- •3.1. Засади сталеплавильного виробництва
- •1900 1920 1940 1960 1980 2000 Роки Рис. 3.1. Св1Тове виробництво Стал!
- •3.2. Класиф1кац1я стал1
- •3.3. Основы реакцп I процеси сталеплавильного виробництва
- •3.3.1. Термодинамгка сталеплавильних процеав
- •3.3.2. Кшетика сталеплавильних процеспв
- •3.3.3. Шлаки, що використовують у сталеплавильних процесах
- •3.3.4. Головш реакцп
- •3.3.5. Гази, що м1стяться в стал1
- •3.3.6. Неметалев1 включения, що мютяться в стал!
- •3.3.7. Розкиснення 1 легування стал1
- •3.4. Шихт0в1 матер1али сталеплавильного виробництва
- •3.5. Конвертерне виробництво стал1
- •3.5.1. Конвертерт процеси з донною
- •3.5.2. Киснево-конвертерний процес
- •3.5.2.1. Конструкщя 1 футер1вка конвертеров
- •3.5.2.2. Киснева фурма
- •8РеОкр %
- •3.8.2.4. Шихтов1 матер1али
- •3.5.2.5. Технология плавки
- •3.5.2.6. Гщродинам1ка ванни
- •3.5.2.7. Тепловий режим
- •0,5 0,6 0,7 ТвпЛ б
- •3.5.2.9. Змша складу металу, шлаку й газу пщ час процесу
- •3.5.2.10. Розкиснення 1 виплавка легованих сталей
- •3.5.2.11. Втрати металу пщ час продувки
- •3.5.2.12. Вщведення й очищения конвертерних газ1в
- •3.6. Мартеншське виробництво стал1 3.6.1. Види сучасного мартешвського процесу
- •Ас к електроплавкою
- •3.7.9. Техшко-економ1чш показники процесу
- •3,8.1. Елементи конструкцп та електрична схема
- •3.8.2. Технология плавки
- •Тигелып шдукцшш печ1 промислово! 1 пщвищеноК частоти
- •Контроль й автоматизащя процесу та його техшко-економ1чш показники
- •3,8, Позап1чне раф1нування, розкиснення I лкгування
- •9,9,1. Сучасна технолопя отримання стал1
- •0,004 УпАг, м3/(хв-т)
- •3.9.1.2. Технолога ковшово! металургИ
- •1,8,1.3. Технолопя газокисневого рафшування ( в конпортер!
- •3.9.1.4. Конструкцш агрегатов для доведения стал!
- •1,9,2. Оброблення стал1 синтетичними шлаками
- •3.9.3. Вакуумна дегазац1я стал1, виплавлено1 звичайним способом
- •3.9.4. Розкиснення стал1
- •3,9.6. Агрегати для доведения стал1
- •3.11. Зливки I розливання стал1
- •3.11.1. Випуск стал1 у ювш
- •8,11,2. Способи розливання стал!
- •3.11.3. Кристал1защя 1 будова стальних зливив
- •3.11.3. Кристал1защя 1 будова стальних зливив
- •3.11.3.2. Будова зливюв споюйнсгё, киплячо! 1 нашвспокшно! сталей
- •3.11,6. Технолопя розливання
- •11.7, Дефекта сталевих зливив
- •11 ,Й, Нозперервне розливання стал1
- •11)17. Схема мблз вертикального типу
- •3.1. Засади сталеплавильного виробництва 1
- •Iпроблеми навколишнього середовища 541
- •3.1. Засади сталеплавильного виробництва 1
- •Iпроблеми навколишнього середовища 541
- •3.1. Засади сталеплавильного виробництва 1
- •Iпроблеми навколишнього середовища 541
- •3.1. Засади сталеплавильного виробництва 1
- •Iпроблеми навколишнього середовища 541
- •4,6.3. Технолопя виробництва вуглецевого ь ферохрому
- •3.1. Засади сталеплавильного виробництва 1
- •Iпроблеми навколишнього середовища 541
- •3.1. Засади сталеплавильного виробництва 1
- •Iпроблеми навколишнього середовища 541
- •I б.3.1. Властивост! мод, "й використання, сировина для виробництва
- •5.3.2. ГПрометалургшний споаб виробництва шд1
- •5.3.2.1. Пщготовка руди до плавки
- •3.1. Засади сталеплавильного виробництва 1
- •Iпроблеми навколишнього середовища 541
- •1'Ис. 5.2. Схема плавлення у в1дбившй нолуменевШ печи
- •Твблиця 5.2. Техшко-економ1чш показники процес1в плавки мщних концент- щт1в на штейн
- •5.3.2.4. Рафшування мцц
- •8,4. Металург1я шкелю
- •5.4.2. Сировина для виробництва шкелю
- •5.4,3. Перероблення окиснених шкелевих руд
- •5.4.4. Перероблення сульфщних мщно-шкелевих руд
- •5.5. Металург1я алюмшю
- •5.5.1. Властивосп алюмшш 1 його використання
- •5.5.2. Сировина для виробництва алюмшш
- •Грма 4. Виробництво алюм'ппю електролггичним способом
- •5.5.4. Отримання алюмшш електрол1тичним способом
