- •Технологический факультет
- •Учебно-методический комплекс
- •Глоссарий
- •2. Конспект лекционных занятий
- •Модуль 2. Cистемы автоматического контроля химико-технологических процессов лекция №2 методы и средства контроля технологических величин. Элементы метрологии и техники измерения.
- •Лекция №3 функциональная структура измерительной системы. Основные требования к измерительным приборам. Методы измерения. Понятие о точности измерительных приборов, основные виды погрешностей.
- •Лекция №8 измерение уровня. Уровнемеры для жидких и сыпучих веществ классификация приборов. Гидростатические уровнемеры. Поплавковые уровнемеры. Электрические уровнемеры. Радиоактивные уровнемеры.
- •Модуль 3 – измерительные преобразователи температуры, давления, уровня и расхода. Лекция №9 измерительные преобразователи пневматические. Измерительные преобразователи электрические.
- •3. Практические занятия Практика №1 вторичные приборы, работающие с пневматическими регулирующими блоками и регулирующие устройства
- •1. Устройство, принцип работы пневматических показывающих самопишущих приборов. Типы приборов.
- •2. Схема и описание измерительного устройства приборов.
- •Практика №2 вторичные приборы электрических систем дистанционных измерений
- •1. Устройство, принцип работы показывающих и самопишущих приборов.
- •1.1 Устройство, принцип работы автоматического потенциометра ксп-4. Типы автоматических потенциометров.
- •1.2 Автоматический мост ксм-4. Типы автоматических мостов.
- •1.3 Автоматический дифференциально-трансформаторный прибор ксд-3.
- •2. Аналоговые показывающие и регистрирующие приборы. Типы аналоговых одношкальных, многошкальных, одноканальных и многоканальных приборов.
- •1. Описание установки и методика проведения работы
- •Смеси хроматографом
- •2. Порядок выполнения работы
- •1. Измерение физических свойств веществ и примесей
- •1.1 Измерение плотности
- •1.2 Измерение вязкости
- •1.3. Анализаторы содержания воды в нефти
- •1.4 Анализаторы содержания солей в нефти
- •2. Контрольные вопросы
- •Литература
- •Практика №5 принципы составления схем автоматизации. Графические оформления функциональных схем автоматизации.
- •1. Условные обозначения средств автоматизации по функциональному признаку приборов и устройств.
- •2. Функциональные схемы автоматизации
- •1. Изображение на схемах аппаратов, трубопроводов, автоматических устройств и линии связи между ними.
- •2. Автоматизация основных процессов переработки нефти.
- •2.1 Автоматизация трубчатых печей.
- •2.2 Автоматизация ректификационных установок.
- •2.3 Автоматизация реакторов.
- •Литература
- •Практика №7 типовые схемы автоматического контроля и регулирования температуры, давления. Составление спецификации на средства контроля и регулирования.
- •1. Схемы автоматического контроля и регулирования.
- •2. Примеры изображения функциональных схем контроля технологических параметров: температуры и давления.
- •3. Примеры изображения функциональных схем регулирования технологических параметров: температуры и давления.
- •4. Спецификация на средства контроля и регулирования
- •Литература
- •Практика №8 типовые схемы автоматического контроля и регулирования уровня и расхода. Составление спецификации на средства контроля и регулирования.
- •1. Примеры изображения функциональных схем контроля технологических параметров: уровня и расхода.
- •2. Примеры изображения функциональных схем регулирования технологических параметров: уровня и расхода.
