Основные принципы проектирования железобетонных конструкций

Главной задачей при проектировании железобетонной конструкции является расчёт армирования. Армирование конструкций выполняется стальными стержнями. Диаметр стержней и характер их расположения определяется расчётами. При этом соблюдается следующий принцип — арматура устанавливается в растянутые зоны бетона либо в преднапряжённые сжатые зоны.

В Беларуси железобетонные элементы принято рассчитывать: по 1-ой и 2-ой группе предельных состояний.

— по несущей способности (прочность, устойчивость, усталостное разрушение);

— по пригодности к нормальной эксплуатации (трещиностойкость, чрезмерные прогибы и перемещения).

По характеру работы выделяют изгибаемые элементы (балки, плиты), центрально и внецентренно сжатые элементы (колонны, фундаменты).

Завод железобетонных изделий №1 г.Минска был запущен в производство в 1954 году и до 1995 года являлся государственным предприятием, а затем акционерным обществом (ОАО №1). Первоначально завод производил 100 тыс. м³ железобетона в год. После распада СССР снизилось производство железобетона до 10-15 тыс. м³. Количество рабочих сократилось в 4 раза. Сейчас завод производит до 20-35 тыс. м³ железобетона в год.

Промышленность сборного железобетона превратилась в крупную, технически оснащенную отрасль тяжелой индустрии, поставляющую строительству около 20% материальных ресурсов. Сборный железобетон стал основой современного строительства. Он является главным строительным материалом жилищном и культурно-бытовом строительстве, широко применяется в промышленном, транспортном, энергетическом, гидромелиоративном строительстве. Увеличение выпуска сборного железобетона сопровождается непрерывным расширением области его применения, повышением экономичности и совершенствованием конструкций.

В зависимости от назначения в строительстве жилых, общественных, промышленных и сельскохозяйственных зданий и сооружений различают следующие наиболее распространённые сборные железобетонные изделия:

• фундаментные блоки и плиты, панели и блоки стен подвалов

• колонны, ригели, прогоны, подкрановые балки, стропильные и подстропильные балки, фермы

• стеновые и перегородочные панели и блоки

• панели, плиты и настилы

• лестничные марши и площадки.

Существует несколько технологий производства ЖБ-конструкций:

Конвейерная технология: Элементы изготавливают в формах, установленных на вагонетках и перемещаемых по рельсам конвейера от одного агрегата к другому. По мере продвижения вагонетки последовательно выполняются необходимые технологические операции.

Поточно-агрегатная технология: технологические операции выполняют в соответствующих цехах завода. При этом агрегаты, выполняющие необходимые технологические операции, неподвижны, а форма с изделием перемещается от одного агрегата к другому кранами, Технологический режим перемещения форм заранее не установлен и не является принудительным.

Вибропрокатная технология: плиты перекрытия и панели стен формируют на непрерывно движущейся ленте, гладкая и рифлёная поверхность которой образует форму изделия. После укладки арматурного каркаса бетонную смесь, поданную на ленту, вибрируют и уплотняют с помощью расположенных сверху валиков. Последовательно прокатываемые изделия, укрытые сверху и подогреваемые снизу, за время перемещения по ленте набирают необходимую прочность и после охлаждения транспортируются на склад готовой продукции

Стендовая технология: её особенность состоит в том, что изделия в процессе изготовления и тепловой обработки остаются неподвижными, а агрегаты, выполняющие технологические операции, перемещаются вдоль форм. Стенды расположены под открытым небом, рядом со складом материалов.