- •5.5.5. Рафшування алюмшш
- •5.6.1. Властивост1 магюю 1 його використання
- •5.6.2. Сировина для виробництва магнш та и пщготовка
- •5.6.3 Виробництво магнш
- •1С. 5.17. Шахтна шч для хлорування магшю:
- •5.7. Металурпя титану
- •5.7.1. Властивосп титану 1 його використання
- •5.7.2. Сировина для виробництва титану та п переробка
- •5.7.3. Металотершчне вщновлення титану
- •5.7.4, Рафшування титану
- •6.1. Електрошлакова технологи (ешт)
- •3.1. Засади сталеплавильного виробництва 1
- •Iпроблеми навколишнього середовища 541
- •До вакуумно'1 —системи 1
- •6.3.4. Ф1зико-х1м1чт процеси пщ час плазмово-дугового переплавлення
- •Розплаву: лення зливк1в:
- •3.1. Засади сталеплавильного виробництва 1
- •Iпроблеми навколишнього середовища 541
- •7.1. Законодавча база охорони навколишнього середовища
- •Вар1ант б — нова технолопя
- •3.1. Засади сталеплавильного виробництва 1
- •Iпроблеми навколишнього середовища 541
- •5.3.2.3. Конвертування мщного штейну
3.2. Класиф1кац1я стал1
Сталь подшяють за способом виробництва, типами сталеплавильного процесу, сталевого зливка, мшроструктури, х1м1чним складом, призна- ченням.
За способом виробництва сталь подшяють:
Процес Суть процесу
Тигельний Виробництво стал1 з металево! шихти у тиглях \з висо-
ковогнетривкого матер1алу Конвертерний, зокрема Виробництво стал1 у конвертерах продуваниям чавуну: бесемер1вський знизу поверяй та пов!трям, збагаченим киснем, сумнн-
иио кисню з парою (1:1) або вуглекислим газом (1:1) (футер1вка кисла) томас1вський знизу, т1 сам! окисники (футер1вка основна)
кипи1 во-конвертернии
а доиним продуваниям С/П ВО
малобесемер1вський
|'( (1С >р пий
Миртшпвський
Юи'КтрОШЧНИЙ
Кпмбпюваний, зокрема ду плекс-процес
триплекс-процес
зверху киснем або сумшшю кисню I гшлонод1бного вап- на (футер1вка основна)
знизу киснем з паливом (футеровка основна) киснем зверху (футер1вка основна, конвертер обертаеть- ся, поздовжня В1сь конвертера шд час продувания роз- м1щена шд кутом 17 — 20 ° до горизонту) збоку (футер1вка основна або кисла) Виробництво стал1 у цилшдричному агрегат1-ротор1, роз- мвденому горизонтально (продувания киснем, футеровка основна)
Виробництво стал1 з чавуну 1 сталевого брухту на поду полуменевих вщбивних печей з одною або двома ваннами
Виробництво стал1 в електричних печах, зокрема дуго-
вих, шдукцшних, плазмових та ш.
Виробництво стал] в кыькох агрегатах
конвертер — електрошч, мартешвська шч — електро-
шч, конвертер — конвертер
конвертер — мартешвська шч — електрошч
Тип сталеплавильного процесу визначають залежно в1д складу шлаку та (|)утер1вки ванни агрегату. Якщо шлак 1 футеровка основш, тобто в них переважають основш компонента, то процес мае основний тип, шакше |||>оцес вважають кислим. Цей розподш пов'язаний з тим, що лише в основному процеа можливе виведення 31 стал1 арки й фосфору в шлак. II роте кислий процес також мае певш переваги, пов'язаш з вм1стом у гг;ш кисню як небажаноГ дом1шки.
Шд час розливання 1 тверднення формуеться сталевий зливок, який може бути киплячим, натвспокшним 1 спокшним. Це залежить вщ того, ик шд час тверднення стал1 вщбувалося вид1лення з не\' газ1в, що визнача- < тьс.я насамперед вм1стом у стал: кисню.
За хгмгчним складом сталь под1ляють на вуглецеву, зокрема низько- нуглсцеву (менше шж 0,25 % С), середньовуглецеву (0,25 — 0,6 % С), нипжовуглецеву (понад 0,6 % С) 1 леговану, в тому числ1 хромисту, марганцевисту (манганову), хромошкелеву. Леговану сталь, у свою чергу, под1ляють на низьколеговану (м1стить до 2 % одного легуючого еле- мспта або до 3,5 % юлькох), середньолеговану (вмкт одного легуючого слсмснта не перевищуе 8 % або вмкт юлькох не перевищуе 12 %) 1 мисоколеговану (мктить щонайменше 8 % одного легуючого елемента пбо щонайменше 10 % кыькох).
