- •Предисловие
- •Раздел 1 гидромеханические процессы лабораторная работа 1.1 основные гидродинамические характеристики потока жидкости
- •Основные теоретические сведения
- •Описание лабораторной установки
- •Методика проведения работы
- •Обработка опытных данных
- •Вопросы для самоконтроля
- •Лабораторная работа 1.2 определение гидравлических сопротивлений в трубопроводах
- •Основные теоретические сведения
- •Описание установки
- •Методика проведения работы
- •Обработка опытных данных
- •Вопросы для самоконтроля
- •Лабораторная работа 1.3 изучение гидравлического сопротивления насадочной колонны
- •Основные теоретические сведения
- •Описание лабораторной установки
- •Методика выполнения работы
- •Обработка опытных данных
- •Вопросы для самоконтроля
- •Лабораторная работа 1.4 истечение жидкостей из отверстий и насадков
- •Основные теоретические сведения
- •Описание лабораторной установки
- •Методика проведения работы
- •Обработка опытных данных
- •Вопросы для самоконтроля
- •Лабораторная работа 1.5 изучение процесса фильтрования на элементе нутч–фильтра
- •Основные теоретические сведения
- •Описание лабораторной установки
- •Методика проведения работы
- •Обработка опытных данных
- •Вопросы для самоконтроля
- •Лабораторная работа 1.6 отстойная центрифуга
- •Основные теоретические сведения
- •Описание лабораторной установки
- •Методика проведения работы
- •Обработка опытных данных
- •Вопросы для самоконтроля
- •Лабораторная работа 1.7 Перемешивание суспензий
- •Основные теоретические сведения
- •Описание лабораторной установки
- •Методика проведения работы
- •Обработка опытных данных
- •Вопросы для самоконтроля
- •Лабораторная работа 1.8 изучение работы и характеристик поршневого компрессора
- •Основные теоретические сведения
- •Описание лабораторной установки
- •Методика выполнения работы
- •Обработка опытных данных
- •Вопросы для самоконтроля
- •Лабораторная работа 1.9 тарелочный разделительный сепаратор
- •Основные теоретические сведения
- •Описание лабораторной установки
- •Методика проведения работы
- •Обработка опытных данных
- •Вопросы для самоконтроля
- •Раздел 2 Тепловые процессы лабораторная работа 2.1 изучение процесса теплопередачи в теплообменнике типа труба в трубе
- •Основные теоретические сведения
- •Описание лабораторной установки
- •Методика проведения лабораторной работы
- •3. Градуировочная кривая ротаметра
- •Обработка опытных данных
- •Вопросы для самоконтроля
- •Лабораторная работа 2.2 Сравнительные теплогидравлические характеристики пластинчатых теплообменных аппаратов
- •Основные теоретические сведения
- •Описание лабораторной установки
- •Экспериментальное определение потери напора на преодоление гидравлического сопротивления в пта Последовательность проведения опыта
- •Последовательность выполнения эксперимента:
- •Обработка опытных данных
- •Исследование теплопередачи в пластинчатых теплообменных аппаратах
- •Методика проведения лабораторной работы
- •Обработка экспериментальных данных
- •Вопросы для самоконтроля
- •Лабораторная работа 2.3 роторный тОнкОпленоЧный испАриТель
- •Основные теоретические сведения
- •Описание лабораторной установки
- •Методика проведения работы
- •Обработка опытных данных
- •Вопросы для самоконтроля
- •Лабораторная работа 2.4 изучение работы и характеристик паровой компрессионной холодильной машины
- •Основные теоретические сведения
- •Термодинамические основы получения искусственного холода
- •Описание лабораторной установки
- •Методика выполнения лабораторной работы
- •Обработка опытных данных
- •Вопросы для самоконтроля
- •Лабораторная работа 2.5 определение нестационарного температурного поля в твердом теле
- •Теоретические основы работы
- •Дифференциальное уравнение нестационарной теплопроводности.
- •Численные методы решения задач нестационарной теплопроводности.
