- •3.1. Засади сталеплавильного виробництва
- •1900 1920 1940 1960 1980 2000 Роки Рис. 3.1. Св1Тове виробництво Стал!
- •3.2. Класиф1кац1я стал1
- •3.3. Основы реакцп I процеси сталеплавильного виробництва
- •3.3.1. Термодинамгка сталеплавильних процеав
- •3.3.2. Кшетика сталеплавильних процеспв
- •3.3.3. Шлаки, що використовують у сталеплавильних процесах
- •3.3.4. Головш реакцп
- •3.3.5. Гази, що м1стяться в стал1
- •3.3.6. Неметалев1 включения, що мютяться в стал!
- •3.3.7. Розкиснення 1 легування стал1
- •3.4. Шихт0в1 матер1али сталеплавильного виробництва
- •3.5. Конвертерне виробництво стал1
- •3.5.1. Конвертерт процеси з донною
- •3.5.2. Киснево-конвертерний процес
- •3.5.2.1. Конструкщя 1 футер1вка конвертеров
- •3.5.2.2. Киснева фурма
- •8РеОкр %
- •3.8.2.4. Шихтов1 матер1али
- •3.5.2.5. Технология плавки
- •3.5.2.6. Гщродинам1ка ванни
- •3.5.2.7. Тепловий режим
- •0,5 0,6 0,7 ТвпЛ б
- •3.5.2.9. Змша складу металу, шлаку й газу пщ час процесу
- •3.5.2.10. Розкиснення 1 виплавка легованих сталей
- •3.5.2.11. Втрати металу пщ час продувки
- •3.5.2.12. Вщведення й очищения конвертерних газ1в
- •3.6. Мартеншське виробництво стал1 3.6.1. Види сучасного мартешвського процесу
- •Ас к електроплавкою
- •3.7.9. Техшко-економ1чш показники процесу
- •3,8.1. Елементи конструкцп та електрична схема
- •3.8.2. Технология плавки
- •Тигелып шдукцшш печ1 промислово! 1 пщвищеноК частоти
- •Контроль й автоматизащя процесу та його техшко-економ1чш показники
- •3,8, Позап1чне раф1нування, розкиснення I лкгування
- •9,9,1. Сучасна технолопя отримання стал1
- •0,004 УпАг, м3/(хв-т)
- •3.9.1.2. Технолога ковшово! металургИ
- •1,8,1.3. Технолопя газокисневого рафшування ( в конпортер!
- •3.9.1.4. Конструкцш агрегатов для доведения стал!
- •1,9,2. Оброблення стал1 синтетичними шлаками
- •3.9.3. Вакуумна дегазац1я стал1, виплавлено1 звичайним способом
- •3.9.4. Розкиснення стал1
- •3,9.6. Агрегати для доведения стал1
- •3.11. Зливки I розливання стал1
- •3.11.1. Випуск стал1 у ювш
- •8,11,2. Способи розливання стал!
- •3.11.3. Кристал1защя 1 будова стальних зливив
- •3.11.3. Кристал1защя 1 будова стальних зливив
- •3.11.3.2. Будова зливюв споюйнсгё, киплячо! 1 нашвспокшно! сталей
- •3.11,6. Технолопя розливання
- •11.7, Дефекта сталевих зливив
- •11 ,Й, Нозперервне розливання стал1
- •11)17. Схема мблз вертикального типу
- •3.1. Засади сталеплавильного виробництва 1
- •Iпроблеми навколишнього середовища 541
- •3.1. Засади сталеплавильного виробництва 1
- •Iпроблеми навколишнього середовища 541
- •3.1. Засади сталеплавильного виробництва 1
- •Iпроблеми навколишнього середовища 541
- •3.1. Засади сталеплавильного виробництва 1
- •Iпроблеми навколишнього середовища 541
- •4,6.3. Технолопя виробництва вуглецевого ь ферохрому
- •3.1. Засади сталеплавильного виробництва 1
- •Iпроблеми навколишнього середовища 541
- •3.1. Засади сталеплавильного виробництва 1
- •Iпроблеми навколишнього середовища 541
- •I б.3.1. Властивост! мод, "й використання, сировина для виробництва
- •5.3.2. ГПрометалургшний споаб виробництва шд1
- •5.3.2.1. Пщготовка руди до плавки
- •3.1. Засади сталеплавильного виробництва 1
- •Iпроблеми навколишнього середовища 541
- •1'Ис. 5.2. Схема плавлення у в1дбившй нолуменевШ печи
- •Твблиця 5.2. Техшко-економ1чш показники процес1в плавки мщних концент- щт1в на штейн
- •5.3.2.4. Рафшування мцц
- •8,4. Металург1я шкелю
- •5.4.2. Сировина для виробництва шкелю
- •5.4,3. Перероблення окиснених шкелевих руд
- •5.4.4. Перероблення сульфщних мщно-шкелевих руд
- •5.5. Металург1я алюмшю
