2.1 Техническое обеспечение лабораторной работы

При проведении поверки должно применяться следующее эталонное средство:

1. Магазин сопротивления Р4833. ГОСТ 23737-79. Класс точности 0,02.

Примечание – Допускается использовать рабочие эталоны класса точности 0,05

2.2Требования безопасности

2.2.1 Приборы ТРМ101 относятся к классу защиты 0 по ГОСТ 12.2.007.0-75.

2.2.2 При проведении поверки необходимо соблюдать требования ГОСТ 12.3.019-80, «Правил технической эксплуатации электроустановок потребителей», «Правил техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей».

2.2.3 На открытых контактах клеммника прибора при эксплуатации присутствует напряжение питания опасное для человеческой жизни.

2.2.4 Любые подключения к ТРМ101 производить только при отключенном питании прибора.

2.2.5 К работе с прибором должны допускаться лица, изучившие руководство по эксплуатации на ТРМ101.

2.3 Условия поверки и подготовка к ней

2.3.1 При проведении поверки соблюдать следующие условия:

температура окружающего воздуха 20 ± 5 °С;

относительная влажность воздуха 30…80 %;

атмосферное давление 86,0…106,7 кПа, или

630…800 мм.рт.ст.;

напряжение питающей сети 220 ± 11 В;

частота питающей сети 47… 63 Гц;

2.3.2 Перед проведением поверки выполнить перечисленные ниже подготовительные работы.

2.3.3 Подготовить к работе поверяемый прибор в соответствии с указаниями, изложенными в руководстве по эксплуатации, и выдержать его при температуре поверки не менее двух часов.

2.3.4 Подготовить к работе эталонное оборудование, участвующее в поверке, в соответствии с его эксплуатационной документацией.

2.4 Методика проведения исследования

2.4.1 Внешний осмотр

2.4.1.1 При проведении внешнего осмотра визуально проверяется:

– отсутствие механических повреждений корпуса прибора и его лицевой панели;

– отсутствие механических повреждений выходных клеммных соединителей;

– наличие на приборе необходимой маркировки.

Кроме того, проверяется наличие эксплуатационной документации, входящей в комплект поставки прибора (паспорт и руководство по эксплуатации).

2.4.1.2 При обнаружении механических дефектов, а также при несоответствии маркировки или комплектности техническим условиям определяется возможность дальнейшего использования приборов по назначению.

2.4.2.Опробование

2.4.2.1 Прибор устанавливают в нормальное рабочее положение и выдерживают во включенном состоянии не менее 20 мин. После подачи питания на прибор в соответствии с руководством по эксплуатации ТРМ101 контролируют на его лицевой панели наличие цифровой индикации и служебной информации.

2.4.2.2. Включить питание (QF1)

2.4.2.3 Подсоединить с помощью соединительных проводников магазин сопротивлений к внешним клеммным колодкам (4)

2.4.2.4 На магазине сопротивления установить значение сопротивления, соответствующее 0°С (смотри таблицу1 в схеме программирования прибора). Возможно 11 вариантов (до термопар).

Задаем, например ТСП 50 с W₁₀₀=1,385. Начальное сопротивление (при 0^ОС) составляет 50 Ом.

Настроить измерительный канал:

2.4.2.5 С помощью кнопки ПРОГ(9) войти в меню на начало программирования (смотри схему программирования)

2.4.2.6 Нажать кнопку (10) и войтив опцию

2.4.2.7 Нажать кнопку ПРОГ(9), фиксируется код датчика температуры, подключенного к объекту управления (например, r.385). Подключен фактически датчик температуры ТСМ50 с W₁₀₀=1,426.

2.4.2.8 Установить код датчика, соответствующий варианту 1 (ТСП 50, W₁₀₀=1,385) с помощью кнопок (10) и (11); чтобы зафиксировать значение, необходимо спуститься по пунктам меню ниже.

2.4.2.9 С помощью кнопки ПРОГ(9) проверить остальные опции меню измерительного канала на предмет их соответствия заводским установкам, которые фиксируются в нижней части окошка опции.

-точность ввода аппаратуры, устанавить 1.

Другие опции опускаются.

Нижняя и верхняя границы диапазона устанавливается автоматически в соответствии с выбранным типом датчика. В нашем случае нижняя граница равна -199.9, а верхняя граница 750. сдвиг характеристики датчика (аддитивная погрешность) равен 1.

наклон характеристики датчика равен 1.

полоса фильтра равна 0.

постоянная времени равна 0.

2.4.2.10 Возвратиться в исходную точку с помощью кнопки ПРОГ(9)

2.4.2.11 С помощью кнопки (10) возвратиться в исходное положение

2.4.2.12 С помощью кнопки ПРОГ(9) выйти в рабочую группу

2.4.2.13 Включить клеммы датчика(3)

2.4.2.14 В соответствии с таблицей установить на магазине сопротивленияй значения, соответствующие контрольным точкам диапазона. 2.4.2.15 Зафиксировать значения температуры, соответствующие поверяемым отметкам диапазона измерений датчика

2.4.2.16 Составить таблицу с действительными (отображаемыми) значениями температуры.

Таблица 7. Контрольные точки измеряемого диапазона датчика.

	Контрольные точки измеряемого диапазона, %
	0	5	25	50	75	95	100
Значения сопротивления	9.26	19.34	57.287	101.555	142.567	173.027	180.320
измеренные	-199	-151.5	38.5	276.3	514.1	704.3	751.9
табличные	-200	-152.5	-37.5	275	512.5	702.5	750

2.4.2.17 Построить графики зависимости (теоретическая и экспериментальная кривые) температуры от сопротивления.

γ₁= %

где γ₁– основная приведенная погрешность;

Тизм. – измеренное прибором значение температуры в заданной контрольной точке;

Тнсх. – значение температуры в заданной контрольной точке по НСХ термопреобразователя;

Тнорм – нормирующее значение, равное разности между верхней и нижней границей диапазона измерения.

Рассчитанная для каждой контрольной точки основная приведенная погрешность должна быть не более 0.5 %.

2.4.2.18 Выключить клеммы датчика (3).

2.4.2.19 Отключить питание(QF1)