- •Технологический факультет
- •Учебно-методический комплекс
- •Глоссарий
- •2. Конспект лекционных занятий
- •Модуль 2. Cистемы автоматического контроля химико-технологических процессов лекция №2 методы и средства контроля технологических величин. Элементы метрологии и техники измерения.
- •Лекция №3 функциональная структура измерительной системы. Основные требования к измерительным приборам. Методы измерения. Понятие о точности измерительных приборов, основные виды погрешностей.
- •Лекция №8 измерение уровня. Уровнемеры для жидких и сыпучих веществ классификация приборов. Гидростатические уровнемеры. Поплавковые уровнемеры. Электрические уровнемеры. Радиоактивные уровнемеры.
- •Модуль 3 – измерительные преобразователи температуры, давления, уровня и расхода. Лекция №9 измерительные преобразователи пневматические. Измерительные преобразователи электрические.
- •3. Практические занятия Практика №1 вторичные приборы, работающие с пневматическими регулирующими блоками и регулирующие устройства
- •1. Устройство, принцип работы пневматических показывающих самопишущих приборов. Типы приборов.
- •2. Схема и описание измерительного устройства приборов.
- •Практика №2 вторичные приборы электрических систем дистанционных измерений
- •1. Устройство, принцип работы показывающих и самопишущих приборов.
- •1.1 Устройство, принцип работы автоматического потенциометра ксп-4. Типы автоматических потенциометров.
- •1.2 Автоматический мост ксм-4. Типы автоматических мостов.
- •1.3 Автоматический дифференциально-трансформаторный прибор ксд-3.
- •2. Аналоговые показывающие и регистрирующие приборы. Типы аналоговых одношкальных, многошкальных, одноканальных и многоканальных приборов.
- •1. Описание установки и методика проведения работы
- •Смеси хроматографом
- •2. Порядок выполнения работы
- •1. Измерение физических свойств веществ и примесей
- •1.1 Измерение плотности
- •1.2 Измерение вязкости
- •1.3. Анализаторы содержания воды в нефти
- •1.4 Анализаторы содержания солей в нефти
- •2. Контрольные вопросы
- •Литература
- •Практика №5 принципы составления схем автоматизации. Графические оформления функциональных схем автоматизации.
- •1. Условные обозначения средств автоматизации по функциональному признаку приборов и устройств.
- •2. Функциональные схемы автоматизации
- •1. Изображение на схемах аппаратов, трубопроводов, автоматических устройств и линии связи между ними.
- •2. Автоматизация основных процессов переработки нефти.
- •2.1 Автоматизация трубчатых печей.
- •2.2 Автоматизация ректификационных установок.
- •2.3 Автоматизация реакторов.
- •Литература
- •Практика №7 типовые схемы автоматического контроля и регулирования температуры, давления. Составление спецификации на средства контроля и регулирования.
- •1. Схемы автоматического контроля и регулирования.
- •2. Примеры изображения функциональных схем контроля технологических параметров: температуры и давления.
- •3. Примеры изображения функциональных схем регулирования технологических параметров: температуры и давления.
- •4. Спецификация на средства контроля и регулирования
- •Литература
- •Практика №8 типовые схемы автоматического контроля и регулирования уровня и расхода. Составление спецификации на средства контроля и регулирования.
- •1. Примеры изображения функциональных схем контроля технологических параметров: уровня и расхода.
- •2. Примеры изображения функциональных схем регулирования технологических параметров: уровня и расхода.
- •3. Спецификация на средства контроля и регулирования
- •Практика № 9 регулирующие, функциональные и исполнительные устройства
- •1. Регулирующие устройства (регуляторы)
- •2. Функциональные устройства
- •3. Исполнительные устройства
- •4. Пневматические устройства
- •5. Электрические устройства
- •6. Программируемые микропроцессорные контроллеры
- •7. Исполнительные устройства
- •Литература
- •4 Лабораторные занятия
- •Контрольные вопросы
- •5 Самостоятельная работа студентов под руководством преподавателя (срсп) задания на курсовую работу
- •Вариант 9
- •6 Самостоятельная работа студентов (срс) Вариант № 1
- •Вариант № 2
- •Вариант № 3
- •Вариант № 4
- •Вариант № 5
- •Вариант № 6
- •Вариант № 8
- •Вариант № 9
- •Вариант № 10
- •Вариант № 11
- •Вариант № 12
- •Вариант № 13
- •Вариант № 14
- •Вариант № 15
- •Вариант № 16
- •Вариант № 17
- •Вариант № 18
- •Вариант № 19
- •Вариант № 20
- •7 Экзаменационные вопросы
- •Лабораторное оборудование, имеющееся на кафедре
- •8. Список литературы Основная
- •Дополнительная
2. Контрольные вопросы
2. Расскажите о принципе действия и устройстве весовых плотномеров.
3. Расскажите о принципе действия и устройстве пьезометрических плотномеров.
4. Расскажите о принципе действия радиоактивных плотномеров.
5. Расскажите о влиянии вязкости жидкостей и масел на возможность использования их
для конкретных целей.
6. Назовите известные вам методы измерения вязкости.
7. Объясните метод измерения вязкости капиллярным вискозиметром.
8. Расскажите о принципе действия и устройстве вискозиметра с падающим шариком.
9. Объясните принцип действия и устройство ротационных вискозиметров.
10. Объясните принцип действия диэлькометрических анализаторов воды в нефти.
11. Объясните принцип действия и устройство спектральных анализаторов содержания воды нефти типа «Фотон».
12. Расскажите о принципе действия и устройстве анализатор содержания солей в нефти типа «Ион».
Литература
1. Исакович Р.Я., Попадько В.Е. Контроль и автоматизация добычи и газа, М: Недра, 1985г.