- •3. Спецификация на средства контроля и регулирования
- •Практика № 9 регулирующие, функциональные и исполнительные устройства
- •1. Регулирующие устройства (регуляторы)
- •2. Функциональные устройства
- •3. Исполнительные устройства
- •4. Пневматические устройства
- •5. Электрические устройства
- •6. Программируемые микропроцессорные контроллеры
- •7. Исполнительные устройства
- •Литература
- •4 Лабораторные занятия
- •Контрольные вопросы
- •5 Самостоятельная работа студентов под руководством преподавателя (срсп) задания на курсовую работу
- •Вариант 9
- •6 Самостоятельная работа студентов (срс) Вариант № 1
- •Вариант № 2
- •Вариант № 3
- •Вариант № 4
- •Вариант № 5
- •Вариант № 6
- •Вариант № 8
- •Вариант № 9
- •Вариант № 10
- •Вариант № 11
- •Вариант № 12
- •Вариант № 13
- •Вариант № 14
- •Вариант № 15
- •Вариант № 16
- •Вариант № 17
- •Вариант № 18
- •Вариант № 19
- •Вариант № 20
- •7 Экзаменационные вопросы
- •Лабораторное оборудование, имеющееся на кафедре
- •8. Список литературы Основная
- •Дополнительная
3. Примеры изображения функциональных схем регулирования технологических параметров: температуры и давления.
В таблице 4 приведены примеры функциональных схем регулирования, выполненные по ГОСТ 21.404—85.
Таблица 4 – Примеры схем регулирования технологических параметров
Контролируемый параметр |
Развернутое изображение |
Упрощенное изображение |
|
Одноконтурная стабилизирующая САР температуры: 1 -регулятор температуры; 2- исполнительный механизм; 1-1- термоэлектрический преобразователь (ТХК); 1-2-нормирующий преобразователь Ш-700; 1-3-электропневматический преобразователь ЭПП; 1-4-вторичный регистрирую-щий прибор со станцией управления (ПВ 10.1Э); 1-5-регулирующий блок (ПР3.31); 1-6- исполнительней механизм |
|
|
|
Комбинированная САР с использованием сигнала от промежуточной регулируемой величины: 1- трубчатая печь; 2 -регулятор температуры; 3- исполнительный механизм; 1-1 и 2-1-термоэлектрические преобразователи (ТХК); 1-2 и 2-2-нормирующие преобразователи Ш-700; 1-3-регистрирующий прибор со станцией управления (СУРА); 1-4-регулирующий блок (РБАМ); 1-5- исполнительный механизм |
|
||
Система программного регулирования: 1 — технологический аппарат; 2 — регулятор давления; 3—программный задатчик; 4- исполнительный механизм; 1-1-преобразователь измери-тельный давления (Сапфир); 1-2-вторичный регистрирую-щий прибор со станцией управления (ПВ 10.1Э); 1-3-регулирующий блок (ПР 3.31); 1-4- исполнительный механизм; 2-1- программный задатчик |
|
|
|
Система каскадно-связанного регулирования: 1 - трубчатая печь; 2-главный регулятор температуры; 3-вспомогательный регулятор температуры; 4- исполнительный механизм; 1-1 и 2-1- термоэлектрические преобразователи; 1-2 и 2-2-нормирующие преобразователи Ш-700; 1-3 и 1-5-регистрирующие приборы со станцией управления; 1-4 и 1-6- регулирующие блоки (РБАМ); 1-7- исполнительный механизм |
|
||
Некоторые измерительные приборы имеют встроенную контактную систему, которую можно непосредственно использовать для включения ламп, звонков и т. п. Такие приборы вместе с исполнительными устройствами сигнализации (лампами, звонками и др.) можно устанавливать около аппаратов (в особых случаях те и другие должны иметь взрывозащищенное исполнение).
На рис. 1 представлены функциональные схемы сигнализации одного параметра, используемые на промышленных предприятиях.
Рис. 1. Функциональные схемы технологической сигнализации:
а — схема местной сигнализации; б—г — схемы дистанционной сигнализации; 1а, 26 — электроконтактные манометры; 1б, 1в, 2в, 2г, 3е, 3д, 4в, 4г — электрические лампы; 2а, 3а — манометрические термометры; 3б — двухпозиционный регулятор (например, типа ПР-1,5);
3в — пневматическая лампа; 3г — пневмоэлектрнческий преобразователь (например, типа СМ-1);4а — термоэлектрический преобразователь; 4б — потенциометр сигнализирующий (с контактным устройством)