- •Описание установки
- •Проведение опыта
- •Обработка опытных данных
- •Вопросы для самоконтроля
- •Раздел 3 массообменные процессы лабораторная работа 3.1 физическая модель укрепляющей части непрерывнодействующей ректификационной колонны
- •Основные теоретические сведения
- •Описание лабораторной установки
- •Методика проведения работы
- •Обработка опытных данных
- •Лабораторная работа 3.2 периодическая ректификация
- •Основные теоретические сведения
- •Описание лабораторной установки
- •Методика проведения работы
- •Обработка экспериментальных данных
- •Вопросы для самоконтроля
- •Лабораторная работа 3.3 Изучение кинетики конвективной сушки
- •Основные теоретические сведения
- •Описание лабораторной установки
- •Методика проведения работы
- •Обработка опытных данных
- •Вопросы для самоконтроля
- •Лабораторная работа 3.4 определение влагосодержания сыРьЕвых объектов пищевого назначения Основные теоретические сведения
- •Описание лабораторной установки
- •Методика выполнения лабораторной работы
- •Обработка опытных данных
- •Вопросы для самоконтроля
- •Лабораторная работа 3.5 Изучение кинетических характеристик процесса экстракции в системе твердое тело–жидкость Основные теоретические сведения
- •Описание лабораторной установки
- •Методика выполнения лабораторной работы
- •Обработка опытных данных
- •Вопросы для самоконтроля
- •Раздел 4 Механические процессы лабораторная работа 4.1 изучение устройства, работы и характеристик щёковой дробилки
- •Основные теоретические сведения
- •Теория объемов Кирпичева-Кика
- •Описание лабораторной установки
- •Методика выполнения лабораторной работы
- •Вопросы для самоконтроля
- •Литература
- •Оглавление
- •Раздел 1 гидромеханические процессы 5
- •Раздел 2 Тепловые процессы 84
- •Раздел 3 массообменные процессы 148
- •Раздел 4 Механические процессы 206
Описание лабораторной установки
Лабораторная установка (рис. 1.19) включает в себя двухцилиндровый поршневой компрессор простого действия типа ВК с воздушным охлаждением и двумя ресиверами 5, снабженный манометром 16, двумя клапанами безопасности 15 и двумя регулировочными пробковыми кранами 17 для установки рабочего давления.
1.19 – Схема лабораторной компрессорной установки: 1 – станина; 2 – электродвигатель; 3 – ведущий шкив; 4 – ведомый шкив; 5 – ресивер; 6 – корпус компрессора; 7 – коленчатый вал; 8 – шатун; 9 – поршень; 10 – нагнетательный клапан; 11 – всасывающий клапан; 12 – вольтамперметр; 13 – термометр; 14 – расходомер; 15 – предохранительный клапан; 16 – манометр; 17 – регулировочный кран; 18 – переключатель
Привод компрессора
состоит из двигателя 2
и клиноременной передачи 3,
4.
В соответствии с целью работы установка
оснащена поплавковым расходомером
типа РС-7 14 для измерения расхода воздуха
на линии нагнетания и вольтамперметром
типа ВК-2-20 12 с цифровой индикацией для
замера ЭДС, возникающей в термопарах.
Термопара, установленная в выхлопном
патрубке компрессора, измеряет
температуру воздуха непосредственно
после сжатия
,
а установленная на выходе из расходомера –
температуру воздуха
в месте измерения расхода. Переключение
прибора на измерение необходимой
температуры производится с помощью
переключателя 18.
Техническая характеристика компрессора:
число цилиндров
= 2;
диаметр поршня d = 78,8710–3 м;
ход поршня l = 8010–3 м;
мощность электродвигателя N = 4 кВт;
число оборотов электродвигателя
= 1440 об/мин;
диаметр ведущего шкива
= 13510–3 м;
диаметр ведомого шкива
= 33010–3 м;
передаточное звено передачи
;
число оборотов коленчатого вала
,
об/мин.
Методика выполнения работы
Перед началом работы ознакомиться с инструкцией пользования установкой, пройти инструктаж по технике безопасности, получить задание и разрешение преподавателя на выполнение работы.
1. Открыть полностью регулировочный вентиль 17 (рис. 1.19).
2. Включить вольтамперметр 12.
3. Включить электродвигатель 2.
4. Регулировочным вентилем 17
установить необходимое давление
на манометре 16, кгс/см2.
5. Записать показание
расходомера 14. С помощью переводного
графика
(рис. 1.20)
определить действительную производительность
компрессора
,
м3/с.
1.20 – Зависимость расхода V от показаний ротаметра H
6. После стабилизации температурного
режима в выхлопном патрубке (стабилизации
показаний прибора 12)
записать показания
и
.
С помощью градуировочного
графика термопары
(рис. 1.21) определить
температуру воздуха на выхлопе
и
на выходе из расходомера, с учетом
температуры холодного спая
.
1.21 – Градуировочный график термопары
7. Результаты измерений внести в таблицу 1.17.
Таблица 1.17 – Результаты экспериментальных исследований
№ |
|
|
10–2, м3/с |
|
, С |
|
, С |
, С |
1 |
|
|
|
|
|
|
|
|
… |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
8. Повторить измерения по п.п. 4–6
для всех заданных значений
.
9. По окончании работы выключить электродвигатель, выключить прибор 12, полностью открыть регулировочный вентиль 17.