Залежно вщ вмкту шкщливих дом1шок (арки й фосфору) сталь иодыяють на звичайно!' якосп (вмкт не перевищуе 0,07 % 5 1 0,09 % Р), нки ну (вмкт арки й фосфору не перевищуе 0,045 %) 1 високояюсну (им н*т арки 1 фосфору не перевищуе 0,025 % кожного).
.7а призиачениям сталь подшяготь на:
1) конструкцшну — використовують для виготовлення р1зних мета- ЛСНПХ К0НСТРУКЦ1Й (для спорудження будиныв 1 МОСТ1В, виробництва Iн:иIих машин). Конструкцшна сталь може бути як проста вуглецева, так 1 легована. Легована сталь дорожча, шж вуглецева, але вона маг краяц мехашчш властивосп, тому и витрати на виготовлення тих чи шших конструкций значно нижч], шж вуглецевоУ;
шструментальну — використовують для виготовлення р1знпх шструменпв, рхзщв, валюв прокатних сташв, деталей ковальського 1 штампувального устаткування. 1нструментальна сталь зазвичай мштить велику юлыасть вуглецю 0нод1 до 2 %), а в деяких марках — 1 легуючих елемештв: Хрому, Вольфраму, Мол1бдену та ш.;
топкову та котельну — низьковуглецеву сталь, яку використову ють для виготовлення парових котл1В 1 топок. Вона повинна мати певш пластичш властивост1 в холодному сташ, добре зварюватися, не мати здатност1 до старшня;
для зал13ничного транспорту — для виготовлення рейок, осей, бандаж1в зал1зничних кол1с. Це середньовуглецева сталь, до якоГ став- лять висок1 вимоги тд час мехашчних дослщжень, наприклад на втому та на сущльшсть структури металу;
шдшипникову — матер1ал для виготовлення кулькових 1 ролико- ВИХ ШДШИПНИК1В. До ц161 СТаЛ1, ЩО М1СТИТЬ близько 1 % С 1 1,5 % Сг, ставлять дуже висок1 вимоги за вм1стом неметалевих вкраплень.
Кр1м цих е стал1, призначення яких випливае 13 IX назви: ресорно- пружинн1, електротехн1чн1, трансформаторн1, динамн1, нержав1юч1, гар- матн1, трубн! та ш.
Кожна сталь мае л1терно-цифровий шифр, що стисло характеризуй ТТ х1М1чний склад. Наприклад, вуглецев1 стал1 звичайно'Г якост! шифру ють так: СтО, Ст1 — Ст7. Скорочення «Ст» означав «Сталь», а порядко- вий номер — зростання вм1сту вуглецю. Кр1м того, Ц1 стал1 м1стять до 0,4 % 51, до 0,8 Мп, до 0,12 А1, до 0,15 Л, до 0,3 % Сг, №, Си. Яюсш вуглецев1 стал1 позначають 10, 20, 45 тощо, тобто цифри в1дпов1дают!. вм1сту вуглецю у сотих частках вщсотка. Якщо п1сля шифру стоят:> Л1тери «кп», «пс» або «сп», то це означае, що сталевий зливок належить В1ДПОВ1ДНО ДО КИПЛЯЧОГО, НаП1ВСИОК1ЙНОГО або СИОК1ЙНОГО типу. Л^тери перед шифром в1дпов1дають способу виробництва, наприклад «К» - конвертерному, «М» — мартешвському.
Стал! конструкц1йн1 шифрують так. Кожний Х1М1чний елемент, що М1ститься в стал1, позначають в1дпов1Дною л1терою: У — Вуглець, Г Манган, С — Силщщ, X — Хром, Н — Нжель, М — Мол1бден, Ф Ванад1й, В — Вольфрам, Ю — Алюмшш, Т — Титан. Цифра теля лгге ри характеризуе середн1й вм1ст х1М1чного елемента в стал! у вщсотках; вщсутнхсть цифри означав, що легуючого елемента в стал 1 м1ститься мешмс н1ж 1 %. Наприклад, сталь марки 35ГС мютить у середньому 0,35 % С (у цих сталях вуглець Л1терою не позначають) та до 1 % Мп 1 31, а стл./и. 35Г2С — до 2 % Мп. Марка стал1 ЗОХГС означае, що вона мкгпгп. приблизно 0,30 % С 1 близько 1 % Сг, Мп 1 51. Л1терою «А» П1сля шифру позначають високояюсну сталь, наприклад марка 12Х2Н4А означае, що це високояюсна сталь, яка мктить близько 0,12 % С, 2 Сг14
Шифри деяких конструкцшних сталей мають певну специфжу. Наприклад, марка ШХ10 означав: «Ш» — шарикошдшипникова; «Х10» — вм1ст хрому приблизно 1 %.
Вуглецев1 шструментальш стал1 шифрують л1терою «У» (У7, У8, У10 тощо). Цифри вщповщають вм1сту вуглецю у десятих частках вщсотка.
Кожний 13 наведених вид1в класифжаци стал1 характеризуе власти- вост1 металу, його надшшсть у робот1, варпсть, можливкть отримання у ВИЗНачеН1Й ЮЛЬКОСТ1 тощо.
