- •Технологический факультет
- •Учебно-методический комплекс
- •Глоссарий
- •2. Конспект лекционных занятий
- •Модуль 2. Cистемы автоматического контроля химико-технологических процессов лекция №2 методы и средства контроля технологических величин. Элементы метрологии и техники измерения.
- •Лекция №3 функциональная структура измерительной системы. Основные требования к измерительным приборам. Методы измерения. Понятие о точности измерительных приборов, основные виды погрешностей.
- •Лекция №8 измерение уровня. Уровнемеры для жидких и сыпучих веществ классификация приборов. Гидростатические уровнемеры. Поплавковые уровнемеры. Электрические уровнемеры. Радиоактивные уровнемеры.
- •Модуль 3 – измерительные преобразователи температуры, давления, уровня и расхода. Лекция №9 измерительные преобразователи пневматические. Измерительные преобразователи электрические.
- •3. Практические занятия Практика №1 вторичные приборы, работающие с пневматическими регулирующими блоками и регулирующие устройства
- •1. Устройство, принцип работы пневматических показывающих самопишущих приборов. Типы приборов.
- •2. Схема и описание измерительного устройства приборов.
- •Практика №2 вторичные приборы электрических систем дистанционных измерений
- •1. Устройство, принцип работы показывающих и самопишущих приборов.
- •1.1 Устройство, принцип работы автоматического потенциометра ксп-4. Типы автоматических потенциометров.
- •1.2 Автоматический мост ксм-4. Типы автоматических мостов.
- •1.3 Автоматический дифференциально-трансформаторный прибор ксд-3.
- •2. Аналоговые показывающие и регистрирующие приборы. Типы аналоговых одношкальных, многошкальных, одноканальных и многоканальных приборов.
- •1. Описание установки и методика проведения работы
- •Смеси хроматографом
- •2. Порядок выполнения работы
- •1. Измерение физических свойств веществ и примесей
- •1.1 Измерение плотности
- •1.2 Измерение вязкости
- •1.3. Анализаторы содержания воды в нефти
- •1.4 Анализаторы содержания солей в нефти
- •2. Контрольные вопросы
- •Литература
- •Практика №5 принципы составления схем автоматизации. Графические оформления функциональных схем автоматизации.
- •1. Условные обозначения средств автоматизации по функциональному признаку приборов и устройств.
- •2. Функциональные схемы автоматизации
- •1. Изображение на схемах аппаратов, трубопроводов, автоматических устройств и линии связи между ними.
- •2. Автоматизация основных процессов переработки нефти.
- •2.1 Автоматизация трубчатых печей.
- •2.2 Автоматизация ректификационных установок.
- •2.3 Автоматизация реакторов.
- •Литература
- •Практика №7 типовые схемы автоматического контроля и регулирования температуры, давления. Составление спецификации на средства контроля и регулирования.
- •1. Схемы автоматического контроля и регулирования.
- •2. Примеры изображения функциональных схем контроля технологических параметров: температуры и давления.
- •3. Примеры изображения функциональных схем регулирования технологических параметров: температуры и давления.
- •4. Спецификация на средства контроля и регулирования
- •Литература
- •Практика №8 типовые схемы автоматического контроля и регулирования уровня и расхода. Составление спецификации на средства контроля и регулирования.
- •1. Примеры изображения функциональных схем контроля технологических параметров: уровня и расхода.
- •2. Примеры изображения функциональных схем регулирования технологических параметров: уровня и расхода.
- •3. Спецификация на средства контроля и регулирования
- •Практика № 9 регулирующие, функциональные и исполнительные устройства
- •1. Регулирующие устройства (регуляторы)
- •2. Функциональные устройства
- •3. Исполнительные устройства
- •4. Пневматические устройства
- •5. Электрические устройства
- •6. Программируемые микропроцессорные контроллеры
- •7. Исполнительные устройства
- •Литература
- •4 Лабораторные занятия
- •Контрольные вопросы
- •5 Самостоятельная работа студентов под руководством преподавателя (срсп) задания на курсовую работу
- •Вариант 9
- •6 Самостоятельная работа студентов (срс) Вариант № 1
- •Вариант № 2
- •Вариант № 3
- •Вариант № 4
- •Вариант № 5
- •Вариант № 6
- •Вариант № 8
- •Вариант № 9
- •Вариант № 10
- •Вариант № 11
- •Вариант № 12
- •Вариант № 13
- •Вариант № 14
- •Вариант № 15
- •Вариант № 16
- •Вариант № 17
- •Вариант № 18
- •Вариант № 19
- •Вариант № 20
- •7 Экзаменационные вопросы
- •Лабораторное оборудование, имеющееся на кафедре
- •8. Список литературы Основная
- •Дополнительная
1.3. Анализаторы содержания воды в нефти
Для установления количества воды, содержащейся в водонефтяной эмульсии, применяют диэлькометрические и спектрофотометрические влагомеры.
