- •Технологический факультет
- •Учебно-методический комплекс
- •Глоссарий
- •2. Конспект лекционных занятий
- •Модуль 2. Cистемы автоматического контроля химико-технологических процессов лекция №2 методы и средства контроля технологических величин. Элементы метрологии и техники измерения.
- •Лекция №3 функциональная структура измерительной системы. Основные требования к измерительным приборам. Методы измерения. Понятие о точности измерительных приборов, основные виды погрешностей.
- •Лекция №8 измерение уровня. Уровнемеры для жидких и сыпучих веществ классификация приборов. Гидростатические уровнемеры. Поплавковые уровнемеры. Электрические уровнемеры. Радиоактивные уровнемеры.
- •Модуль 3 – измерительные преобразователи температуры, давления, уровня и расхода. Лекция №9 измерительные преобразователи пневматические. Измерительные преобразователи электрические.
- •3. Практические занятия Практика №1 вторичные приборы, работающие с пневматическими регулирующими блоками и регулирующие устройства
- •1. Устройство, принцип работы пневматических показывающих самопишущих приборов. Типы приборов.
- •2. Схема и описание измерительного устройства приборов.
- •Практика №2 вторичные приборы электрических систем дистанционных измерений
- •1. Устройство, принцип работы показывающих и самопишущих приборов.
- •1.1 Устройство, принцип работы автоматического потенциометра ксп-4. Типы автоматических потенциометров.
- •1.2 Автоматический мост ксм-4. Типы автоматических мостов.
- •1.3 Автоматический дифференциально-трансформаторный прибор ксд-3.
- •2. Аналоговые показывающие и регистрирующие приборы. Типы аналоговых одношкальных, многошкальных, одноканальных и многоканальных приборов.
- •1. Описание установки и методика проведения работы
- •Смеси хроматографом
- •2. Порядок выполнения работы
- •1. Измерение физических свойств веществ и примесей
- •1.1 Измерение плотности
- •1.2 Измерение вязкости
- •1.3. Анализаторы содержания воды в нефти
- •1.4 Анализаторы содержания солей в нефти
- •2. Контрольные вопросы
- •Литература
- •Практика №5 принципы составления схем автоматизации. Графические оформления функциональных схем автоматизации.
- •1. Условные обозначения средств автоматизации по функциональному признаку приборов и устройств.
- •2. Функциональные схемы автоматизации
- •1. Изображение на схемах аппаратов, трубопроводов, автоматических устройств и линии связи между ними.
- •2. Автоматизация основных процессов переработки нефти.
- •2.1 Автоматизация трубчатых печей.
- •2.2 Автоматизация ректификационных установок.
- •2.3 Автоматизация реакторов.
- •Литература
- •Практика №7 типовые схемы автоматического контроля и регулирования температуры, давления. Составление спецификации на средства контроля и регулирования.
- •1. Схемы автоматического контроля и регулирования.
- •2. Примеры изображения функциональных схем контроля технологических параметров: температуры и давления.
- •3. Примеры изображения функциональных схем регулирования технологических параметров: температуры и давления.
- •4. Спецификация на средства контроля и регулирования
- •Литература
- •Практика №8 типовые схемы автоматического контроля и регулирования уровня и расхода. Составление спецификации на средства контроля и регулирования.
- •1. Примеры изображения функциональных схем контроля технологических параметров: уровня и расхода.
- •2. Примеры изображения функциональных схем регулирования технологических параметров: уровня и расхода.