- •5.5.1. Властивосп алюмшш 1 його використання
- •5.5.2. Сировина для виробництва алюмшш
- •Грма 4. Виробництво алюм'ппю електролггичним способом
- •5.5.4. Отримання алюмшш електрол1тичним способом
- •5.5.5. Рафшування алюмшш
- •5.6.1. Властивост1 магюю 1 його використання
- •5.6.2. Сировина для виробництва магнш та и пщготовка
- •5.6.3 Виробництво магнш
- •1С. 5.17. Шахтна шч для хлорування магшю:
- •5.7. Металурпя титану
- •5.7.1. Властивосп титану 1 його використання
- •5.7.2. Сировина для виробництва титану та п переробка
- •5.7.3. Металотершчне вщновлення титану
- •5.7.4, Рафшування титану
- •6.1. Електрошлакова технологи (ешт)
- •3.1. Засади сталеплавильного виробництва 1
- •Iпроблеми навколишнього середовища 541
- •До вакуумно'1 —системи 1
- •6.3.4. Ф1зико-х1м1чт процеси пщ час плазмово-дугового переплавлення
- •Розплаву: лення зливк1в:
- •3.1. Засади сталеплавильного виробництва 1
- •Iпроблеми навколишнього середовища 541
- •7.1. Законодавча база охорони навколишнього середовища
- •Вар1ант б — нова технолопя
- •3.1. Засади сталеплавильного виробництва 1
- •Iпроблеми навколишнього середовища 541
- •5.3.2.3. Конвертування мщного штейну
Iпроблеми навколишнього середовища 541
рекомендовано! 569
л1тератури 569
вання розплаву з ковша до виливнищ або кристалёзатора.
Найефективнёшими серед насосёв пульсуючого поля е магнётодина- мёчнё насоси (МДН) (рис. 6.50), в яких передбаченё двё автономнё електромагштш системи: одна — ёндуктор — для створення електричного струму в каналё, ёнша — електромагнёт — для генерування зовнёшньо- го магнётсгого поля. Це дае змогу в широкому дёапазонё незалежно керувати нагрёванням металу та його рухом. Цей принцип дё'ё МДН зумовив широке промислове використання таких пристроТв для позашчного оброблення, транспортування ё дозованого розливання як низь- котемпературиих сплавёв (олово, свинець, цинк), гак ё розливання магшю, алюмёиёю, чавуну, сталё. Зокрема, цё нристроТ використовують у процесах дозування алюмёнёевих сплавёв у кокёль, у машинах лиття пёд тиском, у разё лиття пёд низьким електромагиётпим тиском та лиття ёз розосереджепою ливниковою системою. При цьому в одному агрегатё функцёонально поеднано ёндукцёйний канальний мёксер та електро- магпётний насос (рис. 6.51).
Магнётодинамёчний мёксер-дозатор е автономним багатофункцёональ- ним агрегатом, який дае змогу здёйснювати доведения сплаву за хёмёчним складом, температурою, забезпечувати рафёнування розплаву вёд домёшок в умовах керованого електромагнётного перемёшування, витримування металу за певно'ё температури, а також безперервного або дискретного подавання розплаву до металоприймача з потрёбною масовою витратою.
1стотним досягненням у створеннё нових зразкёв металургёйноТ МГД технёки е розроблеиня ё промислове освоения магнётодинамёчних мёксерёв-дозаторёв рёдкоГ сталё. Такё пристроё' ефективно викорисгову-
ють для керування температурою 1 витратою леговано! стал1 в техноло пях електрошлаково! наплавки робочих валюв прокатних сташв ма сою до 50 т. Зазначеш пристроТ, аналопв яким у свт поки що немас, розроблено у Ф1зико-технолопчному шститут] метал1в 1 сплав1в НЛП УкраУни.
Контрольш запитання 1 завдання
Назв1ть способи спещалыюТ електрометалургп.
Розкаж1ть про зони рафшування шд час переплавки питратних електрод!в.
Як1 особливост1 технологи електрошлакового переплаву (ЕШП)?
Характеристика основних матер1ал1в, яю застосовують при ЕШП.
Яка макроструктура сталевих зливюв 1 вщливок, отриманих ЕШП?
Охарактеризуйте енергетичний баланс ЕШП.
Рафшування металу шд час ЕШП вщ арки та водню.
Порщйне електрошлакове вщливання зливюв.
