
- •Часть 2
- •3.1 Методические указания по работе с модулем
- •3.2 Словарь основных понятий модуля
- •Плесневение муки: поражение муки плесневыми (микроскопическими мицелиальными) грибами.
- •3.3 Теоретическая часть модуля
- •3.3.1 Прием основного и дополнительного сырья
- •3.3.2 Процессы, протекающие при хранении муки
- •Созревание пшеничной муки
- •Порча муки
- •Понятие о дезинфекции, дезинсекции и дератизации
- •3.3.3 Подготовка муки к пуску в производство
- •Хранение и подготовка соли, дрожжей и дополнительного сырья
- •3.4 Вопросы для самоконтроля (тренинг)
- •3.5 Ответы на вопросы для самоконтроля
- •Контролирующий тест
- •Модуль 4. Приготовление теста
- •4.1 Методические указания по работе с модулем
- •Словарь основных понятий модуля
- •Теоретическая часть модуля
- •Понятие о рецептуре
- •4.3.1 Замес теста. Физические, коллоидные и биохимические процессы, протекающие при замесе теста
- •4.3.2 Интенсивный замес теста
- •4.3.3 Брожение теста
- •Микробиологические процессы
- •Коллоидные процессы
- •Роль продуктов брожения в формировании вкуса и аромата хлеба
- •4.3.4 Особенности микрофлоры ржаного теста
- •Микрофлора ржаных заквасок и теста
- •Способы приготовления теста из ржаной и смеси ржаной и пшеничной муки
- •Приготовление теста на густой закваске
- •Приготовление теста на жидкой закваске
- •Приготовление теста на концентрированной бездрожжевой молочнокислой закваске (кмкз)
- •Однофазные технологии приготовления ржаного теста
- •4.3.5 Влияние компонентов рецептуры, условий технологического режима на свойства теста и качество готовых изделий
- •4.3.6 Пути интенсификации созревания теста
- •Вопросы для самоконтроля (тренинга)
- •Ответы на вопросы самоконтроля
- •Лабораторный тренинг
- •Лабораторная работа № 2
- •Теоретическая часть
- •Лабораторная работа №3
- •Проведение брожения теста
- •Проведение разделки, окончательной расстойки и выпечки
- •Проведение контроля температуры, влажности и кислотности теста
- •Проведение оценки качества хлеба
- •Студент_________________________
- •4.7 Контролирующий тест
- •Касаткина Галина Дмитриевна
3.3 Теоретическая часть модуля
3.3.1 Прием основного и дополнительного сырья
Все сырье, поступающее на хлебопекарные предприятия, должно удовлетворять требованиям соответствующих ГОСТов или ТУ. Сырье поступает на предприятия партиями.
Под партией понимают определенное количество сырья одного вида и сорта, одной даты выработки, предназначенного к одновременной сдаче-приемке по одной накладной. Каждая партия сырья должна сопровождаться специальным удостоверением или другим документом, характеризующим его качество.
Мука, поступающая на хлебопекарное предприятие, должна сопровождаться удостоверением, в котором указывается:
для пшеничной муки - цвет, запах, вкус, содержание металломагнитной примеси, сорт или тип, влажность, крупность помола, зольность или показатель белизны, массовая доля (%) и качество сырой клейковины, по показателю упругих свойств на приборе ИДК в ед. прибора с указанием группы качества (клейковина по качеству должна быть не ниже второй группы), число падения, соответствие требованиям нормативной документации по показателям безопасности;
для ржаной муки – цвет, запах, вкус, содержание металломагнитной примеси, сорт, зольность, крупность помола, число падения, соответствие требованиям нормативной документации по показателям безопасности.
Сырье поступает на предприятие тарным или бестарным способами.
При приемке муки тарным способом проводится внешний осмотр тары на прочность и чистоту мешковины, на наличие маркировки, на зараженность вредителями хлебных запасов; при приемке муки, доставляемой в автоцистернах, проверяется наличие пломб на горловине и выпускном отверстии цистерны.
Сырье, как основное, так и дополнительное, доставляемое в таре, подлежит обязательному осмотру. Тщательно осматривают упаковку и маркировку сырья и проверяют ее соответствие нормативной документации. Если упаковка повреждена, то подсчитывают количество повреждений. Если возникают сомнения в соответствии качества сырья в поврежденных местах качеству всей партии, составляют пробу из таких мест и проводят соответствующие анализы.
Если дополнительное сырье, например маргарин, сахар, молочная сыворотка, поступает на предприятие в цистернах в жидком виде, то его приемку производят следующим образом. Из каждой цистерны отбирают пробы сырья. Из одной цистерны отбирают пробы не менее 3 раз в начале, середине и конце слива. Для отбора проб используют отводные краны в трубе для слива. Пробы отбирают путем пересечения струи.
Перед приемкой сырье взвешивают. При доставке его в автоцистернах (мука, жидкий жир, дрожжевое молоко) или машинах (соль) проводят проверку массы сырья путем взвешивания автоцистерн или машин на автомобильных весах с сырьем и без него. При приемке сырья в таре (мешках, ящиках, бочках) взвешивание может быть проведено на автомобильных весах или на платформенных весах. Допускается приемка сырья, доставляемого в стандартной таре по номинальной массе единицы упаковки (мешок, бочка и др.) с выборочной проверкой массы отдельных упаковок.
На каждой партии сырья должна быть прикреплена табличка с указанием наименования продукта, номера партии, предприятия-изготовителя, даты выработки и поступления, количества мест, массы одной упаковки и всей партии.
Качество сырья проверяет производственная лаборатория в соответствии с действующей нормативной документацией, «Положением о производственных лабораториях предприятий хлебопекарной промышленности» и объемом работ, утвержденным для них.
Хранение и подготовка сырья к пуску в производство ведется в соответствии с требованиями, предъявляемыми к каждому виду сырья.