- •3. Спецификация на средства контроля и регулирования
- •Практика № 9 регулирующие, функциональные и исполнительные устройства
- •1. Регулирующие устройства (регуляторы)
- •2. Функциональные устройства
- •3. Исполнительные устройства
- •4. Пневматические устройства
- •5. Электрические устройства
- •6. Программируемые микропроцессорные контроллеры
- •7. Исполнительные устройства
- •Литература
- •4 Лабораторные занятия
- •Контрольные вопросы
- •5 Самостоятельная работа студентов под руководством преподавателя (срсп) задания на курсовую работу
- •Вариант 9
- •6 Самостоятельная работа студентов (срс) Вариант № 1
- •Вариант № 2
- •Вариант № 3
- •Вариант № 4
- •Вариант № 5
- •Вариант № 6
- •Вариант № 8
- •Вариант № 9
- •Вариант № 10
- •Вариант № 11
- •Вариант № 12
- •Вариант № 13
- •Вариант № 14
- •Вариант № 15
- •Вариант № 16
- •Вариант № 17
- •Вариант № 18
- •Вариант № 19
- •Вариант № 20
- •7 Экзаменационные вопросы
- •Лабораторное оборудование, имеющееся на кафедре
- •8. Список литературы Основная
- •Дополнительная
4. Спецификация на средства контроля и регулирования
При разработке схемы автоматизации необходимо использовать приборы, регуляторы, датчики, исполнительные устройства и другие средства автоматизации, входящие в государственную систему приборов (ГСП). В случае автоматизации взрыво- и пожароопасных производств рекомендуется использовать устройства пневматической ветви ГСП. Выбранные технические средства (датчики, преобразователи, показывающие, регистрирующие, сигнализирующие устройства, регуляторы и т. п.) заносят в спецификацию, в которой приводят их краткую характеристику, диапазоны измерения технологических параметров, тип устройства и др. (табл.3).
Таблица 5-Спецификация на приборы и средства автоматизации
№ поз. |
Наименование параметра |
Наименование, техническая характеристика приборов и средств автоматизации |
Марка, тип |
Количество, шт. |
|
|
|
|
|
Литература
1. Шувалов В.В., Огаджанов Г.А. , Голубятников В.А. Автоматизация производственных процессов в химической промышленности. М.: Химия, 1997
2. Горячев Р.П. Основы производства в нефтеперерабатывающей промышленности, М.: Химия, 1987
Практика №8 типовые схемы автоматического контроля и регулирования уровня и расхода. Составление спецификации на средства контроля и регулирования.
Цель работы: научиться составлять функциональные схемы автоматизации технологических параметров основных процессов переработки нефти.
1. Примеры изображения функциональных схем контроля технологических параметров: уровня и расхода.
Таблица 6 - Примеры изображения функциональных схем контроля технологических параметров
Контролируемый параметр |
Развернутое изображение |
Упрощенное изображение |
Расход технологического потока: 1- прибор для измерения расхода, установленный на щите; 1-1- диафрагма камерная ДСК 10-50; 1-2- преобразователь расхода передающий 13ДД11; 1-3- регистрирующий прибор вторичный пневматический ПКР.1 |
|
|
Расход и количество потока: 1-прибор для измерения расхода и количества, установленный на щите; 1-1-диафрагма камерная ДСК 10-50; 1-2- преобразователь расхода передающий 13ДД11; 1-3-вторичный суммирующий пневматический прибор ПИК-1 |
|
|
Расход и количество потока: 1 — счетчик ШЖУ-25-6, установленный по месту
|
|
|
Расход потока: 1-прибор для измерения расхода, установленный на щите; 1-1- ротаметр РПМ; 1-2-вторичный пневматический регистрирующий прибор ПКР.1 |
|
|
Расход потока: 1-прибор для измерения расхода, установленный на щите; 1-1-индукционный расходомер ИР-51; 1-2-устройство контроля и регистрации ФШЛ |
|
|
Уровень жидкости в аппарате: 1- прибор для измерения уровня, установленный на щите; 1-1-измерительный преобразо-ватель уровня САПФИР 22ДГ; 1-2-вторичный регистрирую-щий электронный прибор А-542 либо 1-1 — уровнемер буйковый УБП; 1-2-вторичный прибор пневма-тический регистрирующий ПКР.1 |
|
|
Уровень жидкости в аппарате: 1- прибор для измерения уровня, установленный на щнте; 1-1-емкостной уровнемер РУС; 1-2-вторичный показывающий электронный прибор А-503 |
|
|
Уровень сыпучих тел в аппарате (сигнализация и блокировка): 1-радиоизотопный сигнализа-тор уровня (РРПВ-3), установленный на щите; 1-1-передающий преобразо-ватель; 1-2 — вторичный прибор
|
|
|