2. Лапшенков В.В., Полоцкий А.С. Автоматизация производственных процессов в химической промышленности, М.: Химия, 1988
Практика №5 принципы составления схем автоматизации. Графические оформления функциональных схем автоматизации.
Условные обозначения средств автоматизации по функциональному признаку приборов и устройств
Функциональные схемы автоматизации
Контрольные вопросы
Цель работы: научиться составлять функциональные схемы автоматизации технологических параметров.
1. Условные обозначения средств автоматизации по функциональному признаку приборов и устройств.
Функциональные схемы автоматизации могут быть построены с использованием отраслевого стандарта ОСТ 36-27—77 «Приборы и средства автоматизации. Обозначения условные в схемах автоматизации технологических процессов».
Таблица 2 - Основные условные обозначения приборов и средств автоматизации
-
Наименование
Обозначение
Первичный измерительный преобразователь (датчик), прибор, устанавливаемый по месту
Прибор, устанавливаемый на щите
Исполнительный механизм
Регулирующий орган
Линия связи
Пересечение линий связи без соединения друг с другом
Пересечение линий связи с соединением между собой
В верхней части окружности наносятся буквенные обозначения изменяемой величины и функционального признака прибора, а в нижней части — номер комплекта (системы).
Буквенные обозначения располагаются слева направо в следующем порядке; основное значение измеряемой величины, ее дополнительное значение, функциональный признак прибора. В свою очередь, функциональный признак прибора также располагается в определенном порядке, а именно IRCSA.
В случае применения дополнительных обозначений на первом ставится буква, обозначающая измеряемую величину, а на втором — одна из дополнительных букв: Е, Т, К, У.
Таблица 3 - Буквенные условные обозначения
Обозначение |
Измеряемая |
величина |
Функции, выполняемые прибором |
||
Основное значение первой буквы |
Дополнительное уточняющее значение первой буквы |
Отображе-ние ин-формации |
Формирование выходного сигнала |
Дополнительное значение |
|
А |
— |
— |
Сигнализация |
|
|
В |
— |
— |
— |
|
— |
С |
— |
— |
— |
Регулирование |
— |
|
|
|
|
управление |
|
D |
Плотность |
Разность, перепад |
— |
— |
— |
Е |
Любая элект- рическая |
— |
— |
— |
— |
|
величина |
|
|
|
|
F |
Расход |
Соотношение, |
— |
— |
— |
|
|
доля, дробь |
|
|
|
G |
Размер, положение, |
— |
— |
— |
— |
|
перемещение |
|
|
|
|
Н |
Ручное воздействие |
— |
— |
— |
Верхний предел измеряемой величины |
I |
— |
— |
Показание |
— |
— |
J |
— |
Автоматическое переключение, обегание |
— |
— |
— |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
К |
Время, временная |
— |
— |
— |
— |
|
программа |
|
|
|
|
L |
Уровень |
|
— |
— |
Нижний предел измеряемой величины |
М |
Влажность |
— |
— |
— |
— |
N |
Резервная буква |
— |
— |
— |
— |
О |
Резервная буква |
— |
— |
— |
— |
Р |
Давление, вакуум |
— |
— |
— |
— |
Q |
Величина характеризующая качество чество |
Интегрирование суммирование по времени |
— |
— |
— |
|
|
|
|
||
|
|
|
|
||
R |
Радиоактив- ность |
— |
Регистра-ция |
— |
— |
S |
Скорость, частота |
— |
— |
Включение, отключение, переключение сигнализации |
— |
Т |
Температура |
— |
— |
— |
— |
U |
Несколько разнородных измеряемых величин |
— |
— |
— |
— |
|
|
|
|
|
|
Y |
Вязкость |
— |
— |
— |
— |
W |
Масса |
— |
— |
— |
— |
X |
Нерекомен-дуемая резервная буква |
— |
— |
— |
— |
Таблица 4 - Дополнительные буквенные обозначения, отражающие функциональные признаки приборов.
Наименование |
Обозначение |
Чувствительный элемент (первичное преобразование) |
Е |
Дистанционная передача (промежуточное преобразование) |
Т |
Станция управления |
К |
Преобразование, вычислительные функции |
У |
Таблица 5 - Примеры условных обозначений систем контроля и регулирования технологических параметров по ОСТ 36-27—77
Наименование
|
Изображение
|
Контроль давления в трубопроводе с помощью показывающего прибора, установленного по месту |
|
Контроль расхода с помощью сужающего устройства, бесшкального первичного прибора с преобразователем и вторичного прибора, установленного на щите, осуществляющего показание и регистрацию |
|
Контроль уровня жидкости в технологическом аппарате с помощью бесшкального уровнемера, установленного по месту, с встроенным преобразователем и вторичного показывающего прибора на щите
|
|
Контроль температуры в трубопроводе с помощью чувствительного элемента, установленного по месту, и измерительного прибора, установленного на местном щите
|
|
Регулирование уровня жидкости в абсорбере: уровень жидкости измеряется установленным по месту бесшкальным уровнемером с преобразователем 1—1; на щите в операторной расположены самопишущий вторичный прибор со станцией управления 1—2 и регулирующее устройство 1—3; выходной сигнал регулирующего устройства поступает к исполнительному устройству 1—4 |
|
Регулирование давления в сепараторе с помощью первичного показывающего прибора с преобразователем 2—1, вторичного самопишущего прибора со станцией управления 2—2, регулирующего устройства 2—3 и исполнительного устройства 2—4 |
|
Регулирование производительности центробежного насоса (Н-1) с электроприводом (Э) с помощью системы регулирования расхода (упрощенное изображение) |
|