Принцип действия диэлькометрических влагомеров основан на использовании значительной разницы диэлектрической проницаемости нефти (около 2,5) и воды (80), что позволяет создать прибор с высокой чувствительностью. В таком влагомере измеряется емкость конденсатора, образованного двумя электродами, опущенными в анализируемую водонефтяную эмульсию.
Известно, что емкость конденсатора
C = Sε/d, (13)
где S - поверхность обкладок конденсатора; ε - диэлектрическая проницаемость среды между обкладками; d - расстояние между обкладками.
Исследования, проведенные рядом ученых, показали, что диэлектрическая проницаемость нефти зависит от ее физико-химического состава (т.е. различна для разных нефтей), температуры, количества растворенного в ней газа. Поэтому однозначная зависимость емкости конденсатора, являющегося датчиком прибора, от количества воды в нефти может быть получена только при компенсации влияния указанных факторов.
Схема емкостного датчика влагомеров типа УВН для непрерывного измерения объемного содержания воды в потоке нефти, питаемых от сети переменного тока напряжением 220 В, приведена на рис.13.
Рисунок 13 – Влагомер типа УВН
Инфракрасный спектрофотометрический анализатор содержания воды в нефти «Фотон П», принцип действия которого основан на зависимости поглощения электромагнитных волн от концентрации исследуемого вещества и толщины образца, состоит из измерительного преобразователя с узлом подготовки пробы, блока управления и вторичного прибора. В нем осуществляется измерение отношения интенсивности излучения в прямом пучке, прошедшем через кювету с исследуемой пробой.
Луч света от источника 3 с помощью линзы 4 параллельным пучком направляется на светоделитель 6, который делит пучок на две части: одна часть направляется в рабочий канал в кювету 13, другая - в сравнительный на зеркало 5.
Обтюратор 7, вращаемый синхронным двигателем, поочередно пропускает поток излучений в один из каналов. Число секторов отбюратора и скорость его вращения подобраны так, что частота пропускания излучения равна частоте питающего напряжения.
В канале прямого излучения луч после светоделителя 6 направляется в кювету 13 через отбюратор 7 и оптический клин 7. В кювете часть излучения поглощается, часть рассеивается, часть проходит через кювету и с помощью зеркала 21 направляется на фотосопротивление 22. На это же фотосопротивление из сравнительного канала от светоделителя 18 с помощью линзы 20 подается опорное излучение. Фотосопротивление 22 включено в цепь фазочувствительного усилителя 17. К выходу усилителя подключен реверсивный двигатель 9, ось которого связана с оптическим клином 8. Ход лучей в измерительном канале следующий: рассеянное в кювете излучение собирается оптическим конденсатором 16 и с помощью линзы. Измерительный канал работает аналогично каналу прямого излучения.
В схему измерительного преобразователя входит фотореле 1 коррекции фазы, управляемое фотоэлементом 10. Поток излучения на фотоэлемент направляется из сравнительного канала от светоделителя 11. Фотореле предназначено для согласования фаз коммутации потоков излучения и питающего напряжения двигателей 9 и 28.
Измерительный преобразователь конструктивно выполнен совместно с узлом подготовки пробы и имеет взрывозащищенное исполнение при использовании взрывоопасных смесей. Внутри корпуса измерительного преобразователя монтируется узел оптических измерений, а узел подготовки пробы крепится сверху корпуса на плите.
Вторичным прибором анализатора «Фотон-П» является прибор 26 с ферродинамическим компенсатором, самопишущий, регулирующий типа ВФС. Измерительный сигнал 1 - 0 - 1 В подается на вход прибора с преобразователя типа ПФ-2 измерительного преобразователя. Выходной структурный преобразователь типа ПС предназначен для подачи унифицированного сигнала частотой 4 - 8 кГц.
Прибор, имеет два диапазона измерения влажности: 0-5 и 0-1%. Основная погрешность составляет ±6% от предела измерения. Длительность цикла измерения 5,30 и 60 мин.