Розкажнь про дугошлакову переплавку.
Електрошлакове об1гр1вання 1 пщживлення головноУ частини зливюв.
Електрошлакова гигельна плавка та електрошлакове литво.
Електрошлакове перегр1вання та рафшування чавуну.
Принцип да ВД 1 В1 печей, та 1х конструкщя.
Технолопя плавки у ВД печах та вилучення домшюк шд час ВД плавлення.
Енергетичш характеристики ВД печей та технолопя плавки у В1 печах.
Змша та вм1ст газ1В у металах 1 сплавах шеля ВД ] В1 переплав1в.
Характеристика плазми. Плазмоутворювальне середовище.
Конструктивш особливост! плазмово-дугових печей та технолопя процесу плаз- мово-дугово! переплавки.
Ванна редкого металу 1 зливюв гпеля плазмово-дугово! переплавки.
Особливосп деяких ф13ико-Х1М1чних процеав за плазмово-дугово! переплавки.
Легування азотом рщкого металу.
Електричш характеристики плазмово-дугових печей.
Плазмово-шдукцшш тигельш печ1.
Особлив1сть електронно-променевих технологш та принципова схема електронно- промепевих установок.
Технолопчш схеми електронно-променевих плавок (ЕПП).
Рафшування метал1в за ЕПП.
Енергетичш параметри електронно-променевих установок.
Електронно-променева гаршеажна плавка (ЕПГП) та електронно-променеве диспергувапня розплав^в.
Оплавления поверхш зливюв електронним променем.
Загалып законом1рност1 електронно-променевого нагр1вання.
Основш положения у раз1 використання електромагштного оброблення метал1н.
Основш ф]зичн1 ефекти та явища, що спостер1гаються в рщкому метал! шеля впливу на нього електромагштних пол1в.
Ф13ИЧШ основи електромагштного впливу на рщкий метал та метал, що криста- Л1зуеться.
Застосування електромагштноТ дп шд час плавки метал 1В 1 сплав!в.
Характеристика 1 схеми електромагнётних систем керування рухом розплаву в електричних дугових та шдукцшних печах.
Застосування електромагштних пол1в у процесс позашчного оброблення мета- левих розплав!в.
РОЗДШ IМЕТАЛУРГ1Я
IПРОБЛЕМИ НАВКОЛИШНЬОГО СЕРЕДОВИЩА
Розвиток людського суспшьства вщбувався 1 вщбуваеться у постшнш взаемодп з природою. Вплив людини на природу та навколишне середо- вище зростае. Ниш вш набувае таких масштабёв, що в деяких репонах можлив1 иорушеиия природно! р!В1говаги, причому Ц1 порушення мо- жуть стати необоротними.
Основш види небажаного впливу людини на навколишне середовище: забруднення атмосфери, пдросфери та земно! поверхш, виснаження ири- родних ресурав (неращональне використання корисних копалин, спо- живання велико! кшькосп прюно! води, вщчуження 1 приведения у непридатиий для альського господарства стан великих площ, зайнятих иромисловими будёвлями та шлаковими вщвалами, териконами, виру- буваИНЯ Л1С1В тощо).
Остаишм часом стан навколишньото середовища наспльки иопршився, що без правильного 1 масштабного виршгення проблем доля сучасних 1 майбутшх поколшь залишаеться пщ знаком запитання. Потребно вироби- ти концепцио розвитку сусшльства й особливо техшчно! цив1л!зацп на тривалий перюд. Таке завдання тд силу лише широкому колу спеща- Л1СТ1В за умови щлеспрямоваио! роботи в уах талузях народного господарства.
Виршуючи Т1 чи шип технолопчш проблеми, оргашзовуючи те чи шше виробництво, потребно враховувати витрати не лише на освоения природи, а й на охорону та вщновлення екосфери.
Реальна ситуащя на металургшних заводах Украши та Роси неодна- кова. Однак енергозбереження, еколопчшсть та економ1я ресурав далеко не завжди належать до головних прюритетёв керування на вётчизня- них металурпйних шдприемствах, хоча основна тенденщя розвитку св1тово! чорно! металургп полягае саме у вир1шент завдань своерщно! трёади — енерпя, еколопя, економжа.
Одним 13 перших закошв, прийнятих Верховною Радою Украши, був закон «Про охорону навколишнього середовища», введений у дно з 1 черв- ня 1991 р. У Закош йдеться про те, що екологёчш знания е обов'язко- вою вимогою для вс1х посадових оаб, д^яльшсть яких иов'язаиа а пики ристаниям нриродних ресурсов та зумовлюе вплив на стан навколиппм.ш и середовища.
