регулирования. Установив Тд(Тп)=0, получим ПИ-ре-гулятор, а установив Ти(Тиз)=∞ и Тд (Тп)=0, получим П-регулятор.
Органы настройки пропорциональной составляющей промышленных регуляторов градуируются в единицах коэффициента передачи kр или предела пропорциональности δ, выражаемого в процентах и определяемого по равенству (в %)
δ = (1/ kр ) 100, (6)
интегральной составляющей — в значениях Ти (или Тиз), а дифференциальной — в значениях Тд (или Тп).
Импульсные регуляторы применяют в сочетании с интегрирующими исполнительными устройствами, в качестве которых используются электрические исполнительные механизмы с постоянной скоростью движения выходного элемента. Регуляторы на выходе формируют последовательность импульсов напряжения постоянного тока, которые управляют исполнительным механизмом по принципу «включено — выключено». Длительность импульсов, а следовательно, и время срабатывания исполнительного механизма пропорциональны величине ε. Импульсные регуляторы совместно с исполнительными устройствами постоянной скорости позволяют с некоторым приближением сформировать все рассмотренные выше законы регулирования (П, ПИ, ПИД).
Регуляторы для своей работы используют пневматическую или электрическую энергию.
Пневматические регуляторы применяют при автоматизации процессов химической технологии в составе локальных систем или на нижних уровнях иерархии управления, так как они взрыво- и пожаробезопасны, легко компонуются с пневматическими измерительными преобразователями и исполнительными устройствами, обладают высокой надежностью, просты в обслуживании и наладке. Однако обычно их применяют, когда расстояние от объекта до помещения управления не превышает 300 м; в противном случае, вследствие ограниченной скорости распространения сигнала по пневмолиниям, их быстродействие может оказаться недостаточным. Для своей работы они требуют сухого, очищенного от пыли и масла воздуха, давлением Ро = 0,14±0,014 МПа.
Используя электрические регуляторы, можно реализовать довольно сложные системы управления; регуляторы обладают большим быстродействием при обработке информации, передаче сигналов на расстояние и формировании управляющих воздействий. Их применяют при большом удалении объектов от пунктов управления; монтируют на щитах и стойках, но во взрывобезопасных помещениях. При комплектовании электрических регуляторов с измерительными преобразователями и исполнительными устройствами, установленными на взрывоопасных объектах управления, должны быть предусмотрены специальные меры защиты (использование пневмоэлектрических и электропневматических преобразователей, барьеров защиты).
