МИНИСТЕРСТВО СЕЛЬСКОГО ХОЗЯЙСТВА РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
ФЕДЕРАЛЬНОЕ ГОСУДАРСТВЕННОЕ БЮДЖЕТНОЕ ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЕ
УЧРЕЖДЕНИЕ
ВЫСШЕГО ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО ОБРАЗОВАНИЯ
Иркутская государственная сельскохозяйственная академия
Кафедра «Технический сервис и общеинженерные дисциплины»
Отчет по технологической практике
в КФХ «Вишневский В. Г.»
Выполнил:
Студент 2 курса 1 группы
Яхьяев Т. М.
Проверил:
Агафонов С. В.
Иркутск 2014
Содержание:
История развития и структура управления предприятия.
Описание подразделения.
Описание рабочего места (оборудование, организация работы, применяемый инструмент и его характеристика).
Разработка технологического процесса механической обработкой детали
Заключение руководителя практики о выполнении индивидуального задания.
История развития и структура управления предприятия.
КФХ «Вишневский В.Г, » самостоятельно осуществляет свою деятельность с 1999 года.
В настоящее время КФХ «Вишневский В.Г,» занимается разведением животноводства ( КРС, лошади, Бараны, свиньи, козлы.) и выращиванием сельскохозяйственных культур (картофель, капуста, морковь, пшеница, ячмень).
На сегодняшний день здесь содержится : 20 крупно рогатого скота, 5 лошадей, 15 овец и 35 свиней. Также летом заготавливается корм для животных ,у фермы имеется свыше 70 га покоса, где и выполняется основная работа.
КФХ «Вишневский В.Г, » активно занимается реализацией сельскохозяйственной продукции в Усть-Илимском районе, продает населению.
На предприятии также имеется мастерская , где производится ремонт с/х машин, оборудований и изготовление различных запчастей и деталей.
С каждым годом предприятие все больше набирает обороты.
Среднесписочное количество сотрудников на предприятии на 04.07.2014г. - 3 чел.
Руководство:
Глава КФХ
Вишневский Василий Георгиевич.
Главный инженер Вишневский Эдуард Васильевич
Структура мастерской
Производственный участок представляет собой производственное подразделение, объединяющее ряд рабочих мест, сгруппированных по определенному признаку, осуществляющее часть общего производственного процесса по изготовлению продукции или обслуживанию процесса производства.
Рабочее место.
Рабочее место: Слесарный верстак, Применяемое оборудование: Слесарные тесы, защитные очки, инструментальный шкафчик с измерительными инструментами, молоток, ножовка по металлу, Гаечные ключи, болгарка и т.п
Правильное расположение на рабочем месте всего, что требуется для работы - важное условие поднятия производительность труда и обеспечения условий безопасности работы.
Разработка технологического процесса изготовления детали.
План переходов и установок.
Заготовка
– пруток Ø60, сталь 45,
=600
Мпа.
Исходя из размеров детали выбираем токарный станок 1К62.
Отрезать заготовку, выдерживая размер L = 260 мм.
Установ А. Установить и закрепить заготовку в трехкулачковом самоцентрирующем токарном патроне с вылетом L=245 с поджатием центра задней бабки.
Подрезать торец.
Центровать.
Точить поверхность, выдерживая размеры d=50, L=228.
Точить поверхность под резьбу, выдерживая размеры L=29, d=40.
Точить канавку, выдерживая размеры d=40, b=5, L=24.
Снять фаску 8×45˚ и фаску 1,5×45˚.
Нарезать резьбу М40×1,5.
Точить поверхность, выдерживая размеры d=56, L=12.
Отрезать деталь, выдерживая размер L=240.
Ослабить и снять деталь.
Установ В. Установить деталь в тисках фрезерного станка.
Фрезеровать лыску, выдерживая размеры L=12 на 3 мм.
Ослабить и снять деталь.
Контроль ОТК.
Установ А. Установить и закрепить заготовку в трехкулачковом токарном патроне с вылетом L=245 с поджатием центра задней бабки.
Вспомогательное время определяем по табл. 24: Твс=0,65 мин.